Устройство для одновременного заполнения нескольких емкостей вязким продуктом

Устройство для одновременного заполнения нескольких емкостей вязким продуктом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистических

Респубпии

В 65 В 3/12

А 22 С 11/04 тЪеудэретмнвие кетевтет

СССР ее делен взебретекий в еткрытвв

Опубликовано 30.06.82 Бюллетень М 24

Дата опубликования описания 30.06.82 (53) УДК 621.798..4(088.8) E.Т.Сгтирин, В.В.Шахов, В.В.Вагин и В,И.Еремин

1 (72) Авторы изобретения

Специальное конструкторское бюро автоматизирбванных систем управления мясной и молочной промышленности и Всесоюзный научно-исследовательский институт мясной промышленности (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОВ РЕМЕННОГО ЗАПОЛНЕНИЯ

НЕСКОЛЬКИХ ЕМКОСТЕЙ ВЯЗКИМ ПРОДУКТОМ

Изобретение относится к оборудованию для наполнения и дозирования форм вязким продуктом и может быть использовано в мясной и других отраслях пищевой промышленности.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для одновременного заполнения нескольких емкостей вязким продуктом, состоящее из корпуса и укрепленного в нем блока дозаторов 11).

Недостатком известного устройства является то, что оно не может обеспечить заполнение продуктом секционных форм, расположенных на одинаковом расстоянии одна от другой. Кроме того, при заполнении емкостей вязким продуктом возможен подсос воздуха, что снижает точность дозирования.

Цель изобретения - возмо ность заполнения секционных форм.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для одновремен2 ного заполнения нескольких емкостей вязким продуктом снабжено механизмом пошагового перемещения блока дозаторов, а каждый из последних состоит из трубы, нижний конец которой имеет .заглушку, а на поверхности - окно для выхода продукта и смонтированного на ней с возможностью перемещения поршня для перекрытия окон трубы. о

При этом механизм пошагового перемещения блока дозаторов состоит из укрепленных в корпусе -o"" риэонтальных направляющих, смонтированной на них с возможностью перемещения плиты с укрепленными на ней собачками и расположенных в последней штанг с упорами для взаимодействия с собачками. га.

Кроме того, для изменения направ". ленин движения блока доэаторов меха" низм пошагового перемещения снабжен штифтом, расположенным с воэ939315 можностью перемещения в плите для взаимодействия с собачками.

На фиг.1 и 2 схематично изображено устройство для одновременного заполнения нескольких емкостей вязким продуктом, виды сбоку, и сверху, на фиг.3 " разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2.

Устройство содержит корпус 1, укрепленный в нем блок дозаторов

Ъ и механизм пошагового перемещения блока доза;оров.

Каждь<й из дозаторов состоит из трубы 2, нижний конец которой имеет заглушку,„ а на поверхности окно для выхода продукта (не показано ), и смонтированного на трубе

: оршня 4 для перекрытия окон последHQA»

Механизм пошагового перемещения блока дозаторов состоит из укрепленных в корпусе направляющих 5, плиты 6 и расположенных в плите штанг 7.

Плита 6 смонтирована на горизонтальных - аправляющих 5 с возможностью пе,,";=;щ."-.»ия по ним с помощью гидроци.;.:",, †. а 9. На плите 6 укрепле-< ны обач.".: 9., а штанги 7 имеют упоры

10 для в-:а..модействия с собачками

Собачки 9 подпружинены пружинами

;1ля =o.=. <ожнос."и их подъема. ,Гля 4.- "=--;-".ни., .-,аправления движе"

;4ия бло,:-::,.:.э»:торов механизм пошагового их г;рсмещения снабжен штифтом 12, На ;г э в резиновых кольцах 13 укрепл :-<», Hanða. ",ëÿþùèå " 4 и 15, пре -,,а:.-:аченные для подъема и опуская; я трубы 2, « гидроцилиндр 16, с -:а;4;- с замком подъема трубы и г;<лю- аю<;:,ий полэуны 17, плиту

1< ., втулки 19, два захвата 20 и екн-ы 21»

Блок дозаторов включает также огран< .-::;;-, ль 22 хода поршня и кольца 23, например резиновые, при этом труба 2 связана с нагнетателем

<,;-"; показан ) гибким рукавом 24.

