Аппарат для выделения полимеров из растворов

Аппарат для выделения полимеров из растворов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>939279 (6f) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 040480 (21) 2906098/23-05 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 300682. Бюллетень М9 24

Дата опубликования описания 3006,82 (51) М. Кл.з

В 29 Н 1/00

В 01 Т 19/00

ГосуяарствениыЯ комитет

СССР оо ямам изобретеииЯ и открытиЯ (53) УДК 678.054 (088. 8) Д.И.Косоренков, У.А.Мамедов, Ю.П.Ол

В.М.Беляев, М.И.Врейман, Л.П.Парфене и Ю.С.Михеев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) АППАРАТ ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ

ИЗ РАСТВОРОВ

Изобретение относится к оборудованию для выделения полимеров из растворов и может быть применен в качестве дегазатора в промышленности синтетических каучуков.

Известен аппарат для выделения полимеров иэ растворов, содержащий вертикальный корпус с мешалками и с патрубками для ввода парожидкостной смеси с полимером и для вывода паров и продукта (1).

В таком аппарате ввод парожидкостной смеси и полимера..осуществляется под уровень жидкости, перемешнваемой мешалкой. При этом значительное количество паров взаимодействует с перемешивающим устройством, что приводит к нежелательной вибрации корпуса аппарата и выводит иэ строя мешалку.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является аппарат, который содержит вертикальный цилиндрический корпус с патрубками для вывода паров и продукта, вал с перемешивающим приспособлением и установленную концентрично корпусу кольцевую камеру суспендирования, соединенную с патрубком для ввода парожидкостной смеси с полимером (2J.

В известном аппарате пары проходят по периферии, в стороне от мешалки, что интенсифицирует процесс перемешивания. Однако взаимодействие паров, подаваемых в аппарат с жидкой фазой, приводит к значительным гидроударам, усилия от которых передаются на корпус аппарата, вызывая его вибрацию и разрушая несущие металлокон-: струкции.

Кроме того, в таком аппарате недостаточно интенсивен процесс разделения жидкой и паровой фаз, возможен укос крошки полимера парами с поверхности жидкой фазы. Все это снижает интенсивность процесса выделения полимеров иэ растворов.

Цель изобретения — повышение надежности работы аппарата и интенсификация процесса выделения полимеров. указанная цель достигается тем, что в аппарате, содержащем вертикальный цилиндрический корпус с патрубками для вывода паров и продукта, вал с перемешивающим приспособлением и установленную концентрично корпусу кольцевую камеру суспендирования, 3О соединенную с патрубком для ввода па—

939279

15

30

Формула изобретения рожидкостной смеси с полимером, камера суспендирования установлена над перемешивающим приспособлением, причем расстояние между нижним торцом камеры и перемешивающим приспособлением выбрано в пределах 0,5-0,9 внут- 5 реннего диаметра аппарата.

При этом камера суспендирования выполнена в виде двух закрытых крышкой коаксиальных обечаек, внутренняя иэ которых выполнена короче наружной..На чертеже, изображен предлагаемый аппарат„ общий вид.

Аппарат содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с патрубками

2 и 3 соответственно для вывода паров и продукта и с патрубком 4 для ввода пара. На валу 5 установлено перемешивающее приспособление 6.

Концентрично корпусу 1 над ним установлена колцевая камера суспендирования, выполненная в виде закрытых крьжакой 7 двух коаксиальных обечаек

8 и 9. При этом внутренняя обечайка

9 выполнена короче наружной обечайки 8.

Камера суспендирования соединена с патрубком 10 для подвода:дарожид"; костной смеси и полимера, установленным тангенциально.

Расстояние Ь между нижним торцом камеры суспендирования и перемешивающим приспособлением выбрано в пределах 0,5-0,9 внутреннего диаметра ) аппарата.

Данное расстояние складывается с 35 учетом высоты уровня жидкости в заполненном аппарате над перемешивающим приспособлением, которое в известных аппаратах выбирается обычно в пределах 0,3-0,5 внутреннего диа- 40 метра Q аппарата.

