Поточная линия для изготовления многослойных строительных панелей

Поточная линия для изготовления многослойных строительных панелей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.07.80 (21) 2937244/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 28 В 5/00

Е 04 С 2/24

Гееударетееллме кемитет (53) УДК 666.97. .033.002.5 (088.8) Опубликовано 30.06.82. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 05.07.82 ло делам лзаеретелий и еткрмтий

P. Д. Тихонов, В. М. Артемьев, С. И. Черкасов, О. Ф. (.оловвевт-:.-Ф. Н. Золотарев и В. Г. Непоротовский .„

k г ! и

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт

«Теплопроект» (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

МНОГОСЛОЙНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПАНЕЛЕЙ

Изобретение относится к производству легких строительных панелей на основе плитных, преимущественно минераловатных, утеплителей и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известны легкие строительные панели на основе плитных волокнистых утеплителей, которые изготавливаются на стендах или на многополочных прессах путем горячего склеивания стекловолокнистых плит и элементов облицовки.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является поточная линия для непрерывного изготовления строительных панелей, состоящая из транспортных средств и установленных в технологической последовательности механизмов для подачи нижней и верхней облицовок панели, жесткого заполнителя и нанесения композиционного материала, узла сборки панели, виброинициатора и уплотняющих конвейеров: нижнего и подъемно-опускного верхнего (1) .

Такая линия не приспособлена для изготовления панелей с минераловатным плитным утеплителем.

Цель изобретения — повышение производительности и расширение технологических возможностей поточной линии.

Поставленная цель достигается тем, что поточная линия для изготовления многослойных строительных панелей, состоящая из транспортных средств и установленных в технологической последовательности механизмов для подачи нижней и верхней облицовок панели, жесткого заполнителя и нанесе о ния композиционного материала, узла сборки панели, виброинициатора и уплотняющих конвейеров: нижнего и подъемно-опускного верхнего, снабжена подъемно-опускной рамой с системой кантователей и толкателем, установленными на узле сборки панели, тер15 мокамерой, в которой установлены уплотняющие конвейеры, а механизм нанесения композиционного материала — клеевого состава состоит из емкостей и системы вращающихся барабанов и щеток. го

Кроме того, виброинициатор может быть выполнен в виде магнитостриктора, например, в виде пары расположенных одна над другой подпружиненных пластин, а механизм нанесения клеевого состава снабжен регулятором температуры.

939209

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая линия; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — толкатель; на фиг. 4— виброинициатор, вид спереди; на фиг: 5— то же, вид сбоку.

Поточная линия для изготовления многослойных строительных панелей содержит узел сборки панелей, выполненный, например, в виде подъемно-опускной рамы 1 и системы кантователей 2, 3 и 4, механизм для подачи нижней и верхней облицовок 5 и 6 панели, выполненный в виде накопителя 7 и рольганга 8, последовательно расположенные механизмы 9 и 10 нанесения композиционного материала — клеевого состава на облицовки 5 и 6 панели, каждый из которых состоит из емкостей 11, системы вращающихся барабанов 12 и щеток 13, механизм 14 для подачи плитного утеплителя к узлу сборки панели, толкатель 15 для досылки пакета 16 панели в термокамеру 17 для вспенивания и отверждения клея, в которой расположены уплотняющие конвейеры 18, и установленный на входе в термокамеру 17 для вспенивания и отверждения клея виброинициатор 19 вспенивания.

Толкатель 15 выполнен Т-образной конструкции, например, в виде гидроцилиндра 20, на штоке которого укреплены дугообразная отжимающая рессора 21 и пластина 22.

Пластина по размерам должна соответствовать торцовому габариту проталкиваемого пакета. На пластине закреплены дополнительные электровибраторы 23, а в излуке рессоры установлен контакт 24 переключения насосной станции на холостой ход при развитии критического усилия. Критические усилия возникают в рессоре при упоре проталкиваемого пакета в панель, которая находится на первой позиции камеры отверждения, а также при полном сжатии рессоры.

При такой конструкции толкателя пакеты проходят через пост виброинициирования и далее в камеру отверждения за счет отжима рессорой, а режим работы толкателя синхронизирован по скорости с режимом камеры отверждения. Кроме того, благодаря дополнительному попутному вибрированию в торец облегчается проход пакета через рабочую щель инициатора и существенно сокращается время гомогенизации клеевого слоя.

