Устройство для контроля работы оборудования

Устройство для контроля работы оборудования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВввЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсник

Социаяистичесиик

Республик

<п>938292 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву" (22):Заявлено.04; 12, 80 (21) 3211781/18-24 (51)M. Кл.

G 07 С 3/10 с присоединением заявки М .! веударстваввй квмитвт

СССР ав делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 23. 06.82.Бюллетень М 23 (53) УДК 621.178 (088.8) Дата опубликования описания 23.06.82

В. В Гуляев, В. Г. Черкасов, В. В. Панин, Б. П.. Юрчик, Ю. К. Писарев и В. Г. Бела иапкин

Днепропетровский филиал Научно-исследовательского института резиновой промышленности (72) Авторм изобретения (7l ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАБОТЫ

ОБОРУДОВАНИЯ

Изобретение относится к устройствам автоматического контроля и уче-: та работы оборудования и может быть применено в системах управления про

- иэводством для автоматического контроля, эа соблюдением технологичес5 кого регламента и учета выпуска продукции.

Известно устройство для учета времени простоя оборудования, содержащее датчик мощности, включенный в од. ну из фаз питания двигателя, пороговый элемент, одновибратор, схемы совпадения; счетчики, триггеры, генератор и сумматор (1) .

К недостаткам известного устройства следует отнести отсутствие возможности контроля работы технологического оборудования, рабочий цикл 2о которого характеризуется паузами в период выпуска одной единицы про- дукции, что объясняется отсутствием в схеме устройства элементов конт2 роля длительности указанных пауз и их количества.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для контроля и учета работы оборудования, содержащее датчик состояния оборудования, элементы И, генератор импульсов, счетчик готовой продукции, счетчик времени простоя оборудования, реле времени технологической паузы, счетчик рабочего времени и первое реле времени межоперационной паузы, прямой выход датчика подключен к первому входу триггера и к первому входу первого элемента И, второй вход которого соединен с генератором импульсов, а выход - с первым входом счетчика рабочего времени, инверсный выход датчика состояния оборудования подключен непосредственно и через первое реле времени к входам второго элемента И, третий элемент И и счетчик готовой «» продукции 2).

938292

Недостатки известного устройстваотсутствие возможности контроля длительности межоперационных пауз и их количества, а также учета продукции, выполненной с отклонением технологии.

Указанные недостатки значительно снижают надежность контроля технологического процесса, особенно при учете работы резиносмесительного оборудования, когда межоперационные паузы используются для ввода ингредиентов или охлаждения смеси м соблюдение их длительности и количества в значительной мере определяет качест во готовой продукции.

Цель изобретения - повышение на- . дежности контроля технологического процесса.

Указанная цель достигается тем, что в устройство, содержащее датчик состояния оборудования, прямой выход которого подключен к первому входу триггера и к первому входу первого элемента И, второй вход которого соединен с генератором импульсов, а выход - с первым входом счетчика рабочего времени, инверсный выход дат" чика состояния оборудования подключен непосредственно и через первое реле времени к входам второго элемента И, третий элемент И и счетчик готовой продукции, введены второе реле времени, четвертый и пятый элементы И, счетчик брака и счетчик межоперационных пауз, инверсный выход датчика состояния оборудования подключен непосредственно и через второе реле времени к входам третьего элемента И, выход которого соединен с вторым входом счетчика рабочего времени и с первым входом счетчика межоперационных пауз, второй вход ко" торого соединен с выходом второго элемента И, а выход с первым входом четвертого элемента И,- второй вход которого подключен к выходу счетчика рабочего времени, выход четвертого элемента И соединен с счетчиком готовой продукции и с вторым входом триггера, выход которого подключен к первому входу пятого элемента И, второй вход которого соединен с выходом третьего элемента И, выход пятого элемента И подключен к счетчику брака. резиновой смеси.

Для осуществления надежного контроля за работой оборудования с подобнои диаграммой необходимо контролировать длительность и количеств во межоперационных пауз, а также длительность работы оборудования в течение каждого цикла и, 8 зависимости от соблюдения этих показателей, учитывать количество выпущенной продукции и количество брака, Известное устройство не позволяет осуществлять указанный контроль, так как единица годной продукции учитывается Вне зависимости от нали3О чия и количества межоперационных пауз. Контролируется лишь максимальная длительность паузы, при превышеI нии которой происходит установка устройства в исходное состояние.

Устройство состоит из датчика

3%

1 состояния оборудования (например, токового), имеющего прямой и инверсный выходы, генератора 2 (калиброванных по времени) импульсов, элементов

И 3-7 первого реле 8 времени минимального знака межоперационной паузы), счетчиков рабочего времени 10, межоперационных пауз 11, готовой продукции 12, брака 13 и триг гера .14.

Устройство работает следующим образом.

