Станок для гибки листов из термопластичного материала

Станок для гибки листов из термопластичного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Рестгублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.07.80 (21) 2951892/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К .

В 29 С 17/02

Гвс) дэрстнаннмк ннмнтат

СССР

Ilo дедам нзебретеннй и еткрмтий (53) УДК 678.057 (088.8) Опубликовано 30.06.82. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 05.07.82 (72) Авторы изобретения

В. А. Газецкий и Я. П. Ващук (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ЛИСТОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО

МАТЕ РИА ЛА

Изобретение относится к оборудованию для обработки материалов давлением и может быть использовано как технологическое оборудование при гибке листов из различных термопластичных материалов, например винипласта.

Наиболее близким к предлагаемому является станок для гибки листов из термопластичного материала, содержащий установленные на станине стол с зажимным устройством, нагреватель и узел гибки, включающий поворотную траверсу, прижим и поворотный шаблон (1).

В известном станке конструкция гибочного инструмента не обеспечивает удержания листа непосредственно у места изгиба в заневоленном положении до его охлаждения, особенно при гибке под углом, что влияет на стабильность заданной формы гибки, а при гибке тонких листов (до 5 мм) ввиду их быстрой теплоотдачи за время выполнения операций по установке листа после нагрева в узел гибки, его фиксации не обеспечивается необходимая температура листа в момент гибки, что приводит к появлению трещин на согнутом участке.

Цель изобретения — повышение качества гибки и производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в станке, содержащем установленные на станине стол с зажимным устройством, нагреватель и узел гибки, включающий поворотную траверсу, прижим и поворотный шаблон, прижим выполнен в виде клина, обращенного острием к шаблону.

При этом траверса выполнена полой с щ отверстиями для выхода воздуха, расположенными вдоль гибочного участка.

Кроме того, станок снабжен установленными на стбле подвижными направляющими с регулируемым упором, на котором закреплены зажимные устройства.

Такое выполнение прижима обеспечивает удержание листа непосредственно у места изгиба в заневоленном положении в момент

его гибки и охлаждения на столе и при достаточной жесткости поворот шаблона на ми20 нимально возможный угол гибки. Подвижные направляющие с регулируемым упором позволяют фиксировать лист в определенном положении в зависимости от длины загибаемой части листа и осуществляют автоматическую подачу листа после нагрева

939233

Формула изобретения

55 на поворотную траверсу, которая выполнена полой с отверстиями для выхода воздуха.

Отверстия расположены вдоль гибочного участка и необходимы для охлаждения гнутого листа потоком воздуха.

На фиг. 1 изображен предлагаемый ста нок, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг, 4 — вид Б на фиг. 3; на фиг. 5— технологическая схема гибки листа.

Станок содержит установленные на станине 1 стол 2, направляющие 3, на которых посредством винтов 4 закреплен упор

5 с двумя пневматическими прижимами 6, узел гибки, который включает траверсу 7, зафиксированную в пазах поводков 8 регулировочными винтами 9, и прижим 10 с шаблоном 11, закрепленным к сектору 12 с возможностью установки его на заданный угол гибки и перемещения относительно при жима винтом 13. В непосредственной близости от узла гибки установлен нагреватель с рабочими элементами 14 и 15 — верхним и нижним.

Станок снабжен пультом 16 управления и оборудован пневмосистемой 17.

На столе 2 установлены линейки 18, упор 5, который вместе с направляющими 3 перемещается пневмоцилиндром 19 пневмосистемы 17 на ход, равный расстоянию между нагревателем и осью поворота траверсы, которая в рабочем положении совмещается с центром формую щего радиуса шаблона

11, установленного в центрах 20.

Поворот траверсы 7 вокруг горизонтальной оси осуществляется валиками 21 через шестерни 22 и зубчатые рейки 23 при помощи пневмоцилиндров 24. Перемещение траверсы 7 вертикальной плоскости осуществляется винтами 25 при помощи одного из маховчиков 26, зубчатой передачи 27 и ползуна 28 по направляющим 29. Перемещение прижима 10 осуществляется 13, а вместе с шаблоном — пневмоцилиндрами 30.