Толкатель может быть также цепным, реечным или продолжением вала линейного электродвигателя. Однако во всех случаях сохраняется принцип проталкивания пакета за счет подпружиненной пластины.

Виброиньциатор 19 вспенивания клеевой композиции представляет собой массивную (для уменьшения рассеивания мощности) станину 25 с щелевым проходным проемом, в котором сверху и снизу закреплены элементы вибросистем 26 высокой (ультразвуковой) или низкой частоты. При5

25 зо

4О

4 чем низкочастотный диапазон имеет две ступени фиксированных частот, например, 50 Гц сверху щели и 30 гц снизу. Разделение частот в низком диапазоне необходимо для исключения механического резонанса элементов пакета (облицовок), который может привести к разрушению утеплителя.

Ультразвуковое инициирование осуществляется контактно-динамическим способом с помощью концентраторов 27, имеющих на конце ролик. Концентраторы магнитострикционной системы рассчитываются и настраиваются так, чтобы излучающими поверхностями являлись сами облицовки.

Применяются кантователи 2, 3 и 4 известных конструкций, например вильчатые, и работают они по программе от задатчика.

Кантователи снабжены магнитными и вакуум-держателями (не показаны) . Програм:a определяет последовательность и время операций сборки, которые, в свою очередь, зависят от типа изготавливаемых панелей (монопанель или «сэндвич») . Магнитный держатель предназначен для пакетирования стальных облицовок, вакуум-держатель для пакетирования облицовок, не обладающих магнитными свойствами. Вакуум-насадки являются сменными и выбираются в зависимости от конкретного профиля облицовки.

Линия работает следующим образом.

Из накопителя 7 верхняя и нижняя облицовки 5 и 6 панели поступают двумя ручьями по рольгангу 8 к узлу сборки панелей. При этом верхняя и нижняя облицовки 5 и 6 панелей проходят последовательно через посты 9 и 10, где на них набрызгом послойно наносятся компоненты клея, например, на посту 9 наносится компонент А (полиэфир), на посту 10 по слою полиэфира наносится компонент Б (полиизоцианат).

Верхняя облицовка (элемент 5), двигаясь по рольгангу, поступает на кантователь

2, нижняя облицовка (элемент 6) — на кантователь 3. Утеплитель подается на кантователь 4. Взаимодействуя, кантователи обеспечивают сборку элементов панели в пакет 16.

Собранный пакет с помощью подъемного стола подается на загрузочную позицию и через виброинициатор 19 направляется в термокамеру 17для вспенивания и отверждения клея.

Подача пакета через виброинициатор

19 осуществляется с помощью толкателя 15.

Вибрирование контактируемых плоскостей приводит к перемещению клеевых компонентов, при достижении гомогенного состояния композиция вспенивается и заполняет под давлением полости между облицовками и утеплителем, а затем протекает в поры и капилляры утеплителя. Вспенивание и отверждение клея осуществляется между уплотняющими конвейерами 18, зазор которых в зависимости от требований располо939209 жен так, что может изменяться с помощью домкратов. После отверждения на выходе из конвейера 18 (примерно через 10 — 15 мин) клей прочно скрепляет облицовки с пористым утеплителем. Окончательное вызревание клеевого шва происходит в штабелях на складе.

Применение предлагаемой поточной линии позволяет обеспечить поточное изготовление панелей с плитным минераловатным утеплителем на вспенивающихся клеях.

Формула изобретения

1. Поточная линия для изготовления многослойных строительных панелей, состоящая из транспортных средств, и установленных в технологической последовательности механизмов для подачи нижней и верхней облицовок панели, жесткого заполнителя и нанесения композиционного материала, узла сборки панели, виброинициатора и уплотняющих конвейеров: нижнего и подъемно-опускного верхнего, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и технологических возможностей поточной линии, она снабжена подъемно-опускной рамой с системой кантователей и толкателем, установленными на узле сборки панели, термокамерой, в которой установлены уплотняющие конвейеры, а механизм нанесения композиционного материала — клеевого состава состоит из емкостей и системы вращающихся барабанов и щеток.

2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что вибронициатор выполнен в виде магнитострикатора.

3. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что механизм .нанесения клеевого состава снабжен регулятором температуры.

4. Линия по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что виброинициатор выполнен в виде пары расположенных одна над другой подпружиненных пластин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 4019938, кл. 156 — 78, 1978.

939209

Фаг4

Составитель Е. Кегелев

Редактор И. Михеева Техред А. Бойкас Корректор Н. Степ

Заказ 4556i23 Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оч крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4