Рубительная машина

Рубительная машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.02.81 (21) .3246252129-15 с присоединением заявки _#_o— (51) М. К .

В 27 L 11/00

СССР (53) УДК 676.15. .051 (088.8) Опубликовано 30.06.82. Бюллетень _#_0 24

Дата опубликования описания 05.07.82

llo делам изебретеиий и еткрмтий

А. Д. Лебедев, В. Н. Старжинский и А. П. Рыльскии ! (72) Авторы изобретения

Уральский ордена Трудового Красного Знамени лесотехнический институт им. Ленинского комсомола (71) Заявитель (54) РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА

Гееударстееиимй кемитет (23) Приоритет—

Изобретение относится к оборудованию для переработки древесины на технологическую щепу и может быть использовано в лесной, деревообрабатывающей и целлюлознобумажной промышленности.

Известны рубительные машины, включающие спиральный кожух с расположенной на внутренней поверхности обечайки направляющей, копирующей ее форму, загрузочный патрон, щепоотводящий патрубок, расположенный в кожухе ножевой диск с подножевыми отверстиями, окаймленными со стороны выхода щепы радиально расширяющимися желобами, а стенки желобов подножевых отверстий диска снабжены радиальными лопатками, которые смонтированы с возможностью перемещения вдоль стенок желобов и имеют ролики, контактирующие с направляющей (1) и (2).

Известные рубительные машины имеют низкую надежность в связи с наличием механизма возврата лопаток, работающего в тяжелом динамическом режиме с ударными нагрузками. Такая работа механизма возврата объясняется тем, что он должен обеспечить возврат лопаток в нижнее положение за время прохождения их под щепоотводя2 щим патрубком. Учитывая то, что число оборотов рубительных машин высоко, это время составляет сотые доли секунды. Для обеспечения входа роликов лопаток на направляющую лопатка должна занять фикси5 рованное нижнее положение, что неизбежно приводит к возникновению в механизме возврата ударных нагрузок, для уменьшения которых требуется значительное усложнение его конструкции. Замедление же времени срабатывания в силу тех или иных причин или отклонение лопатки от заданного нижнего положения приводит к выходу из строя всей машины. Работа механизма возврата сопровождается определенным шумом. Кроме того, в момент входа роликов на направляющую также возникают ударные нагрузки, дополнительно возбуждающие колебания обечайки кожуха и увеличивающие излучаемый его шум.

Цель изобретения — увеличение надежности машины и снижение шума.

Указанная цель достигается тем, что направляющая расположена на внутренней поверхности боковины кожуха и образует замкнутый контур.

4 обеспечивает постоянный контакт роликов с направляющей и тем самым повышает надежность машины и устраняет шум, возникающий от работы механизма возврата и ударов роликов в момент входа в зацепление с направляющей.

Формула изобретения

Рубительная машина, включающая спиральный кожух с расположенной на внутренней поверхности обечайки направляющей, копирующей ее форму, загрузочный патрон, щепоотводящий патрубок, расположенный в кожухе ножевой диск с подножевыми отверстиями, окаймленными со стороны выхода щепы радиально расширяющимися желобами, а стенки желобов подножевых отверстий диска снабжены радиальными лопатками, которые смонтированы с возможностью

20 перемещения вдоль стенок желобов и имеют ролики, контактирующие с направляющей, отличающаяся тем, что с целью увеличения надежности машины и снижения шума, направляющая расположена на внутренней поверхност и боковины кожуха и образует

25 замкнутый контур.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 763098, кл. В 27 L 11/00, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР № 677921, кл. В 27 L 11/00, 1977.

На фиг. 1 изображена предлагаемая рубительная машина; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Рубительная машина содержит ножевой диск с подножевыми отверстиями 2, окаймленными со стороны выхода щепы радиально расширяющимися желобами 3. Диск 1 заключен в кожух 4 с загрузочными патронами 5 и щепоотводящим патрубком 6.

Кожух 4 выполнен спиральным с расположенной на внутренней поверхности боковины направляющей 7, имеющей замкнутый контур. Стенки желобов 3 снабжены радиальными лопатками 8, которые смонтированы с возможностью перемещения вдоль стенок желобов 3 и снабжены роликами 9, контактирующими с направляющей 7.

Машина работает следующим образом.

Древесина, поступающая в патрон 5, измельчается ножевым диском 1 в щепу. Частицы щепы через подножевые отверстия 2 попадают в радиально расширяющиеся желоба 3 и перемещаются к лопаткам 8. Лопатка 8 находится в кинематической связи с направляющей 7, образующей замкнутый контур и расположенной на внутренней поверхности боковины кожуха 4, посредством роликов 9. Лопатка 8, находясь в постоянном зацеплении с направляющей 7, вдвигается и выдвигается ею, копируя спиральную форму обечайки кожуха 4.

Предлагаемая конструкция машины исключает надобность механизма возврата, 939203 б д иц3ернутО

Я -Д eolep+gmo

Составитель А. Васильев

Редактор И.Михеева Техред А. Бойкас Корректор Г. Огар

Заказ 4555/23 Тираж 515, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4