Способ флотации флюоритовых карбонатсодержащих руд

Способ флотации флюоритовых карбонатсодержащих руд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП КСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()939091 (6i) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.09.80 (21) 2987358/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

B03 D 1 /00

Гесударстееииый комитет

СССР

llo Jgll3M изобретеиий и еткрытий

Опубликовано 30.06.82. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 30.06.82 (53) УДК 622.765..06 (088.8) .с

М. Г. Румянцев, Л. П. Захарова, Г. М. Кучина и Т.;Г. Кирий с (72) Авторы изобретения с

Сибирский государственный проектный и научноисследовательский институт цветной металлургии (71) Заявитель (54) СПОСОБ ФсЛОТАЦИИ ФЛЮОРИТОВЫХ

КАРБОНАТСОДЕРЖАЩИХ РУД

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых методом флотации и может быть использовано при флотации слюдисто-карбонатно-флюоритовых руд.

Известны способы флотации такого типа руд с использованием собирателя и в качестве модификаторов-депрессоров кальцита — жидкого стекла и солей алюминия и других реагентов (1).

Однако известные реагенты (депрессоры кальцита) обладают существенными недостатками. Органические коллоиды — таннин, крахмал, декстрин, квебрахо — дефицитные и дорогостоящие продукты и не применяются в отечественной практике. Другие, перечисленные выше. депрессоры кальцита, недостаточно селективны.

Известен также способ флотации карбонатно-флюоритовых руд с применением в качестве депрессора кальцита смеси кремнефтористого натрия и технических лигносульфонатов. По этому способу флотацию осуществляют жирнокислотным собирателем при температуре пульпы в операции пропарки 90 С, в основной флотации и перечистках

60 С.

По технологии прототипа из руды, содержащей 39,35% флюорита и 7,72% кальцита, получен концентрат с содержанием флюорита 90,93% при извлечении его в концентрат

87,6% (2) .

Недостатком прототипа является необходимость ведения процесса при высокой температуре, так как кремнефтористый натрий, имеющий низкую растворимость, действует эффективно лишь при высоких температурах. Подогрев пульпы связан с большими затратами тепловой энергии. Кроме того, осуществление процесса флотации при высоких температурах ухудшает условия труда обслуживающего персонала. Применяемый депрессор недостаточно селективен

lS и не позволяет получать кондиционные концентраты на исследуемых рудах.

Известен способ флотации несульфидной руды собирателем в присутствии модификаторов: сочетание карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ) с гексаметафосфатом натрия (ГМФ) (3) .

В случае использования этого способа для флотации флюоритовой карбонатсодержащей руды результаты флотации получены недостаточно высокие. К тому же данный

939091

Показатели по предлагаемому способу

92,19 84,1 КФА:ГМФ=1:0,1 0,49:0,06

Флюоритовый концентрат 36 5

Хвосты первой основной флотации

35,0

2,51

2,2

Хвосты второй основной флотации 25,0

9,8

15,67

3,9

Исходная руда

1юю,ю 39,98

100,0

3 способ предполагает использование дефицитного реганатента KMU,.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ флотации несульфидной руды в щелочной среде, включающий предварительное кондиционирование с гексаметафосфатом натрия, введение жирнокислотного собирателя (4).

Этот способ также не позволяет достигнуть высоких показателей процесса флотации.

Цель изобретения — повышение технологических показателей процесса при низкотемпературном режиме флотации.

Поставленная цель достигается тем, что в кондиционирование вводят кремнефтористый аммоний в количестве, обеспечивающем соотношение кремнефтористого аммония и гексаметафосфата натрия от 1:0,1 до 1: 1, преимущественно 1: 0,4.

Процесс флотации с применением указанного депрессора проводят при температуре пульпы 20 — 22 С.

Способ осуществляют следующим образом.

Руду измельчают, вводят кремнефтористый аммоний и гексаметафосфат натрия, кондиционируют в течение определенного времени, вводят собиратель и флотируют флюорит.

Пример. Способ испытан на руде, содержащей 39,35О/р флюорита и 7,72 /О кальцита.

Руду измельчают до 85О/р класса — 44 микрона. Для депрессии слюдистых минераСливной сгуститель 3, 5 43, 90 лов в измельчение подают сернистый натрий в количестве 0,5 кг/т руды. Для депрессии кальцита в основную флотацию подают кремнефтористый аммоний 0,5 кг/т руды. Расход кальцинированной соды для создания рН среды составляет 0,5 кг/т.

