Устройство для резки полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >939234 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.12.80 (21) 3217366/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл з

В 29 С 17/10

Гве дарстеелнмл кемлтет (53) УДК, 678.059..3 (088.8) Опубликовано 30.06.82. Бюллетень №,24

Дата опубликования описания 05.07.82 вв делам лзебеетели» и еткрмтий (72) Авторы изобретения

П. В. Трушко и И. П. Ткаченко

1

1

Украинский научно-исследовательский и конструкторскийинститут продовольственного машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО Д,ЛЯ РЕЗКИ ПОЛИМЕРНЫХ

МАТЕРИА.ЛОВ

Изобретение относится к обработке полимерных материалов резанием и может быть использовано при изготовлении транспортерных лент и аналогичных изделий, преимущественно из тканных или прессованных волокнистых полотен.

Известно устройство для тепловой резки полимеров, содержащее лезвие, выполненное в виде сложенной пластины, концы которой подсоединены к токопроводам и между ветвями которой расположена электроизоляционная прокладка с режущими ребрами (1).

Жесткие режущие ребра прокладки в этом устройстве являются наиболее удаленным от источника обогрева участками и при контакте с перемещающимся разрезаемым материалом сильна остывают. Для устранения этого недостатка требуется значительный перегрев узла резки в целом, что кроме перерасхода электроэнергии приводит к ухудшению качества резки и затрудняет обслуживание.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для резки полимерных материалов, содержащее обогреваемую электрическим током проволоку, ветви которой закреплены на держателе (2), Недостаток устройства — низкая производительность и сложность регулирования натяжения проволоки, так как повышенная жесткость используемой пружины резко снижает стойкость раскаленной проволоки, а пониженная не предотвращает деформации рабочего участка проволоки и увод инструмента при резке, особенно при повышении скорости обработки тонких листовых материалов.

Цель изобретения — повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для резки полимерных материалов, содержащее обогреваемую электрическим током проволоку, ветви которой закреплены на держателе, снабжено опорным элементом с выпуклой поверхностью с канавками, при этом обогреваемая проволока выполнена частично ее охватывающей.

Кроме того, канавки выполнены глубиной, превышающей толщину разрезаемого материала.

Канавки выполнены для уменьшения теплоотвода от режущего элемента в про939234 локи (в зависимости от толщины обрабатываемого материала) . Толщина колец 11 должна обеспечивать набор опорных поверхностей, соответствующих ширине нарезаемых полос материала.

5 Устройство работает следующим образом.

Разрезаемый материал 2 перематывается приводными валками 3 с вала 1; огибая поверхность вала 4. С помощью пружины 8 держатель 6 поджимается вместе с закрепленной на нем электрообогреваемой проволокой,5 к ленточному материалу на опорной поверхности вала 4.

Сопряжение электрообогреваемой проволоки с выпуклой криволинейной поверхностью, которую огибает разрезаемый материал, может обеспечить распространение рабочего участка проволоки более, чем на

0,75 ее длины, что значительно уменьшает энергозатраты, повышает скорость и качестго во резки.

Перемещение обрабатываемого материала по касательной к обогреваемой проволоке обеспечивает повышенную долговечность режущего инструмента и тщательный вынос шлаков из зоны резания, улучшая санитарно-гигиенические условия процесса.

При длительной непрерывной эксплуатации узел резки и предлагаемое устройство в целом не требуют дополнительного охлаждения.

Формула изобретения цессе резки, т. е. исключается непосредственный контакт проволоки с опорным элементом.

На резание лент различных типоразмеров из одного полотна обеспечивается использованием нескольких режущих узлов, причем каждый имеет возможность перемещения перпендикулярно .направлению движения разрезаемого материала и фиксации в произвольном положении.

Опорная криволинейная поверхность, например, вращающийся вал, с целью снижения трудозатрат при перестройке на резку лент другого типоразмера, набрана из колец различного диаметра на общей оси, позволяющих при соответствующем чередовании образовывать углубления в местах сопряжения с охватывающими поверхность нагретыми проволоками.

На фиг. 1 представлена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — опорный элемент.

Устройство содержит вал 1 с ленточным полимерным материалом 2, приводные валки 3 и выпуклую криволинейную поверхность, выполненную в виде вращающегося вокруг своей оси вала 4.

Поверхность вала 4 частично охватывается электрообогреваемой проволокой 5, жестко закрепленной в держателе 6, Держатель 6, выполненный в виде жесткой скобы, шарнирно закреплен на валу 7. Ось вала 7 параллельна оси вала 4. Держатель

6 имеет возможность перемещаться в плоскости, перпендикулярной оси вала 4.

Пружина 8 обеспечивает компенсацию удлинения проволоки при разогреве, регулируя поджим разогретой проволоки 5 к разрезаемому материалу 2, Щиток 9, плоскость которого совпадает

35 с плоскостью резания, закреплен на держателе 6 и предотвращает непосредственный контакт и сваривание свежеобразованных кромок.

Вал 4 в местах сопряжения с режущей 4о проволокой 5 имеет канавку 10, с глубиной, превышающей толщину разрезаемого ма-. териала, что предотвращает теплопередачу на вал и позволяет устанавливать щиток 9 непосредственно за режущим инструментом.

Канавки 10 на валу 4 могут быть получены набором на общей оси в требуемой последовательности колец ll и 12 двух типоразмеров, внешние диаметры которых отличаются на двойную глубину канавок. При этом толщина кольца 12 должна быть в go

2 — 5 раз больше толщины режущей прово1. Устройство для резки полимерных материалов, содержащее обогреваемую электрическим током проволоку, ветви которой закреплены на держателе, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено опорным элементом с выпуклой поверхностью с канавками, при этом обогреваемая проволока выполнена частично ее охватывающей.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что канавки выполнены глубиной, превышающей толщину разрезаемого материала, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 637271, кл. В 29 С 17/10, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР № 582980, кл. В 29 С 17/10, 1976 (прототип) .

939234

fZ 11 11 (Риг. 2

Составитель Е. Михайлова

Редактор Е. Папп Техред А. Бойкас Корректор A. Дзятко

Заказ 4558/24 Тираж.679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4