Устройство для упаковки в пленку стопок цилиндрических изделий

Устройство для упаковки в пленку стопок цилиндрических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Совет@лик

Сецнелнетичесинк

Республик

eii939320 (6t) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) 3аявлено 191180 (21) 3007721/28-13 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 3006.82- Бюллетень № 24 (5t) М.кл.

В 65 В 9/06

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (331 УДК 621. 798. .4 (088.8) Дата опубликования описания 30.06.82 (72) Авторы изобретения

A.С ° 1 ришко и Н.Г. Грицун

Украинский государственный проектно-тех и экспериментальный институт Укроргст (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ В ПЛЕНКУ СТОПОК

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к оборудованию для упаковки в пленку стопок цилиндрических изделий, преимущественно плашек, и может быть использовано в станкостроительной и других отраслях народного хозяйства.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для упаковки в пленку цилиндрических изделий, включающее загрузочный стол со сквозным окном для размещения иэделий, расположенный под ним вакуумный подъемно-опускной механизм для входа в ок но (1 ) .

Недостаток известного устройства заключается в том, что оно обеспечивает упаковку изделий только одного размера, соответствукицего проему окна в загрузочном столе.

Кроме того., устройство не обеспечивает достаточной прочности упаковки стопок цилиндрических изделий, когда высота стопки превышает два диаметра изделия, так как происходит разрыв пленки в вестах наибольшего растяжения.

Цель. изобретения — обеспечение упаковки изделий различных габаритов.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для упаковки в пленку стопок цилиндрических изделий, включающем загрузочный стол со сквозным окном для размещения иэделий, расположенный под ним вакуумный подъемно-опуск ной механизм для входа в окно, на окне по образующим установлены подпружиненные планки, каждая иэ которых с боковых сторОн имеет скосы, обраэуощие пирамидальную форму проема окна,и П-образные продольные пазы на внутренней поверхности, н над окном установлен дополнительный вакуумный подъемно-опус кной меха ни зм, ва куумные механизмы установлены на поворотных осях и имеют на наружной поверхности равнсиерно расположенньа по окружности пирамидальные выступы с разными по размеру полуцилиндрическими с гориэонтальньи расположением осей углублениями, причем устройство снабжено еще одним подьемно-опускным механизмом для фикса- . .ции планок, имеющим на наружной по25 верхности расположенные по окружности пирамидальные выступы, соответствующие паэам планок.

На фиг.1 схематично изображено устройство для упаковки в пленку стопок цилиндрических иэделий; на

939320 фиг.2 - скнозное окно, вид сверху1 на фиг.3 - устройство при формовке нижней полуформы; на фиг. 4 — разрез

А-А на фиг. 3; на фиг. 5 — устройство при совмещенных полуформах; на фиг.б - разрез Б-Б на фиг.5; на 5 фиг.7 - вид В на фиг.5.

Устройство состоит из загрузочного стола 1, смонтированного на центральной поворачивающейся стойке

2, со сквозным окном 3, по образующим10 которого установлены подвижные подпружиненные планки 4 со скосами

5 и П-образные продольные пазы 6 по внутренней поверхности, вакуумный подъемно-опуакной механизм 7, установленный на поворотной оси 8 и расположенный под окном 3, нторой вакуумный подъемно-опускной механизм 9, установлен ный на поворотной оси 10 и расположенный над окном 3.

Вакуумные поДъемно-опускные механизмы 7 и 9 имеют на наружной поверхности равномерно расположенные по окружности пирамидальные выступы 11, в которых выполнены разные по размеру с горизонтальным расположением оси полуцилиндрические, повторяющие полуформу стопки упаковываемых изделий, замкнутые углубления 12, подъемно-опускной механизм 13 для фиксации планок 4, в котором на наружной поверхности равномерно расположены по окружности пирамидальные выступы

14 с продольными профилями 15 по сторонам, соответствующими по форме пазам 6 планок 4. 35

Устройство включает также рабочие механизмы для осуществления уггаконочных операций: механизмы 16 подав чи пленки, механизм 17 нагрева пленки, механизм 18 подачи этикетки, 40 механизм 19 подачи изделий, накладку 20, прижимающую пленку к загрузочному столу 1 при формовке нижней полуформы, держатель 21 нижней полуформы и окна 22-26, обеспечивающие н е пре рыв нос ть упа ко вк и .

Устройство работает следующим образом.