При возрастании нагрузки на электродвигатель в начале рабочего цикла на прямом. выходе. датчика 1 появляется напряжение, открывающее подачу импульсов от генератора 2 через первый элемент И 3 на счетчик IO рабочего времени..

В период межоперационной паузы С 11 подача импульсов на счетчик 10

Е прекращается и с инверсного выхода датчика поступает сигнал :на входы первого реле 8 времени минимального

На фиг. 1 представлена схема уст- рьйства; на фиг. 2 - временная диаг рамма работы оборудования.

Рабочий Цикл оборудования iy,, может включить в себя ряд межоперационных пауз i< ..1, необходимых, например, для ввода ингредиентов и охлаждения смеси (фиг. 2); После окончания цикла обработки необходима технологическая пауза с т и, .затрачиваемая на выгрузку готовой смеси и загрузку исходного сырья.

1О Как правило, эта нагрузка превыша" ет по длительности межоперационные паузы, длительность и количество которых оговаривается в технологи.;ческом регламенте на изготовление

938292 6

5 значения времени межоперационной па", узы.и на входы второго и третьего элементов И 4 и 5. В случае, если значение длительности межоперационной паузы находится s заданном интервале, на выходе второго элемента

И 4 появляется сигнал, поступающий на вход счетчика 11 межоперационных пауз и приводящий к его срабатыванию.

После прохождения заданного числа пауз с установленной длительностью на выходе счетчика ll появляется сигнал, поступающий на один иэ входов четвертого элемента И 6, на второй вход которого поступает напряжение с выхода счетчика 10.рабочего времени после окончания рабочего цикла, На выходе четвертого элемента

И 6 появляется сигнал, приводящий к срабатыванию счетчика 12 готовой продукции. В начале рабочего цикла сигналом с прямого выхода датчика триггер 14 устанавливается в единичное состояние,и на его выходе появля" ется напряжение, поступающее на один из входов пятого элемента И 7. Напряжение на выходе триггера сохраняется до появления сигнала на выходе четвертого элемента И 6, свидетельствующего об окончании рабочего цикла, выполненного с соблюдением регламента. Когда длительность паузы превышает заданное с помощью второго реле 9 времени максимальное значение, на выходе третьего элемента И 5 появляется напряжение,yc" танавливающее в исходное состояние счетчик ll пауз и счетчик 10 рабочего времени и поступающее на второй вход пятого элемента И 7.

В случае, если к этому времени триггер. 14 не будет установлен в исходное состояние, на выходе пятого элемента И 7 появится напряжение, приводящее к срабатыванию счетчика

13 брака.

Таким образом, необходимым условием учета единицы годной продукции является соблюдение длительности рабочего цикла, а также длительнос- ти и количества межоперационных пауз.

Условием учета единицы брака является появление сигналов прекращения рабочего цикла ранее, чем появится сигнал об учете единицы про" дукции.

Использование в устройстве второ" го реле времвни межоперационной паузы, счетчика межоперационных пауз и счетчика брака позволяет значи" тельно повысить надежность контроля за счет увеличения количества усповий, выполнение которых характеризует факт выступа единицы продукции..

tO

Использование устройства наиболее эффективно при контроле технологического оборудования для переработ-ки резиновых смесей вальцы и резиносмесители), крторое имеет временную диаграмму работы (фиг; Z) .

Формула изобретения

Устройство для контроля работы обо. рудования, содержащее датчик состоя,HNH оборудования, прямой выход КоТо рого подключен к первому входу триг25 гера и к первому входу первого элемента И,второй вход которого соединен с генератором импульсов, а выход -. с первым входом счетчика рабочего времени, инверсный выход датчика состоязв ния оборудования подключен непосредственно и через первое реле времени ко входам второго элементз И, третий элемент И и счетчик готовой продук-. ции, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства, введены второе реле åðåмени, четвертый и пятый элементы И, счетчик брака и счетчик межоперационных пауз инверсный выход датчика состояния оборудования подключен непосредственно и через второе .реле времени к входам третьего эле» мента И выход которого соединен с вторым входом счетчика рабочего времени и.с первым входом счетчи1

М ка межоперационных пауз, второи вход которого соединен с выходом второго элемента И, а выход - e первым входом четвертого элемента

И, второй вход которого подключен к

: выходу счетчика рабочего времени,выход четвертого элемента И соединен с счетчиком готовой продукции и с вторым входом триггера, выход котоИ, рого подключен к первому входу пятого элемента И, второй вход которого соединен с выходом третьего элемента

И, выход пятого элемента И подключен . к счетчику брака.

938292

Ффб.8

Составитель Н, Ьаганова

Техред И. Гайду Корректор Н. Нвыдкая

Редактор Н.. Джуган

В Ю

Заказ 4467/73 Тираж 592 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раувская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Источники информации, принятыв во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

1 437117, кл. 6 07 С 3/10, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2840114/28-24. кл. G 07 С 3/ 10, 1979 (прототип).