Пневмосепаратор сыпучего материала
Иллюстрации
Реферат
О Il И С А Н И Е („)939134
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик, .Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.02.80 (21) 2930738/30-15 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .
В 07 В 4/02
А 01 F 12/44
Гесудлретвелкьм кемитвт
Опубликовано 30.06.82. Бюллетень №24 (53) УДК 631.362..36 (088.8) 00 делам кзааратеинй и вткрмтий
Дата опубликования описания 05.07.82 (72) Автор изобретения
Ю. В. Шалагинов (71) Заявитель (54) ПНЕВМОСЕПАРАТОР СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в зерноперерабатывающей промышленности.
Известен пневмосепаратор зерна, содержащий камеру наклонного воздушного потока с выходными отверстиями для фракций и питатель исходного материала (1).
Недостатком этого устройства является низкое качество сепарации по следующим причинам. Во-первых, все фракции зерна вводятся питателем в камеру воздушного потока с одинаковой скоростью, в результате чего рассеивание траекторий частиц, в котором заключается функция деления зернового матерйала в наклонном воздушном потоке, оказывается недостаточным.
Во-вторых, зерновые частицы при входе в камеру расположены беспорядочно и по-. тому оказывают взаимное влияние на характер траекторий друг друга, что также снижает качество сепарации, Известен пневмосепаратор сыпучего материала, содержащий сепарирующую камеру невертикального воздушного потока с выходными отверстиями для фракций и питатель исходного материала, соединенный с сепарирующей камерой посредством трубопровода. В этом устройстве исходный материал подается в камеру воздушного потока предварительно расслоенным в вихревой камере (2).
Однако устройство обладает недостаточным качеством сепарации и значительной степенью повреждения материала в результате прохода его по трубопроводу с большой скоростью.
Цель изобретения — повышение качества сепарации и уменьшение повреждения материала.
Поставленная цель достигается тем, что
15 сепаратор снабжен имеющей отсасывающий вентилятор осадочной камерой, а трубопровод расположен вертикально и в верхней части сообщен с осадочной камерой, причем питатель имеет приспособелине для порционной подачи сыпучего материала.
На чертеже представлена принципиальная схема предлагаемого пневматического сепаратора.
Сепаратор содержит камеру 1 наклонного воздушного потока с вентилятором 2, 939134 питатель 3 исходного материала и осадочную камеру 4 с отсасывающим вентилятором 5.
Камера 1 имеет выходные отверстия 6 для фракций, регулировочные щитки 7 для регулирования состава фракций и жалюзийную стенку 8 для выхода воздушного потока.
Питатель 3 имеет приспособление для порционной подачи материала, выполненное в виде подвижного дна 9, и соединен с камерой 1 посредством вертикального трубопровода 10, который в верхней части сообщен с осадочной камерой 4. Последняя имеет шлюзовый затвор 11 для выпуска легких примесей.
Сепаратор работает следующим образом.
Зерновую смесь (неочищенное зерно) подают в питатель 3. Подвижному дну 9 сообщают возвратно-поступательное движение и зерновая смесь порционно поступает в вертикальный трубопровод 10, в котором за счет отсасывающего вентилятора 5 создается восходящий поток воздуха, благодаря чему из порции смеси выносятся наиболее легкие компоненты (пыль, полова), которые осаждаются в осадочной камере 4 и выводятся наружу через шлюзовый затвор 11.
Более тяжелые-частицы зерна и примесей под .действием сил тяжести перемещаются по трубопроводу 1 О вниз. При этом частицы, обладающие большим коэффициентом парус ности, а это как правило, примеси, движущиеся с меньшей, скоростью, а полноценное зерно, имеющее меньший коэффициент парусности, падает быстрее. Поэтому при входе в камеру 1 будет иметь место следующее: во-первых, полноценное зерно каждой порции будет поступать раньше, а во-вторых, с большей скоростью, чем примеси.
В камере 1 зерновая смесь оказывается под воздействием наклонного воздушного потока, создаваемого вентилятором 2. Здесь происходит разделение смеси за счет рассеивания траектории частиц. Зерно, обладающее меньшей парусностью, имеет более крутую по отношению к горизонту траекторию и поэтому относится недалеко и попадает в выходные отверстия 6, лежащие ближе к месту ввода смеси в камеру 1, а примеси относятся в дальние выходные отверстия 6.
Кроме этого, более крутая траектория движения зерна обеспечивается еще и тем, что его частицы поступают в наклонный воздушный поток с большей скоростью, чем частицы примесей. Так как в вертикальном трубопроводе 10 происходит предварительное расслоение на тяжелую (зерно) и легкую (примеси) фракции, то частицы зерна и примесей не будут взаимно влиять на траектории друг друга.
Воздух из камеры 1 выходит через жалюзийную стенку 8. С помощью регулировочных щитков 7 можно изменять фракционный состав зерна и примесей, поступаю15 щих в выходные отверстия 6.
Данный пневматический сепаратор обес.печивает повышение качества сепарации, а также уменьшение повреждения материала в результате «мягкого» падения его в вертикальном трубопроводе с восходящим потоком воздуха.
Формула изобретения
25 Пневмосепаратор сыпучего материала, содержащий сепарирующую камеру невертикального воздуШного потока с выходными отверстиями для фракций и питатель исходного материала, соединенный с оепарирующей камерой посредством трубопровода, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сепарации и уменьшения повреждения материала, он снабжен имеющей отсасывающий вентилятор осадочной камерой, а трубопровод расположен вертикально и в верхней части сообщен с осадочной камерой, причем питатель имеет приспособление для порционной подачи сыпучего материала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
40 1. Летошнев М. Н. Сельскохозяйственные машины. М-Л., «Сельхозгиз», 1955, с. 715, рис. 532.
2. Заявка Ао 2651819/28 — 03 от 31.07.78, кл. В 07 В 4/00 (прототип).
939I34 !
/ ф
/
/
Составитель И. Кольцов
Редактор Н. Гришанова Техред А. Бойкас Корректор Н. Швыдкая
Заказ 4545/! 9 Тираж 636 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1!3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4