Протирочная машина
Иллюстрации
Реферат
О П И С А Н И Е ()938907
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.07.80 (21) 2964194/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.3
А 23 N 15/00
В 02 С !9/20
Гееударстаеииый камитет
СССР (53) УДК 631.361..85 (088.8) Опубликовано 30.06.82. Бюллетень №24
Дата опубликования описания 05.07.82
lIo делам изобретеиий и иткрмтий (72) Автор изобретения
Б. М. Уточ ки н
Одесское специальное конструкторское технологическое бюро продовольственного машиностроения (71) Заявитель (54) ПРОТИРОЧНАЯ МАШИНА
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к машинам для протирания плодоовощного сырья..
Известна протирочная машина, содержащая корпус, загрузочное устройство, ситчатый барабан, разделенный диафрагмой на две камеры — предварительного и окончательного протирания, размещенный в барабане бичевой ротор и привод (11.
Недостатком данной машины является низкая производительность.
Цель изобретения — увеличение производительности машины.
Поставленная цель достигается тем, что в протирочной машине, содержащей корпус, загрузочное устройство, ситчатый барабан, разделенный диафрагмой на две камеры— предварительного и окончательного протирания, размещенный в барабане бичевой ротор и привод, ситчатый барабан установлен вертикально, в диафрагме выполнены отверстия, над которыми расположен клапан, служащий для регулирования количества перепускаемого продукта в камеру окончательного протирания, а бичи закреплены соосно валу. При этом загрузочное устройство снабжено напорной трубой, соединяющей полость камеры предварительного протирания с приемным бункером.
На чертеже изображена протирочная машина.
Протирочная машина содержит корпус
1, ситчатый барабан 2, разделенный диафрагмой 3 на камеры 4 и 5 соответственно предварительного и окончательного протирания.
В ситчатом барабане 2 помещен вал 6, несущий бичедержатели 7 с закрепленными
1о на них бич ми 8
Неподвижная диафрагма 3 представляет собой диск с центральным отверстием для прохода вала 6 и рядом отверстий, размещенных по окружности, близкой к наружному контуру, причем эти отверстия могут перекрываться (или открываться) кольцевым клапаном 9, траверса 10 которого тягой 11, пропущенной через полую часть вала 6, связана с резьбовой парой регулирующего механизма 12. Последний в установленном положении закрывается крышкой
13. На валу 6 в камере 5 завершающего протирания закреплен распределительный диск
14. К крышке корпуса 1 крепится напорная труба 15 с установленным на ней приемным бункером 16. Для выгрузки протертого про938907 защемления косточек между бичем и ситом и разрушение их; обеспечивать тщатель- 45 ную очистку сита изнутри в процессе протирания; создавать оптимальные условия для измельчения пульпы за счет увеличения дукта и отходов машина снабжена соответственно патрубками 17 и 18. Вал 6 нижней частью посажен в подшипниковый узел 19, закрепленный на станине 20.
На ней ке укреплен электродвигатель
21, связанный с валом 6.
Ма шина работает следующим образом.
Через приемный бункер 16 и напорную трубу 15 при закрытом кольцевом клапане
9 камера 4 предварительного протирания заполняется дробленой массой — пульпой, подлежащей протиранию. При достижении необходимого гидростатического напора в камере 4, при котором срабатывает переливное устройство на бункере 16, клапан 9 поднимается на оттарированную для данного вида пульпы высоту резьбовой парой регулирующего механизма 12 и сразу же включается двигатель 21.
При работающем двигателе 21 группы бичей 8 в камерах 4 и 5 создают напор протирочной массы на стенку ситчатого барабабана за счет центробежной силы инерции, причем в камере 4 предварительного протирания центробежный. напор совместно с гидростатическим напором создают суммарный напор, обеспечивающий значительную интенсификацию процесса протирания.
Сгущенная пульпа из камеры 4 через приоткрытые отверстия в диафрагме 3 поступает в камеру 5 окончательного протирания, где заканчивается процесс протирания и отделения несъедобной части. Степень подъема клапана над отверстиями диафрагмы определяется вязкостью исходного протираемого сырья. Протертая масса и отходы через патрубки 17 и 18 выводят из машины.
Перемещение протираемого продукта сверху вниз осуществляется за счет гравитационных сил, что позволяет установить бичи 8 строго соосно валу 6 машины и создать условия для достижения минимального зазора между бичами и ситом, равномерного по величине вдоль бичей.
Минимальный равномерный зазор позволяет перерабатывать косточковые плоды без каких-либо изменений конструкции машины, так как исключается возможность
l0
25 зв
40 сил трения внутри пульпы в прл еточном слое при движении бичей. В то же время за счет вертикального размещения ситового барабана происходит автоматическая очистка сита снаружи, так как протертая масса, стекая по ситу сверху вниз, це задерживается в нем.
Расход пульпы при протирании автоматически компенсируется поступлением ее из прлемного бункера 16 через напорную трубу
15, причем уровень пульпы в приемном бункере 16 поддерживается регулирующим устройством, например переливной трубой, что, в свою очередь, стабилизирует процесс протирания и обусловливает получение минимально допустимых отходов.
Использование предлагаемой машины позволяет увеличить коэффициент использования активной поверхности сита до 85—
90О/р, т. е. в 5 — 6 раз; создать машину универсальную по назначению, что исключит необходимость освоения специальных протирочных машин для косточковых плодов; снизить расход сырья на единицу готовой продукции протертой массы.
Формула изобретения
1. Протирочная машина, содержащая корпус, загрузочное устройство, ситчатый барабан, разделенный диафрагмой на две камеры — предварительного и окончательного протирания размещенный в барабане .бичевой ротор и привод, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности, ситчатый барабан установлен вертикально, в диафрагме выполнены отверстиянад которыми расположен клапан, служащий для регулирования количества перепускаемого продукта в камеру окончательного протирания, а бичи закреплены соосно на валу.
2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что загрузочное устройство снабжено напорной трубой, соединяющей полость камеры предварительного протирания с приемным бункером.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2645636/28-13, кл. А23 N 15/00, 1978.
Редактор И. Тыкей
Заказ 4518/8
Составитель О. Драг lo ;i
Техред А.Бойиас Корректор М. l, и <иь
Тираж 570 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рву шская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. - Ужгород, .ул. Проектная, 4