Вакуумный подъемно-опускной механизм 7 при движении вверх своим пирамидальным ныступом 11 входит в пирамидальный проем окна 3, образованный скосами 5 планок 4, раздвигая их до тех пор, пока займет рабочее положение. Механизмом 16 подачи упаковочная; енка подается д я ф рмон- 55 ки, на пути на гренаясь меха ниэмом

17 нагрева, над загрузочным столом

1 и располагается напротив окна 3, прижимаясь к столу 1 накладкой 20.

Под действием тепла и разницы дав- 60 лений, создаваемой через каналы вакуумирования механизма 7 вакуумной системой (не показана), пленка повторяет рельеф полуцилиндриче ской полуформы углубления 12. После этого! 65 механизм 7 опускается нниэ, планки

4 занимают свое исходное положение, и отформованная полуформа зависает на понерхности окна 3. Под пленку подводится держатель 21.

Затем загрузочный стол 1 на стойке 2 поворачивается последовательно на равные угловые промежутки, и окно 3 с упаковочной нижней полуформой поочередно устанавливается напротив механизма 18 подачи этикетки, которым производится вброс н полуформу этикетки, механизма 19 подачи изделий, производящим загрузку стопок цилиндрических плашек в полуформу.

Далее происходит формовка верхней упаковочной полуфорьы вакуумным подъемно-опускным механизмом 9. Нагретая пленка подается к механизму 9 и под действием системы накуумиронания повторяет рельеф полуцилиндрической формы его углубления 12. Нижняя полуформа с окном 3 устанавливается напротив механизма 9, и механизм 13 при движении вверх входит своими профилями 15 в пазы б планок 4, фиксируя их в том положении, при котором нижняя полуформа натягивается и размещает с я со от нет ст ве н но ве рх ней полуформе. После чего движением механизма 9 вниз верхняя полуформа совмещается с нижней, прижимаясь к не торцом выступа 11. Посредством термонакуумной сварки полуформы сваринаются по контактирующим поверхностям. После сварки пакета производят обрез облоя и сбрасывание упаковочных стопок н отверстия мехаI низма 13, Для упаковки набора плашек другого размера вращением осей 8 и 10 соответствующие механизмы 7 и 9 устанавливают так, что напротив окна 3 размещаются выступы 11 с углублениями 12 тех размеров, которые соответствуют новым размерам упаковываемого набора плашек, при этом механизм 13 поворотом также устанавливается в соответствующее новым размерам набора положение.

Предлагаемое устройство по сравнению с известным позволяет обеспечить упаковку изделий различных габаритон. Кроме того, упаковка цилиндрических изделий с горизонтальным расположением оси при упаковке н две полуцилиндрические полуформы позволяет повысить качество упаковки, так как исключаются участки наибольшего ра ст я же н ия пле нки, имеющие ся при упаковке вертикально расположенных на загрузочном подъемно-опускном механизме иэделий в один упаковочный лист. Кроме того, предлагаемое устройство обеспечивает плотное облегание упаковочным пакетом иэделия, что улучшает внешний вид упаковки.

939320

Формула изобретения

Устройство для упаковки в пленку стопок цилиндрических изделий, преимуществен но плашек, включающее загрузочный стол со сквозным окном 5 для размещения изделий, расположенный под ним вакуумный подъемно-опускной механизм для входа в окно, о тличающееся тем, что, с целью упаковки изделий различных !0 габаритов,на окне:по образующим установлены подпружиненные планки, каждая из которых с боковых сторон имзет скосы, образующие пирамидальную форму проема окна, и П-образные продоль-)5 ные базы на внутренней поверхности, и над окном установлен дополннтельный вакуумный подъемно-опускной механизм, вакуумные механизмы установлены на поворотных осях и имеют на наружной поверхности равномерно расположенные по окружности пирамидальные выступы с разными по размеру полуцилиндрическими с горизонтальныа расположением осей углублениями, причем устройство снабжено еще одним подъемно-опускным ьеханиэмэм для фиксации планок, имекщим на наружной поверхности расположенные по окружности пирамидальные выступы, соответствующие паэам планок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка Франции 9 2227997, кл. В 65 В 11/06, опублик. 1975.

19 б

Составитель Ю. Ильин

Редактор Е. Дичинская Техред Т.Фанта Корректор И. Муска

Заказ 4570/29 Тираж 708 Подписное

ВНИИПИ Государственного коьытета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4