Рабочие элементы 14 и 15 нагревателя перемещаются посредством маховичков 31 и пневмоцилиндров 32.

Настройка станка на заданный режим работы осуществляется следующим образом

Упор 5 на направляющих 3 устанавливают по линейкам 18 на заданный размер отгибаемой кромки листа ЗЗ, подлежащего гибке. Верхний рабочий элемент 14 нагревателя устанавливают в вертикальной плоскости в зависимости от толщины листа 33 передачей винт-гайка при помощи маховичков 31.

В центрах.20.и секторах 12 узла гибки устанавливают на заданный угол с определенным радиусом (или без радиуса для гибки под углом) шаблон 11, относительно которого винтом 13 регулируют положение прижима.

Винтами 25 при помощи одного из маховичков 26, зубчатой передачи 27 и ползуна 28 по направляющим 29 перемешают траверсу 7 в вертикальной плоскости до совмещения ее оси поворота с условным

5 центром гибки, что соответствует расстоянию до плоскости стола, равному сумме толщины листа и радиуса гибки, а винтами 9 устанавливают рабочую поверхность траверсы в одной плоскости с поверхностью

10 с о а

В зависимости от толщины листа 33 задается необходимое время нагрева и охлаждения, которое автоматически поддерживается с помощью реле времени, установленного в пульте 16 управления.

Станок .работает следующим образом.

Лист 33, подлежащий гибке, укладывают на стол 2 таким образом, чтобы его торцовая поверхность, параллельная линии сгиба, была прижата к упору 5 в зоне расположения пневматических прижимов 6, ко20 торые при включении станка прижимают лист к направляющим 3. Одновременно в автоматическом режиме рабочие элементы

14 и 15 нагревателя с помощью пневмоцилиндров подают непосредственно к поверхности листа 33. Затем, по истечении заданного времени, нагреватель возвращают в исходное положение, а нагретый лист 33 пневмоцилиндром 19 подают в узел гибки, где прижим 10 удерживает лист на поверхности стола 2, а траверса 7, поворачиваясь вокруг горизонтальной оси, осуществляет гибку листа 33 до упора в ; шаблон 11, установленный на требуемый угол гибки.

Изогнутый лист 33 выдерживается зажатым между траверсой 7 и шаблоном 11 с интен сивным обдувом его воздухом до полного остывания. Затем, в том же режиме, траверса. 7, прижим 10 и направляющие 3 возвращают в исходное положение.

Далее цикл повторяется.

При использовании предлагаемого станка качество гибки листов из термопластичных материалов повышается за счет конструкции узла гибки, обеспечивающей удержание листа непосредственно у места изгиба в заневоленном положении до его охлаждения, повышения точности его установки на определенную длину загибаемой части и предупреждения значительного его охлаждения после нагрева до начала гибки, производительность повышается за счет уменьшения времени на выполнение операций по установке, закреплению и охлаждению листа.

1. Станок для гибки листов из термопластичного материала, содержащий установленные на станине стол с зажимным уст939233

12 иг.

1б

Qua.2 ройством, нагреватель и узел гибки, включающий поворотную траверсу, прижим и поворотный шаблон, отличающийся тем, что, с целью повышения качества гибки, прижим выполнен в виде клина, обращенного острием к шаблону.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, траверса выполнена полой с отверстиями для выхода воздуха, расположенными вдоль гибочного участка.

3. Станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что он снабжен установленными на столе подвижными направляющими с регулируемым упором, на котором закреплены зажимные устройства.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 660843, кл. В 29 С 17/02, 1976 (прототип).

939233

Редактор Е. Палл

Заказ 4558 24

Составитель И. Фролова

Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко

Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4