4О

3 устройстве имеется также укреп" 5@ .леммы::;4а корпусе 1 механизм точной фиксации блок-форм, представляющий собой четыре конических штыря 25, связанных между собой общей плитой

26, ц<тыри 25 смонтированы с возмо>;., с::-., ью перемещения по направляю-. щи, ., пои помощи гидроцилиндра

28,, укрепленного на плите 29, при этом последняя установлена в опорах

30, имеющих две степени регулирования.

Направляющие 5 для передвижения плиты 6 укреплены на опоре 31,, расположенной в верхней части корпуса 1.

Устройства работает следующим образом.

Гидроцилиндр 28 при помощи конических штырей 25 фиксирует блок"форму и приподнимает ее до верхнего уровня наполнения, после чего включается гидроцилиндр 16, который опускает ползун 17 вместе с трубой

2 до дна блок-формы и при нажатии о которое отбрасываются захваты

20. Захваты 20, упираясь во втулку

19, опускают трубы 2 с поршнями 4 до дна, при этом поршень отно=ительно трубы перемещается в верхнее положение, а захваты 20, упираясь в винт 21, освобождают втулки труб 2.

Затем включается подача фарша, который поступает в форму через окна трубы 2 под поршень 4, вытесняя его вместе с трубой 2 вверх, и при достижении заглушки 3, поршень останавливается, а трубы продолжают перемещаться до перекрытия окон, после чего подача фарша прекращается.

После выхода всех труб 2 в верхнее положение давление в фаршепроводе растет и на рост его реагирует датчик (не показан), который отключает подачу фарша. При движении штока гидроцилиндра 16 захваты

20 входят в среднюю часть трубы 20 и эа верхней борт втулки 19 фиксируют трубы 2 в верхнем положении.

После заполнения одного ряда гильз гидроцилиндр 28 опускает блокформу так, что осгаются приподнятыми над гильзами, после чего производится включение гидроцилиндра 8, который перемещает плиту 6 по направляющим 5, при этом одна иэ собачек

9 в соответствии с направлением движения плиты 6 упирается в упор

10, и тем самым, плита перемещается на расстояние, необходимое для наполнения следующеro ряда гильз. При достижении крайнего упора в результате нажатия штифта 12 на корпус происходит смещение последнего, и.одна иэ собачек 9 опускается на штангу

7, а другая приподнимается под ней, При следующем ходе поршня гидроци5 9 линдра 8 плита 6 меняет направление своего движения.

Последовательность включенИя гидроцилиндров осуществляется конечниками включения (не показаны ).

Предлагаемое устройство для одновременного заполнения нескольких емкостей вязким продуктом обеспечивает повышение точности доэирования форм продуктом по длине за счет исключения влияния подсоса воздуха при дозировании продукта и заполнение им секционных форм, расположенных на одинаковом расстоянии одна от другой.

Формула изобретения

1. Устройство для одновременного заполнения нескольких емкостей вязким продуктом, состоящее из корпуса и. укрепленного в нем блока дозаторов,. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью возможности заполнения секционных форм, оно снабжено механизмом пошагового перемещения блока дозаторов, а каждый

39315 6 иэ последних состоит из трубы, нижний конец которой имеет заглушку, а на поверхности - окно для выхода продукта, и смонтированного

S на ней с возможностью перемещения поршня для перекрытия окон трубы.

2. Устройство no n.1, о т л и " ч а ю щ е е с я тем, что механизм пошагового перемещения блока доэаторов состоит из укрепленных в корпусе горизонтальных направляющих, смонтированной на них с возможнос" тью перемещения плиты с укрепленными на ней собачками и расположенных в последней штанг с упорами для взаимодействия с собачками.

3. Устройство по п.2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, .с целью изменения направления движения бло20 .ка доэаторов, механизм пошагового перемещения снабжен штифтом, расположенным с возможностью перемещения в плите для взаимодействия с собачками.

25 Источники информации, принятые во внимание при .экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

1 97572, кл. 8 65 8 3/12, 1953.