Массообменный аппарат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респу6лик

«i>939028 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 04 08. 80 (21) 2969558/23-26 с присоединением заявки ¹â€”

В 01 D 3/30

В 01 D 3/20 (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 66.015. 23. . 05 (088. 8) Опубликовано 3006.82. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 30 ° 06 ° 82

Г.A.Ïàãàâà, Д.В.Мехрадзе, Г.A.Íèêoëè âèëè", М.Н.Генгашвили, A.Е.Костанян, И.Я.Го ощ"цкийт

A.A.Âàñèí, Э.М.Стриха и Ю.С.Аниси в ".

1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ

Изобретение относится к области конструкций массообменных аппаратов и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Известны массообменные аппараты, выполненные в форме вертикальной колонны с расширяющейся кверху сепарационной зоной, в которой размещена сливная труба для отвода из аппарата одной из контактирующих жидкостей (11.

Недостатком известных устройств является незначительный периметр слива жидкости из верхней сепарационной зоны, что ограничивает производительность и ухудшает работу сепарационной зоны.

Известен массообменный аппарат, включающий вертикальный цилиндрический корпус с верхней и нижней сепарационными зонами, контактные элементы, патрубки для подвода и отвода фаз и расположенное в верхней сепарационной зоне сливное устройство для отвода жидкой фазы, выполненное в виде открытого сверху карма«а (2).

Недостатками этого. аппарата являются низкие производительность и эффективность, обусловленные неравномерным по сечению сепарационной зоны сливом .легкой фазы и колебаниями зеркала жидкости в ней, ведущими к неустойчивой работе аппарата и увеличению уноса одной Фазы другой.

Цель изобретения — повышение производительности и зффективностн за счет снижения брызгоуноса.

Поставленная цель достигается тем, что в массообменном аппарате, включающем вертикальный цилиндрический корпус с верхней и нижней сепарационными зонами, контактные элементы, патрубки для подвода и отвода Фаз и расположенное в верхней зоне сливное устройство для отвода жидкой фазы, выполненное в виде открытого сверху кармана, последний выполнен кольцевым по окружности сепарационной эоны, при этом верхний край внутренней стенки кармана снабжен пилообразными вырезами, чередующимися по периметру со сплошными участками, а дно кармана имеет уклон в сторону патрубка для отвода жидкости из аппарата.

На фиг.1 изображен массообменный аппарат, продольный разрез; на фиг.2 - разрез A-A на фиг.l.

939028

Аппарат включает вертикальный цилиндрический корпус 1, снабженный верхней и нижней сепарационными зонами 2 и 3, патрубками ввода тяжелой и легкой фаэ 4 и 5 и патрубками вывода этих фаз иэ аппарата б и 7. В 5 верхней сепарационной зоне 3 размещен кольцевой сливной карман В, внутренняя стенка которого 9 имеет пилообразные вырезы 10, чередующиеся по периметру со сплошными участками 11. Дно

12 кармана 8 выполнено с уклоном в сторону патрубка вывода фазы 7. Внутри корпуса аппарата 1 расположена штанга 13 с перфорированными тарелками 14. 15

Массообменный аппарат работает следующим образом.

Через патрубок 4 ввода в аппарат подают тяжелую жидкость, через патрубок 5 ввода — легкую. Для обеспече- 20 ния интенсивного контакта фаэ штанге

13 с тарелками 14 с помощью кривошипно-шатунного механизма придают колебательные движения. Контактирующие жидкости (фазы) движутся противотоком через рабочую часть аппарата, где между ними происходит процесс массообмена. Через патрубок 6 вывода из аппарата выводится тяжелая жидкость. Легкая жидкость поднимает- 30 ся через центральную часть верхней сепарационной зоны 2 и через пилообразные вырезы 10 сливается в кольцевой сливной карман 8, по наклонному дну 12 которого она через патру- 35 бок 7 вывода выводится из аппарата, Благодаря пилообразным вырезам

10, чередующимся со сплошными участками 11 по периметру кольцевого сливного кармана 8, в верхней се- 4р парационной зоне 2 предлагаемого аппарата создается равномерное горизонтальное течение (от центра к периферии) без завихрений и заметных колебаний зеркала жидкости, что обее-4 печивает четкую сепарацию фаз.

Повышение производительности предлагаемого аппарата достигается увеличением периметра слива жидкости иэ верхней сепарационной зоны, обеспечиваемого выполнением сливного кармана кольцевым по окружности сепарационной эоны и благодаря пилообразным вырезам на его внутренней стенке.

Этой же цели служит уклон дна кармана в сторону патрубка для отвода жидкости из аппарата. Чередование пилообразных вырезов по периметру внутренней стенки кармана со сплошными участками обеспечивает равномерный по сечению сепарационной зоны слив жидкости и уменьшает амплитуду колебаний зеркала жидкости при изменении нагрузки, в результате снижается унос и повышается эффективность массообменного аппарата, Формула изобретения

Массообменный аппарат, включающий вертикальный цилиндрический корпус с верхней и нижней сепарационными зонами, контактные элементы, патрубки для подвода и отвода фаз и расположенное в верхней сЕпарационной зоне сливное устройство для отвода жидкой фазы, выполненное в виде открытого сверху кармана, о т л и ч а ю шийся тем, что, с. целью повышения производительности и эффективности аппарата эа счет снижения брызгоуноса, карман выполнен кольцевым по окружности верхней сепарационной зоны, при этом верхний край внутренней стенки кармана снабжен пилообразными вырезами, чередующимися по периметру со сплошными участками, а дно кармана имеет уклон в сторону патрубка для отвода жидкости из аппарата.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Касаткин A.Ã. Основные процессы и аппараты химической технологии.

М., Химия, 1973, с. 545.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2414653/23-26, кл. В 01 D 3/30, 07.07,76.

939028 иг. f г.2

Редактор М. Ткач

Заказ 4531/14 Тираж 734 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент ™, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

У

12

Составитель 3. Александрова

Техред А. Бабинец Корректор В.Бутяга