Устройство для обработки торцов пластмассовых труб

Устройство для обработки торцов пластмассовых труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ИСАНИЕ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.01.81 (21) 3244395/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 29 С 17/10

Гве дэрстееннме иемнтет

СССР (53) УДК 678.059..3 (088.8) Опубликовано 30.06.82. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 05.07.82 пв яанам нэебретеннй н аткрмтий (72) Авторы изобретения

Л. К. Гускин и Н. А. Сергеев (71) Заявитель ъ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВ

ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ

Изобретение относится к обработке торцов пластмассовых труб перед их сваркой.

Известен инструмент для одновременной обработки торцов пластмассовых труб, содержащий два диска, снабженные рабочими ножами и жестко связанные с размещенным между дисками храповиком, рукоятку, снабженную собачкой и установленную на оси (1) .

При работе на данном устройстве возникающая нагрузка направлена в одну сторону, в результате чего вся система становится неустойчивой, что приводит к неудобствам работы оператора в монтажных условиях.

Наиболее близким из известных является устройство для обработки торцов пластмассовых труб, содержащее смонтированную на раме приводную фрезу, выполненную в виде корпуса с установленными по обе его стороны двумя дисками с рабочими ножами на наружной торцовой поверхности (21.

Данное устройство также обладает неустойчивостью при обработке торцов труб и, следовательно, неудобно в обслуживании.

Цель изобретения — повышение удобства обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для обработки торцов труб, содержащее смонтированную на раме приводную фрезу, выполненную в виде корпуса с установленными по обе его стороны двумя дисками с рабочими ножами на наружной торцовой поверхности, снабжено шестерней, связанной с приводом фрезы и установленной между двумя дисковыми ножами, выполненными с зубчатой нарезкой на внутрен1О ней торцовой поверхности, причем корпус выполнен с направляющими качения, а дисковые ножи установлены на них с возможностью вращения в противоположные стороны.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для торцования, расположенное на направляющих сварочного приспособления; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; фиг. 3— разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез

 — В на фиг. 3.

Устройство содержит сварной корпус 1, снабженный гнездами-выемками 2 для охвата направляющих штанг 3 сварочного приспособления 4 и несущий фрезу 5, выполненную в виде двух дисков 6 и 7, расположенных по обе стороны корпуса 1 и установ3 ленных на направляющих 8 качения с возможностью вращения в противоположные стороны относительно друг друга.

На наружной торцовой поверхности каждого диска 6 и 7 размещены рабочие ножи 9 таким образом, что на одной из них направление заточки ножей 9 противоположно направлению заточки ножей на другой поверхности.

Диски 6 и 7 через зубчатую нарезку 10, выполненную на их внутренней торцовой поверхности, кинематически связаны с шестерней 11, размещенной в корпусе 12 и установленной на выходном валу привода 13, который может быть выполнен механическим или ручным.

На направляющих штангах 3 установлены неподвижный 14 и подвижный 15 зажимные хомуты, в которых располагаются свариваемые трубы. Перемещение подвижного хомута 15 осуществляется от гидроцилиндров 16, размещенных внутри направляю щих шта н г 3.

Устройство работает следующим образом.

Свариваемые трубы размещают в зажимных хомутах 14, 15 и закрепляют. Фрезу 5 гнездами-выемками 2 центрируют на направляющих штангах 3. Посредством гидроцилиндров 16 постоянным усилием подвижный хомут 15 поджимает торец одной свариваемой трубы к фрезе 5, которая, в свою очередь, прижимается к торцу другой свариваемой трубы. Включают привод 13, вращение от которого получает шестерня 11, которая приводит через зубчатую нарезку

10 во вращение диски 6 и 7, вращение которых противоположно относительно друг друга. В результате вращения дисков 6 и 7

939237

4 ножами 9 производится торцовка одновременно двух концов свариваемых труб. В момент обработки торцов труб вся система (сварочное приспособление 4, фреза 5) остается устойчивой, так как линии действия сил резания направлены в противоположные стороны.

Использование предлагаемого изобретения позволяет облегчить обслуживание, а также уменьшить габариты и вес конструкции в результате разложения нагрузки

10 в противоположные стороны.

Формула изобретения

Устройство для обработки торцов пластмассовых труб., содержащее смонтированную на раме приводную фрезу, выполненную в виде корпуса с установленными по обе

его стороны двумя дисками с рабочими ножами на наружной торцовой поверхности, 20 отличд ощееся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, устройство снабжено шестерней, связанной с приводом фрезы и установленной между двумя дисковыми ножами, выполненными с зубчатой нарезкой на внутренней торцовой поверхности, причем корпус выполнен с направляющими качения, а дисковые ножи установлены на них с возможностью вращения в противоположные стороны.

30 Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3579826, кл. 30 — 93, опублик. 1971.

2. Заявка ФРГ № 2407070, кл. В 29 С 17/10, опублик, 1975 (прототип).

939237

Составитель Е. Михайлова

Редактор Е. Папи Техред А. Бойкас Корректор А. Дзятко

Заказ 4558/24 Тираж 67 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб. ° д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4