Разделитель материалов на фракции
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Кубанский ордена Трудового Красного Зйамени сельскохозяйственный институт (73) Заявитель (54) РАЗДЕЛИТЕЛЬ МАТЕРИАЛОВ НА ФРАКЦИИ
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для разделения материалов на фракции, преимущественно жидкого навоза, поступающего от животноводческих ферм и комплексов. 5
Известен разделитель материалов на фракции, включающий снабженный загрузочным патрубком цилиндрический. корпус с двумя концентрично установленными в нем сливными трубами, внешняя из которых имеет винтовые пары на внутренней поверхности (1) .
Недостатком указанного разделителя является невысокое качество разделения материалов. 15
Наиболее близким к предлагаемому является разделитель материалов-аа фракции, включающий снабженный загрузочным патрубком цилиндрический корпус, внутри которого установлен рабочий орган, а на выходе — две концентрично размещенные го сливные трубы (2) .
Недостатком данного разделителя является невысокая эксплуатационная надежность и качество разделения.
Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности и качества разделения.
Указанная цель достигается тем, что разделитель снабжен двумя последовательно размещенными в его корпусе и установленными соосно друг другу конусами, внешняя поверхность которых выполнена с лопастями, расположенными по спирали, причем ближайший к загрузочному патрубку конус установлен с возможностью вращения относительно своей оси, его основание снабжено крыльчаткой, а второй конус выполнен полым и усеченным.
На чертеже изображен предлагаемый разделитель. материалов на фракции, продольный разрез.
Разделитель материалов на фракции состоит из трубопровода 1 с фланцем 2, к которому фланцем 3 крепится корпус 4 разделителя, конус 5 которого с подшипниками 6 и 7 установлен с возможностью вращения относительно своей оси 8, а его внешняя поверхность выполнена с лопастями 9, расположенными по спирали, а основание конуса 5 снабжено крыльчаткой 10.
938786
В центральной части корпуса 4 расположена труба 11 для отвода легкой фракции, к наружной поверхности которой жестко крепится второй конус 12, внешняя поверхность которого также выполнена с лопастями 2 и 3, расположенными по спирали 13. Конус 12 выполнен полым и усеченным. В конце корпуса 4 с конусной частью 14 имеется трубка 15 для отвода осветленной жидкости, причем труба крепится к наклонному фланцу 16. К наружному фланцу 17 1О крепятся выходные течки: патрубок 18 для отвода жидкой фракции с легкими примесями диаметром d патрубок 19 — для отвода жидкой фракции диаметром d, и патрубок 20 — твердой фракции диаметром d, Конусы установлены вершинами 15 навстречу движению жидкости.
Работа разделителя жидких материалов на фракции заключается в следующем.
Жидкий навоз (консистентные жидкие материалы) поступает из трубопровода 1 о через отверстия фланцев 2 и 3 в корпус 4 разделителя, на поверхность конуса 5, ло-. пастей 9 и, перемещаясь, воздействует на боковые стенки лопастей 9 и, крыльчатку !О.
3а счет динамического напора возникают силы, придающие конусу вращательное 25 движение относительно оси 8. В этом случае жидкость, находящаяся на периферии конуса 5, за счет изменения сечения приобретает большую скорость. Центробежные силы достигают максимальных величин у основания конуса 5. Г1од действием сил, вызванных центростремительным ускорением, легкая фракция перемещается к центральной части разделителя. Твердая (большой плотности) фракция перемещается по периферии внутри корпуса 4 и попадает час- 35 тично на внутреннюю поверхность фланца 16, и с твердыми частицами выводится через патрубок 20 в приемник твердой фракции (не указан). Оставшиеся твердые частицы дополнительно отделяются на втором усеченном неподвижном конусе 12 (за счет 4О завихрения на лопастях 13 и уменьшения сечения у основания конуса) и также выходят через патрубок 20 твердой фракции.
Очень легкие частицы . перемещаются по трубе 11 вместе с осветленной жидкостью 4s и выходят через патрубок 18 жидкой фракции с легкими примесями. Часть осветленной жидкости без легких примесей попадает в конусную часть 14 трубы 15 и далее выходит через патрубок 19.
Регулировка производительности качества осветления жидкой фракции производится за счет изменения длин 12 и путем уст-: овки конусов в заданном месте (передне. о вместе с осью 8, а усеченного — вдоль трубы 11 и жесткой фиксации), а также ранее известными способами противодавлений, достигающих за счет задвижек, установленных на конце каждого выходного патрубка (18, 19, 20).
Применение предлагаемого разделителя позволит повысить .качества разделения материалов с различной плотностью, а конструкция разделителя позволяет . повысить его эксплуатационную надежность и сократить э нер гое м кость.
Формула изобретения
Разделитель материалов на фракции, преимущественно жидкого навоза, включающий снабженный загрузочным патрубком цилиндрический корпус, внутри которого установлен рабочий орган, а на выходе — две концентрично размещенные сливные трубы, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и качества разделения, он снабжен двумя последовательно размещенными в его корпусе и установленными соосно друг другу конусами, внешняя поверхность которых выполнена с лопастями, расположенными по спирали, причем ближайший к загрузочному патрубку конус установлен с возможностью вращения относительно своей оси, его основание снабжено крыльчаткой, а второй конус выполнен полым и усеченным.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
l. Авторское свидетельство СССР № 604587, кл. В.ОЗ В 5/34, 1976.
2. Авторское свидетельство СССР № 762770, кл. А 01 С 3/00, 1978.
938786
Г сг, 3 Ъ
1 сг
Ъ
Ф
C
Ъ Цю
2 м
Ь с сзЬ с
Ф)
Фbqb Ь
Ъ Ь ь ь с ЮМ
1! 1
Редактор М. Янович
Заказ 4509/2
Составитель Н.,Лазарева
Техред А. Бойкас Корректор А. Гриценко
Тираж 699 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4