Клеть для деформации металла

Клеть для деформации металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(iu 939142

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (6! ) Дополнительное к авт. саид-ву (51)М. Кл.

В 21 В 13/10 (22) Заявлено 07.03.78 (21) 2588044/22-02 с присоединением заявки ре"

9кударотвенный квинтет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.82. Бюллетень И 24

Дата опубликования описания 30.06.82 (53) УДК 621.771..2.06(088.8) KocTorpbl3os, И. H, HBROBNsHr;-Юе- И» Коковихин

Х. Н. Белалов, А. С. Каюков и (А. П, Чуприн (72) Авторы изобретения

Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г. И. Носова (у ) За"е"><>" и Всесоюзный науино-исследозательстий институт иетизной промышленности 3 (54) КЛЕТЬ ДЛЯ ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛА ные на осях с утолщениями, через отверстия в которых пропущены концы соседних осей, отверстия в утолщени" ях смещены относительно оси этих утолщений вдоль оси прокатки с попеременным чередованием направлений смещения.

Изобретение относится к металлургии, в частности к оборудованию для производства и обработки проволоки, Известна клеть для деформации металла, содержащая деформирующие валки в количестве не менее четырех, 5 установленные на осях с утолщениями, через отверстия в которых пропущены концы .соседних осей (11.

Недостатком известной конструкции 1о клети является небольшая вытяжка, ограниченная воэможностью одного калибра.

Цель изобретения - создание конструкции клети, обеспечивающей повы- 15 шение вытяжки металла путем деформации его в двух последовательных калибрах при сохранении компактности и жесткости клети.

Поставленная цель достигается тем, что в клети для деформации металла, содержащей деформирующие валки в количестве не менее четырех, установлен.

На фиг. 1 представлена схема шестивалковой клети с двумя трехвалко" выми калибрами, на фиг ° 2 - разрез

A-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема четырехвалковой клети с двумя калибрами, на фиг. 4 - вид по стрелке М на фиг. 3.

Валки 1 установлены на осях .2, выполненных с утолщениями 3. В утолщениях 3 имеются отверстия 4 (фиг.2), в которых помещены и зафиксированы концы осей 2. Отверстия 4 выполнены смещенными относительно оси 2 в каж" дом утолщении 3, но в утолщении каждой соседней оси 2 смещение направлено в противоположные стороны. СмеФормула изобретения

3 93914 щение отверстий 4 относительно оси 2 осуществлено вдоль оси прокатки осям 2.

В результате смещения отверстий 4 в утолщениях 3 оси валков 1 (фиг. 14) располагаются в двух параллельных плоскостях, удаленных друг от друга на величину смещения отверстий относительно оси. Поэтому часть валков образует один калибр, а другая часть 10 валков образует другой калибр. Калибры находятся на одной оси.

Устройство работает следующим образом.

Перемещением осей 2 в отверсти" iS ях 4 с помощью крепежных элементов, фиксирующих оси 2 в утолщениях регулируется расстояние между валками 1, образующими калибры. Усилия деФормации с валков 1 передаются на уо оси 2, где и замыкаются. Следует отметить, что при калибрах, образованных четным числом валков, каждый калибр регулируется независимо от другого.

Это дает возможность использовать в 2S каждом калибре наборы врлков, отличающиеся по диаметру. При нечетных числах валков в каждом калибре необходимо соблюдать равенство диаметров валков.

Благодаря образованию двух калибров В в клети появляется воэможность значительно повысить вытяжку обрабатываемого металла. Кроме того, два калибра обеспечивают деформацию круглой проволоки в круг, не прибегая к использоваwe двух клет ей известных конст рукций.

В этом и заключается преимущество предлагаемой клети, Клеть для деформации металла, содержащая деформирующие валки в количестве не менее четырех, установленные на осях с утолщениями, через отверстия в которых пропущены концы соседних осей, отличающаяся тем, что, с целью повышения вытяжки металла в клети путем деформации его в двух последовательных калибрах при сохранении компактности и жесткости, отверстия в утолщениях смещены относительно оси этих утолщений вдоль оси прокатки с попеременным чередованием направлений смещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Н 2392103/02, кп. В 21 В 13/10,1976.