Флотацию осуществляют смесью жирнокислотной. фракции таллового масла (ЖКТЯ и легкого таллового масла (ЛТМ) в отношении 3: 1 в омыленном виде. Расход собирателя 0,7 кг/т. Температура пульпы основной флотации и перечистных операций составляет 20 — 22 С. Грубый концентрат подвергают шести перечисткам.

Смесь карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ) и гексаметафосфата натрия (ГМФ), а также

15 смесь жидкого стекла (Ж.СТ.) и ГМФ готовят из однопроцентных водных растворов в. соотношении 1: 1.

Депрессор подают в агитацию перед второй перечисткой 0,25 кг/т руды, в третью перечистку 0,050 кг/т, в пятую перечистку

0,050 кг/т. .Агитацию проводят при 40 С в течение

9 мин. Камерные продукты шести перечисток сгущают, доизмельчают до 92О/р класса минус 44 микрона с Ха $ + Ха СОз — — 5 кг/т +

25 + 0,5 кг/т и подвергают второй основной флотации с кремнефтористым аммонием (КФА) 0,3 кг/т и собирателем О,1 кг/т.

Концентрат дважды перечищают с подачей в агитацию перед второй перечисткой депрессоров 0,2 кг/т, Результаты флотационных опытов приведены в таблице.

939091

Флюоритовый концентрат 35 6

84, 6 КФА: ГМФ=1: 0,4 0,33: 0,22

94 54

1,8

35,6 2,00

25,6 15,73

10,1

Сливной сгуститель

3,2 43,69

3,5

Исходная руда

100,0 39,79

100,0

Флюоритовый концентрат 34,9 94, 32

84, 1 КФА: ГМд=1:1

0,275:0,275

36,3

2,0

2,11

25,6

15,80 10,4

Сливной с густит ел ь

3,2 44,00

3 5

Исходная руда

100, 0 39, 14 100, 0

Показатели по известному способу

Флюоритовый концентрат

83,9

35,6 93,02

Ж. СТ.: ГМФ=1: 1 0,275: 0,275

2,1

35,9 2,29

Хвост.ы первой основной флотации

Хвосты второй основной флотации

Хвосты первой основной флотации

Хвосты второй основной флотации

Хвосты первой основной флотации

Продолжение таблицы

939091

Продолжение таблицы

Хвосты. второй основной флотации

10,4

16, 13

25,2

Сливной сгуститель

45,99

3,6

3,3

Исходная руда

39, 45 100,0

100,0 флюоритовый концентрат

35 50 93,32 83,6 01Ц:ГИФ=1:1

0 275:0 275

Хвосты первой основной флотации

36,0

2,35

2,2

Хвосты второй основной флота ции

10,4

16,29

25, 1

Сливной с гу стител ь

3,4

44,65

3,8

Исходная руда

39,58 100,0

t00,0

Как видно из таблицы, качество концент- ких показателей процесса, в кондиционирората при использовании предлагаемого спо- вание вводят кремнефтористый аммоний соба получено выше на 1,52 и 1,22о/о, а в количестве, обеспечивающем соотношение извлечение — на 0,7 и 1,0. 4о кремнефтористого аммония и гексаметафосКроме того, затраты депрессоров, ис- фата натРиЯ от 1: О,1 до 1: 1, пРеимУщестпользуемые в данном способе, ниже, чем 8«НО 1: 0 4. в известном, за счет сокращения расхода Источники информации, дорогостоящего реагента — гексаметафос- принятые во внимание при экспертизе фата натрия. 1. Эйгелес М. А. Основы флотации несульфидных минералов, М., «Недра», 1964:

Формула изобретения с. 346.

2. Голов В. М. и др. Длительный опыт

Способ флотации флюоритовых карбо- работы фабрики при полном обороте воды. натсодержащих руд в щелочной среде, вклю- «Цветные металлы», 1976, № 1, с. 82 — 86. чающий предварительное кондиционирова- 3. Авторское свидетельство СССР

- ние с гексаметафосфатом натрия и введение M 209344, кл. В 03 D 1/02, 1965. жирнокислотного собирателя, отличающийся 2. Патент США № 3383057, кл. 241-20, тем, что, с целью повышения технологичес- опублик. 1968 (прототип).

Составитель А. Антонова

Редактор С. Тараненко .Техред А. Бойкас Корректор A. Гриценко

Заказ 4539/17 Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4