Литьевая пресс-форма для изготовления изделий из резины
Иллюстрации
Показать всеРеферат
А. В. Попов, В.А. Швецов, А. С. Юрченко, В. Г. Ищенко и А.И. Колмыков (72) Авторы изобретения
Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско(71) Заявители технологический институт резиновой промышленности и Волгоградский политехнический институт (54) ЛИТЬЕВАЯ ПРЕСС-ФОРИА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ИЗДЕЛИЙ ИЗ РЕЗИНЫ
Изобретение относится к изготовлению резиновых изделий методом трансферного формования с вулканизацией.
Известна литьевая пресс-форма для изготовления иэделий из резины, содержащая многоместную матрицу, загрузочную камеру с плунжером и промежуточную плиту из теплоизоляционного материала с расположенными по месту литниковых каналов втулками.
Промежуточная плита выполнена из смеси асбестовых волокон и фенольной смолы, а втулки - иэ полиэтилентерефталата (1 1.
Недостатком известной пресс-формы является недолговечность промежуточной плиты.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является известная литьевая пресс-форма для изготовления изделий из резины, содержащая многоместную матрицу, загрузочную
2 камеру с плунжером и промежуточную плиту с расположенными по месту лит" никовых каналов втулками. Промежуточная плита выполнена состоящей из этажно расположенных слоев металла
5 и полиэтилентерефталата "Тефлона" а втулки -. иэ полиэтилентерефталата Qg.
Известная пресс-форма сложна в изготовлении и имеет небольшую рао .ботоспособность, так как промежуточная плита быстро выходит из строя в силу механической деформации под давлением и различных:коэффициентов теплового расширения материалов ссставляющих ее элементов.
Цель изобретения - повышение работоспособности пресс-формы и упрощение изготовления.
Для достижения поставленной цели
zo в литьевой пресс-форме для изготовления изделий иэ резины, содержащей. многоместную матрицу, загрузочную камеру .с плунжером и промежуточную плиту с расположенными по месту
3 93 литниковых каналов втулками, промежуточная плита выполнена иэ резиновых и тканевых слоев, а втулкииз металла.
На фиг. 1 изображена предлагаемая литьевая пресс-форма, на фиг. 2 - фрагмент промежуточной пли. ты.
Литьевая пресс-форма содержит многоместную матрицу 1, загрузочную камеру 2 с плунжером 3 и литниковыми каналами 4 и лромежуточную плиту
5 с расположенными по месту литниковых каналов втулками 6. Промежуточная плита 5 выполнена состоящей из резиновых 7 и тканевых
8 слоев, а втулки б — из металла.
Для уменьшения площади соприкосновения втулок б с загрузочной камерой 2 и матрицей 1 торцы выполнены с фасками, при этом диаметр d выполнен превышающим диаметр литникового канала д. на 0,5 - 1 мм, а наружный диаметр втулки D определяется величиной давления в матрице. Толщина промежуточной плиты и рассчитывается обычными методами в соответствии с температурой матрицы, максимально допустимой температурой загрузочной камеры и термическлм сопротивлением промежуточной плиты.
Матрица 1 состоит из нижней части
9 с формующими полостями 1О и верхней части 11 с литниковыми каналами 12.
Литьевая пресс-форма работает следующим образом.
В загрузочную камеру 2 закладывается невулканиэованная;;,резиновая смесь и затем сверху в нее .вводится плунжер 3, снизу загрузочная камера через промежуточную плиту 5 взаимодействует верхней частью ll матрицы 1. В таком положении литниковые каналы 4 загрузочной камеры совмещаются с литниковыми каналами втулок
6 промежуточной плиты 5 и литниковыми каналами 12 матрицы
Литьевая пресс-форма устанавливается на нагревательные плиты прес9284 ф
5
25 са, при смыкании которых под воздействием прессового усилия происходит прижатие друг к другу загрузочной камеры 2, промежуточной плиты 5, верхней 11 и нижней 9 частей матрицы 1. Плунжер 3 давит на резиновую смесь в э грузочной камере и через литниковые каналы 4, втулки 6 и литниковые каналы 12 выдавливает ее . в формующие полости 10 матрицы 1.
После формования изделия в матрице вулканизуются за счет тепла от нагревательной плиты (не показано).
Предлагаемая литьевая пресс-форма в силу эластичности материала промежуточной плиты позволяет производить литье изделий под большим давлением без разрушения промежуточной плиты при сохранении ее теплоизолирующего действия.
При этом она проста в изготовлении, так как ее промежуточная плита может быть выполнена путем дублирования резиновых и тканевых слоев с последующим прессованием, а матрица использована в качестве кондуктора для установки втулок.
Формула изобретения
Литьевая пресс-форма для изготовления изделий из резины, содержащая многоместную матрицу, загрузочную камеру с плунжером и промежуточную плиту с расположенными по месту литниковых каналов втулками, о тли чающая ся тем, что, с целью повышения работоспособности пресс-формы и упрощения изготовления, промежуточная плита выполнена из резиновых и тканевых слоев, а втулки - из металла.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США М 3 859 024, кл. 425-251, опублик. 1975 °
2. Патент США N 3 918 870, кл. 425-251, опублик. 1975 (прототип). 39284
6 9 11 1
10 12
Заказ 4561/27 Тираж 679 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель 8. Батурова редактор g Горбунова Техред 3. Палий Корректор M. Йароши