Способ определения длины и формы трещины в условиях плоской деформации

Способ определения длины и формы трещины в условиях плоской деформации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ()938083

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сецнапнстнчесннх

Реснубянн (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 26. 12. 80 (21) 3225640/25-28 с присоединением заявки М (51)M. Кл. ч 01 И 3/08

9кударснввй кюмвтет

CCCP ав двазм кзоврвтеквв в втхрытвЯ (23) П риоритет (53) 3)3,}(620. 172. .2(088.8) Опубликовано 23. 06. 82. Бюллетень М 23

Дата опубликования описания 25. 06. 82 (72) Автори изобретения

А.В. Фишгойт, Ю.Е. Рогов и В.П. Матюшкина

1 с

Ф

/

1 (7!) Заявитель (54) СПОСОб ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЛИНЫ И ФОРМЫ

ТРЕЩИНЫ В УСЛОВИЯХ ПЛОСКОЙ

ДЕФОРМАЦИИ

Изобретение относится к испыта.ниям материалов и элементов конструкций, в частности к способам оп-- ределения длины и формы трещины в условиях плоской деформации.

Известен способ определения длины и формы трещины в условиях плоской деформации, заключающийся в том, что образец с надрезом и трещиной, наведенной иэ вершины надреза, нагружают до страгивания трещины, разгружают и определяют длину трещины и ее форму. После снятия нагрузки образец фрезеруется до необходимой глубины, полируется и профиль трещины определяется на металлографическом микроскопе.

Недостатком известного способа является низкая точность, поскольку io после снятия нагрузки трещина захлопывается, берега ее сходятся, а это затрудняет определение профиля трещины, ее Формы и длины.

Цель изобретения - повышение точности определения длины и формы трещины

Указанная цель достигается тем, что перед разгрузкой образец нагревают, заливают полость трещины легкоплавким сплавом и охламдают, температуру нагрева выбирают меньшей температуры, при которой изменяются механические свойства материала и форма, и длина трещины, но большей температуры плавления сплава, а длину трещины и ее форму определяют по конфигурации застывшего сплава.

Способ осуществляется следующим образом.

Образец с надрезом и трещиной, наведенной из вершины надреза, нагружают до страгивания трещины.

Затем в нагруженном состоянии образец нагревают до температуры, меньшей температуры, при которой изменяются механические свойства материала и форма, и длина трещи938083 ф введения в полость трещины и созда-. ния этим препятствия закрытию трещины.

3 ны, но большей температуры плавления легкоплавкого сплава, например сплава вуда (околь

80 С). С двух боковых сторон образца, перпендикулярных фронту трещин, устанавливают плотно прилегающие к сторонам металлические накладки. Одновременно подготавливают расплав легкоплавкого сплава, после установки накладок заливают полость 1О трещины легкоплавким сплавом и охлаждают образец. Легкоплавкий сплав ц полости трещины, застывая, препятствует. закрытию трещины и смыканию ее берегов. Далее известными методами определяют длину трещины и ее форму по конфигурации застывшего сплава ° Например, боковую сторону образца фреэеруют на требуемую для измерения глубину, шлифуют и полируют в на войлочном круге с окисью хрома.

После этого образец устанавли- . вают в оптический или электронный микроскоп и производят непосредственное наблюдение профиля трещины ls и измерение ее формы и длины. Параметры могут быть определены также методом неразрушающего контроля, например ультразвуковой дефектоскопией. 30

Способ повышает точность определения Формы и длины трещины путем

Формула изобретения

Способ определения длины и формы трещины в условиях плоской деформации, заключающийся в том, что образец с надрезом и трещиной, наведенной иэ вершины надреза, нагружают до страгивания трещины, разгружают и определяют длину трещины и ее форму, отличающийся тем, что с целью повышения точности определения, перед разгрузкой образец нагревают, заливают полость трещины легкоплавким сплавом и охлаждают образец,температуру нагрева выбирают меньшей температуры, при которой изменяются механические свойства материала и форма, и длина трещины, но большей температуры плавления сплава, а длину трещины и ее форму определяют по конфигурации застывшего сплава.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Нотт Дж. Основы механики разрушения. М., "Металлургия", 1978, с. 147 (прототип).

Подписное

Заказ 7/ 3 Тираж 7

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, Составитель И. Кузьмин

Ре актор P. Ци ика Техредй. Рейвес Корректор Ю. Макаренко