Композиция, предотвращающая слипание резиновых смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ()939296

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскии

Сециапистическии

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-sy— (22) За влено 26. 03 79 (21) 2741653/23 05 с присоединением заявки,%— (51)NL. Кл.

В 29 Н 21,/04

С 08 L 1/26

Рвуаирстисииы3 какитвт

СССР

30 NUMN изобуетеииН и втирнтий (2В) Приоритет— (53) УДК 678.7 (088. 8) Опубликовано30.06.82. Бюллетень №24

Дата опубликования описания 30.06.82 (72) Авторы изобретения

А.Д. Слукин, П.К. Липлянин, Я.А. Высоцкая, В.А. Суровцев и В. Н. Полежаев (7l ) Заявитель

Белорусский технологический институт им. С.М, Кирова (54) КОМПОЗИЦИЯ, ПРЕДОТВРАЩАЮЩАЯ СЛИПАНИЕ

РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ

1, 0-5,0

Изобретение относится к резиновой промышленности и касается разработки композиции, предотвращающей слипание резиновых смесей, Известна композиция (1 ), предо5 твращающая слипание резиновых смесей, в состав которой входят, вес.4:

Каолин 20,0

Лейконат. 0,30

Некаль 204 0,24 о

Скипидар 0,43

Вода До 100

Однако данная композиция не предотвращает слипания гранулированных и листовальных резиновых смесей.

Наиболее близкой к предлагаемой является композиция (2), предотвращающая слипание резиновых смесей, включающая, вес.4:

Поверхностно- го активное вещество 0,3

Наполнитель 10

Вода Остальное

Однако известная композиция не уменьшает слипаемости гранулированных и листовальных резиновых смесей.

Цель изобретения - уменьшение слипаемости гранулированных и листовальных резиновых смесей, Поставленная цель достигается тем, что в композиции, предотвращаt ющей слипание резиновых смесей, включающей поверхностно-активное вещест" во, наполнитель и воду, в качестве поверхностно-активного вещества, композиция содержит простой эфир целлюлозы, а в качестве наполнителя бентонитовую глину и технический углерод при следующем соотношении компонентов, вес,3:

Простой эфир целлюлозы 0,1-0,6

Бентонитовая глина

Технический углерод 052,5

Вода Остальное

0,5

94,4

Температура опыта, С

Композиция

4,8

6 7

Без обработки

Известная

2,2

1,6

2,1

Предлагаемая

2

1,2

1 3

1,4

1,1

1,2

1 3

1,0

0 9

1,0

6,2

9,0

3,2

100

Без обработки

1,2

2>0

И зве с тная

Предлагаемая

2

1,4

1,3

1,3

1,1

1,1

1,2

0,9

0,8

0 9

3 93929

Предлагаемую комн приготавливают следующим образом.

Простые эфиры целлюлозы предварительно замачивают в небольшом . (0,2-0,5 ч от общего объема) количестве горячей воды 80-90 С, что. обеспечивает равномерное смачивание всех частиц. Полученную суспензию выдерживают непродолжительное время (1,5-2,0 ч), затем добавляют остав- 10 шееся количество холодной воды. В .полученный раствор добавляют бентонит и технический углерод и простым перемешиванием в реакторе с мешалкой при скорости вращения последней 15 не менее 3000 об/мин получают изолирующую композицию. Полученную композицию наносят на резиновую смесь окунанием, опрыскиванием или подачей в кожух головки гранулятора. 20

Эффективность разработанного изолирующего состава определяют по следующей методике. Гранулы резиновой смеси обрабатывают изолирующим составом погружением в него на 20-30 с и высушивают при комнатной температуре. Подготовленные таким образом гранулы засыпают в специальное устройство и подвергают прессованию при удельном давлении 180-200 г/см . 3ф

Испытания проводят после выдержки гранул под нагрузкой в термошкафу при 70-100 С в течение 2,6 и 10 ч.

6 ф

Пример 1 . 0,1 r метилового эфира целлюлозы (метилцеллюлозы) замачивают в 20 мл горячей воды е

80 С. Затем к полученному коллоидному раствору добавляют 5,0 г бентонита, 0,5 г тонкодисперсного технического углерода ПМ-100 и 74,4 мл воды.

Композицию перемешивают в миксере типа "Воронеж-2" при скорости вращения мешалки 7000 об/мин. Таким образом, получают композицию состава, 3:

Метилцеллюлоза 0,1

Бентонит 5,0

Технический углерод

ПМ-100

Вода

Пример 2 . Композицию состава, 4: метилцеллюлоза 0,3, бентонит 3,0 технический углерод ПМ-100

1,5; вода 95, 2 готовят аналогичным образом.

Пример 3 . Композицию состава, 3: метилцеллюлоза 0,6, бентонит 1,0; технический углерод

ПМ-100 2,5; вода 95,9 готовят аналогично °

В таблице приведены данные по испытанию прочности на разрыв гранулированных резиновых смесей, как обработанных различными составами (известным и предлагаемым), так и необработанного.

9392

1, 0-5,0

0,5 2,5

Остальное глина

Технический углерод

Вода

Составитель А. Пиняев

Редактор Л. Горбунова Техред 3. Палий

Корректор Г. Решетник

Заказ 4561/27 Тираж 679

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ь

Как видно из приведенных выше данных, предлагаемая композиция по эффективности действия превосходит композицию, выбранную в качестве прототипа, как при температуре 70 С, так и при более высокой температуре (100 С). Время. выдержки в термошкафу для обработанных заявляемой композиции и спрессованных гранул, практически не влияет на прочность, 10 на разрыв слоя гранул, не происходит их склеивания (прочность 0,9-1,0 кгс . при выдержке в течение 2 ч и 1,3-1,4 при выдержке 10 u) в то время как прочность на разрыв слоя гранул, 1Ь обработанных композицией, выбранной в качестве прототипа, возрастает значительно с 1,1 кгс (2 ч) до

2 1 кгс (10 ч).

Кроме того, экономический эффект о от замены 100 т композиции на основе силиконового масла на предлагаемую составляет порядка 3000 руб.

Формула изобретения

Композиция, предотвращающая слила- 25 ние резиновых смесей, включающая

96 6 поверхностно-активное вещество, наполнитель и воду, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью уменьшения слипаемости гранулированных и листовальных резиновых смесей, композиция в качестве поверхностно-активного вещества содержит простой эфир целлюлозы, а в качестве наполнителя бентонитовую глину и технический углерод при следующем соотношении компонентов, вес,4:

Простой эфир целлюлозы О, 1-0,6 бентонитовая

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Приклонская Н.В. и др. Скоростные методы приготовления резиновых смесей. M., 1963, с. 131.

2. Рагулин В.В. Технология шинного производства. M., "Высшая школа", 1971, с. 132 (прототип).