Способ определения физико-механических характеристик образцов материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

А. И. Сопдатенко и В. И. Печук

Киевский институт автоматики им. XXV съезпа (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ

ХАРАКТЕРИСТИК ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к измеритель-ной технике, а именно к способам сатределения физико-механических характеристик материалов.

Известен способ определения фиэико5 механических характеристик образцов материалов, эаключакяцнйся в том, что исследуемый образец материала нагру» жают подвижным роликом и определяют деформацию материала, по перемещению подвижного ролика в направлении, перпендикулярном поверхности образца материала (1)

Недостатком данного способа является сравнительно низкая точность измере ний, связанная с невозможностью учета напряженного состояния объекта иссле» дования, и невозможность определения вязкостных характеристик исследуемого материала. го

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому полсикител -ному эффекту является способ определения физико-механических характеристик образцов материалов, заключающийся в том, что исследуемый образец матеуаала растягивают, фиксируют рабочий участок, нагружают образец ма» териала подвижным роликом и измеряют максимальное натяжение, по которому судят о физико-механических характеристиках (2) .

Недостатком известного способа является невозможность одновременного определения вязкостных н упругих свойств материалов, . связанная с неучетом переходных процессов в материале при движении цо нему ролика, и с неучетом влияния реологических свойств материала на параметры движения ролика.

Цепь изобретения — расширение функциональных возможностей путем одиовременног. изменения вязкостных и упругих свойств материалов.

Указанная цель достигается тем, что предваритепьно нагружают эталонный образец материала перемещением ролика с постоянной скорость|о, опредепяют ве времени, время затухания и скорость ролика, требующуюся дпя создания в материале переходного процесса затухания натяжения. Затем нагружают исспедуемый образец 3 материала перемещением ролика 5 с указанной скоростью, измеряют максимальное натяжние, вводят его величину в блок 9, и после затухания переходного процесса определяют установившееся натяжение, го которому судят об упругих н вязкостных свойствах .исследуемого материала, например кордного полотна, которые характеризуют обратимую деформацию кордиого полотна, его амортизационные свойства и способность выдерживать пиковые динамические нагрузки без остаточной деформации, что позволяет увели пгть ходимость шин в условиях резких изменений динамических нагрузок или при той же ходимости обеспечивает экономию материала, идущего на изготовление шин.

Применение изобретения позволяет расширить функциональные возможности способа определения физико-механических характеристик образцов материалов вследствие обеспечения возможности одновременного измерения упругих и вяэкостных свойств материала путем измерения натяжения материала на различных этапах переходного процесса затухания этого натяжения.

Формула изобретения

3 938077 личину этой скорости, достаточную дпя создания в образце матерквла переходного процесса затухания натяжения, и время затухания, затем нагружают исследуемый образец материала перемещением ролика с той же скоростью и после затухания переходного процесса измеря ют установившееся натяжение и время затухания е

На чертеже показано устройство, об- 10 ший вид, для осуществления способа определения физико-механических свойств образцов материалов.

Устройство дпя осуществления способа определения физико -механических 1S свойств образцов материалов содержит два зажимных механизма 1 и 2, через которые пропущен образец 3 исследуемого материала, предварительное натяжение которого создается компенсатором 4. щ

Увеличение натяжения создается с помощью подвижного ролика 5 с сиповозбудителем 6, а натяжение образца 3. изменяется с помощью трехвалкового измерителя -силия натяжения, соде и(вщего три 2З валка 7, между которыми пропущен образец 3, и датчик 8 усилия, соединенный со средним роликом. Выход датчика соединен с âI.числительным блоком 9, сагнал с которого подается на птюграммный блок 10, соединенный с исполнительными приводами звжимных механизмов 1 и 2 и с снловоэбудитедем 6. t

Способ определения физико-механических характеристик образцов материалов осуществляется следуюцям образом.

Эталонный образец 3 материвламордиого полотна предварительно рас, тягнввют, например, с помощью компенсвтора 4, фиксируют базовую длину пред- варительно натянутого материала с noMoIgbIo зажимны;х MGKBHIIGhfoB 1 H 2.

Затем измеряют величину максимального натяжения материала, которое создается

4 положение максимального удаления от поверхности эталонного образца 3 материала. Натяжение образца 3 измеряют с помошью трехввлкового силоизмерителя с валками 7 и датчиком 8 усилия. Далее измеряют натяжение в момент времени, когда праизводится возврат подвижного ролика 5 s исходное положение. Управление приводами звжнмных механизмов 1 и 2, в также силовозбудитепем 6 ролика

5 осуществляется прогрвммньпм блоком

10. Нв основании временной зависимости натяжения определяют указанный момент

Способ определения физижо-механических характеристик образцов материалов, заключающийся в том, что исследуемый образец материала растягивают, фиксируют рабочий участок, нагружают материал подвижным роликом и измеряют максимальное натяжение, по которому судят о физико-механических характеристиках, отличающи йс ятем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем одновременного измерения вязкостных и упругих свойств материалов, предварительно нагружают эталонный образец материала перемещением ролика с постоянной скоростью, определяют вели 1ину этой скорости, достаточную дпя создания в образце материала переходного процесса затухания натяжения, и время затухания, затем кагружвют иссле цуемый образец материала перемещением ролика с той же скоростью и после затухания

М8077 переходного процесса измеряют устано вившееся натяжение и время эату- по кения кп

Источники информапииэ принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР заявке М 2761314/25-28, . 001 и 3/42, 1979.

2. Авторское свядетепьство СССР

М 669258, кл. Й01М 3/08, 1979 (прототип).

Составитедь В. Сурков

Ре ктор р. циника Текред N.Рейвес Корректор Ю. Макаренко

Заказ 4447/63 Тираж 887 Подписное

ВНИИПИ Государственного камитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент,. г. Ужгород, уп. Проектная, 4