Устройство для полистного разделения массы табачных листьев

Устройство для полистного разделения массы табачных листьев

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социаиистических

Республик

С А Н И (1)93891

К, АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.08.80 (21) 2970732/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

А 24 В 3/06

Гэщцлрстеелеый кемитет (53) УДК 663.97 (088.8) Опубликовано 30.06.82. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 05.07.82 пе делам лзебретекий и еткрмтий

Е. А. Тимошенко, Ю. М. Игнатов, М. К. Самойл1ейко," " --=—

Г. В. Наливко, В. К. Побокин и А. Д. Сорокин (li (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт табака и махорки (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПОЛИСТНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ МАССЫ

ТАБАЧНЫХ ЛИСТЬЕВ

Изобретение относится к табачной промышленности, в частности к устройству для послеуборочной обработки табака и может быть использовано в сельском хозяйстве.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является известное устройство для полистного разделения массы табачных листьев, содержащее воздуховод для перемещения листьев (1).

Однако качество разделения массы табачных листьев в известном устройстве недостаточно высокое.

Цель изобретения — повышение качества разделения.

Указанная цель достигается тем, что устройство для полистного разделения массы табачных листьев, содержащее воздуховод для перемещения листьев, воздуховод сооб.щен с нагнетатательным вентилятором, при этом на выходе воздуховода на его дне установлен клинообразный рассекатель, боковые стороны которого изогнуты, а передняя грань расположена под углом к дну воздуховода, причем рассекатель установлен так, что 1/3 часть его длины выступает за конец воздуховода, а на последнем смонтирована осадительная камера.

Hg фиг. 1 схематично изображено устройство для полистного разделения массы табачных листьев, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, в плане; на фиг. 3 — клинообразный рассекатель

Устройство содержит воздуховод 1 для перемещения табачных листьев, сообщенный с нагнетательным вентилятором 2, осадительную камеру 3, подающий транспортер 4 и загрузочный транспортер 5 сушильной камеры 6.

На выходе из воздуховода 1 на его дне (не показано) установлен клинообразный рассекатель 7, боковые стороны 8 которого изогнуты, а передняя грань 9 расположена под углом ко дну воздуховода, предпочтительно не более 30, при этом рассекатель 7 установлен так, что 1/3 часть его спины выступает за конец воздуха, а на последнем смонтирована осадительная камера 3.

Воздуховод 1 имеет приемное окно 10.

Устройство работает следующим образом.

Вытомленные или свежеубранные листья табака высыпаются из тары на подающий

938914 транспортер 4 слоем 20 — 25 см, который перемещает их к приемному окну 10. С подающего транспортера 4 пачки листьев через приемное окно 10 попадают в воздуховод 1, при этом пачки листьев подхватываются воздушНЫМ потоком, создаваемым вентилятором 2, и транспортируются по воздуховоду 1 к осадительной камере 3, расположенной над загрузочным транспортером 5 сушильной камеры 6. Пачки листьев таба.ка, перемещаясь по воздуховоду 1, ударя- 10 ются о его стенки и разбиваются полистно.

Воздушный поток с листьями табака, встречая клинообразный рассекатель 7, разбивается им., и листья равномерно распределяются по ширине загрузочного транспортера 5. Для более равномерного распреде15 ления листьев по ширине загрузочного транспортера 5 боковые стороны 8 рассекателя 7 изогнуты и на 1/3 длины последнего выступают за конец воздуховода 1, при этом ширина развода клина равна 2/3 — 3/4 ширины 20 воздуховода 1, а высота клина составляет примерно 1/3 высоты воздуховода 1. За счет расположения передней грани 9, рассекателя 7 ко дну воздуховода 1 под углом () ), не превышающем 30, листья не задержи25 ваются на нем.

Для исключения вылета листьев за пределы загрузочного транспортера 5 осадительная камера 3 имеет боковые и верхнюю стенки (не показаны), пропускающие воздух, например сетчатые. 30

Производительность устройства ограничивается заданным слоем их на загрузочном транспортере 5 (2 — 3 листа) и его скоростью, регулируется в зависимости от толщины слоя табака на подающем транспортере 4 и скоростью его движения с помощью клиноременного вариатора (не показан).

Предлагаемое устройство по сравнению с известныМ обеспечивает повышение качества разделения листьев табака, позволяет механизировать процесс загрузки сушилки листьями табака, подаваемыми с уборочных машин в неориентированном состоянии, исключает формирование вручную пачек листьев и их раскладку, что снижает трудовые затраты на 50 /О, обеспечивает более полное заполнение ленты загрузочного транспортера, снижение металлоемкости в 2,5 — 3 раза и энергоемкости на 300/О и высвобождает 2—

4 человека на загрузке для послеуборочной обработки табака.

Формула изобретения

Устройство для полистного разделения массы табачных листьев, содержащее воздуховод для перемещения листьев, отличаюи ееся тем, что, с целью повышения качества разделения, воздуховод сообщен с нагнетательным вентилятором, при этом на выходе воздуховода на его дне установлен клинообразный рассекатель, боковые стороны которого изогнуты, а передняя грань расположена под углом ко дну воздуховода, причем рассекатель установлен так, что 1/3 часть его длины выступает за конец воздуховода, а на последнем смонтирована осадительная камера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СССР № 23920, кл. А 24 В 3/06, 1927.

938914

Составитель Л: Аникина

Редактор И. Тыкей Техред А. Бойкас Корректор А. Ференц

Заказ 4519/8 Тираж 345 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4