При этом камера суспендирования располагается в паровой зоне аппарата, на высоте от уровня жидкости, обеспечивающей исключение уноса крош-45 ки каучука с парами аэеатропной смеси, а также исключающей влияние пото- ков пара на поверхностную циркуляцию жидкости в объеме.

Выбор расстояния L меньше мини50 мального, равного 0,5 D аппарата, вызывает нарушение поверхностной циркуляции жидкости эа счет образования волн на поверхности, которые появля-ются под воздействием струи пара, выходящей из крошкообразователя со скоростью 50 м/с. В образующихся при этом застойных зонах скапливается полимер (каучук) и слипается в комки. больших размеров со значительным содержанием остаточного растворителя.

Содержание растворителя в конечном продукте в этот момент повышается от 0,2 до 0,8 вес.ч. Кроме того, наблюдается унос частиц полимера с по- 5 верхности и появляется вибрация корпуса.

Увеличение же максимального расстояния за верхний предел, равный

0,9 Х) аппарата, приводит к некоторому увеличению уноса части полимера с 0,01 до 0,1 кг/ч. Связано это прежде всего с тем, что увеличивается расстояние свободного падения,жидкости от камеры до уровня и наблюдается разбрызгивание падающей жидкости, Аппарат работает .следующим образом.

Раствор полимера и парожидкостной смеси, включающей пар и горячую воду, иэ крошкообраэователя (не пока-. зан) подается в аппарат через патрубок 10, смесь попадает в камеру суспендирования, где осуществляются процессы измельчения крошки полимера, получения тонкой водной суспенэии каучука под гидродинамическим воэдействием мощной струи паровой смеси и разделения паров.и суспенэии эа счет дросселирующего эффекта. Обечайка 9 предотвращает унос крошки полимера иэ камеры и, кроме того, дополнительно способствует разделению паров и суспензии.

Пары аэеатропной смеси, отделившись or суспензии, поднимаются вверх по аппарату и выходят через патрубок

2 на конденсацию. Водная суспензия каучука сливается по наружной обечайке 8 в объем жидкости, где осуществляется дальнейшая обработка частиц полимера незначительным количеством свежего пара, подаваемого через патрубок 4. Количество этого пара тако-. во, что оно не влияет на интенсивность перемешивания и не вызывает вибрацию корпуса. Отдегаэированная суспензия через патрубок 3 подается на дальнейшую обработку.

Выбор расстояния камеры суспендирования над перемешивающим приспособлением обеспечивает установку камеры над уровнем жидкости в аппарате, а выполнение ее укаэанным образом .позволяет интенсифицировать процесс перемешивания суспензии, исключить унос частиц полимера, что интенсифицирует процесс выделения полимеров, значительно уменьшает вибрацию корпуса, что в свою очередь повышает надежность его работы. Кроме того, изобретение дает возможность увеличить производительность аппарата.

1, Аппарат для выделения полимеров из растворов, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с патрубками для вывода паров и продукта, вал с перемешивающим приспособлением и установленную концентрично корпусу

939279

Составитель И. Буслаева

Редактор Л.Горбунова Техред A. Бабинец Корректор М.Коста

Заказ 4560/26 Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðîä, ул.Проектная,4 кольцевую камеру суспендирования, соединенную с патрубком для ввода парожидкостной смеси с полимером, о т .-. л и ч а ю шийся тем, что,.с. целью повыаения надежности работы аппарата и интенсификации процесса вы-. деления полимеров, камера суспендирования установлена над перемешиваю- . щим приспособлением, причем расстояние между нижним торцом камеры и перемешивающим приспособлением выбрано в пределах 0,5-0,9 внутреннего диаметра аппарата.

2. Аппарат по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что камера суспендирования выполнена в виде двух закрытых крышкой коаксиальных обечаек, внутренняя из которых короче наружной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Рейхсфельд В.О. и Еркова Л.Н.

Оборудоэание производств основного органического синтеза и синтетических каучуков. Л.,"Химия",1974, с.224 °

2. Авторское свидетельство СССР

9 735294,кл. В 01 J 1/00,1978 (прототип).