Сырьевая смесь для изготовления заполнителя
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
/)=-«
;::.«r(61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кл.з (22) ЗаЯвлено 0404.80 (21) 2907604/29-33
С 04 В 31/02
С 04 В 35/06 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Государственный комитет
СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 666.971.1 (088. 8) Опубликовано 3 0682 Бюллетень ¹ 24
Дата опубликования описания 30. 06.,82
Я. A. Федорбвский, И. A. Стрекалова, В. П. Десницкий, Ю. Н. Сергеев, В. М. Олабин и В.Н. Ярмаков ский (72) Авторы изобретения
Государственный научно-исследовательский институт стекла (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ЗАПОЛНИТЕЛЯ
1 2
Изобретение относится к производству строительных материалов, конкретно к составу сырьевой смеси для изготовления заполнителя белого и цветного, который используют в составах различных бетонных смесей.
Известна сырьевая смесь для изготовления заполнителя (1), включающая, вес.Ъ: отходы алюминиевого производства 20-25; сульфитно-спиртовую барду 1-2; уголь 6-7 и доломит
66-73.
Однако заполнитель из данной смеси имеет недостаточную прочность.
Наиболее близкой к предлагаемой .по технической сущности является сырьевая смесь для изготовления заполнителя (2), включающая, вес.Ъ: барханный песок 60-80; бентонитовую глину 15-30 и уголь 5-15.
Однако заполнитель известной смеси имеет недостаточную прочность, а наличие угля не позволяет получать белые и цветные заполнители.
Недостаточная прочность заполнителя не позволяет его использование в верхних слоях дорожных покрытий.
Цель изобретения — получение белого заполнителя повышенной прочности и цветного заполнителя при сохранении основных свойств.
Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления заполнителя, включающая песок и добавку, содержит в качестве добавки доломит при следующем соотношении компонентов, вес.%:
10 Песок .45-65
Доломит Остальное
Сырьевая смесь содержит дополнительно, вес. Ъ: или окись кобальта
О, 2-1, 0; или окись хрома О, 5-2, О.
Введение в качестве добавки доломита приводит к тому, что при взаимодействии его с песком в плавильной установке образуется кальциевомагниевосиликатная стеклофаэа, которая вместе с кремнеземом песка растворяет и содержащиеся в нем примеси окислов железа. Стекломасса имеет повышенные,кристаллиэационные свойства и при охлаждении и дополнительной термообработке она кристаллизуется с образованием прочного ма териала. При этом в результате растворения в стеклофазе при кристаллизации изделий окраска, обусловленная
ЗО окщ=лами железа, обесцвечивается, 939421
Таблица1
Содержание компонентов; вес. Ъ
Пе сок Доломн т
Бентонито- Барханвая глина ный пеУголь
Окись
Сост ав сок кобаль- хрома та
Пр едлагаемый 1 65
4 5
2 55
3 45
4 54,7
5 55
6 54
7 54,5
8 55
44,8 0,5
44,8 0,2
45 1
0,5
2,0
60-80 5-15
15-30
Известный
У
Ф
П р и м е ч а н и е. Расплав предлагаемого состава сырьевой смеси ведут при 1550 С в течение 0,5 ч, о обжиг — при 1100 С в течение О, 5 ч. что дает возможно ст ь получат ь белый заполнитель.
При содержании доломита менее 35% образуется меньшее количество стеклофаэы, зерна оставшегося непроваренного песка связываются недостаточно прочно и прочность материала резко уменьшается. При увеличении содержания доломита более 55 вес.В образующаяся стеклофаэа имеет высокую основность и соединения железа в ней находятся в трехвалентном состоянии, что приводит при кристаллизации к образованию желто-зеленой окраски.
Увеличение содержания окиси хрома и кобальта сверх указанных пределов не приводит к дальнейшему увеличению интенсивности окраски, но удорожает стоимость заполнителя.
При содержании окиси кобальта меньше 0,2 мас.В и окиси хрома меньше 0,5 мас.% имеет место недостаточно интенсивное окрашивание заполнителя. .Введение красителей не изменяет основных свойств заполнителя.
Доломит перед смешиванием дро бят до кусков крупностью до 50 мм.
Компоненты сырьевой смеси в заданном соотношении поступают в плавильный агрегат с погруженными в расплав горелками. Смесь сгорает в расплаве, при этом происходит интенсивное перемешивание расплава продуктами сгорания ° Температура
5 расплава 15500С, время выдержки 0,5 ч.
Расплавленная в таких условиях смесь имеет светло-голубой цвет и насыщена продуктами сгорания. После отлива расплав может содержать знаfQ чительное число непроварившихся зерен песка или доломита. Расплав содержит большое количество пор (до
40 — 60%). После охлаждения расплав дробят и подвергают обжигу при
900"1100 С в течение 0.,25-1 ч.
Заполнитель, полученный в резуль. тате термообработки, имеет белый цвет.
В случае необходимости в состав смеси можно ввести минеральные красители: для получения заполнителя синего цвета в сырьевую смесь вводят Окись кобальта, а для получения заполнителя зеленого цвета вво25 дЯт QKHcb хРома
Конкретные составы предлагаемой сырьевой смеси для изготовления заполнителя, а также параметры изготовления и состав известной сырьевой смеси указаны в табл.1.
939421
Таблица2
Состав
Мороз остойкость1 циклов
Пористость
Прочность при сжатии, в куске, кгс/см1
Объемная насыпная масса, „/э
Сте-
Цвет пень белизны, Ъ
Предлагаемый 1
60 Белый
53 То же
300
800
800
300
900
1 0 00
1000
«1 1
300
1100
300
1000
900
Синий
То же
300
900
1000
300
1000
900
900
1000
Зеленый
То же
300
300
1000
900
Известный
«I I»
800-1000 200
Формула и эобретени я
ВНИИПИ Заказ 4583/34 ТИраж 641 Подписное
Филиал ППП "Патент", г,Ужгород, ул. Проектная, 4
Показатели, характеризующие качество заполнителя из предлагаемой
Из таблиц следует, что прочность при сжатии в куске заполнителя иэ предлагаемой сырьевой смеси значительно увеличина в сравнении с прочностью заполнителя иэ известной сырьевой смеси.
Кроме того, предлагаемая сырьевая смесь позволяет получить заполнитель белого, синего и зеленого цвета. описанные составы сырьевых смесей 4О для получения белых и цветных заполнителей могут быть .использованы для получения новых эффективных строительных материалов: в дорожном строи-. тельстве — для осветления асфальто- 45 бетонов и устройства декоративных покрытий, для разметки дорог вместо дорогостоящей и имеющей:малый срок годности краски, в промышленном и гражданском строительстве - для 50 офактуривания поверхностей панелей зданий и сооружений и др., а также .для использования в составе легких бетонов. Экономический эффект от использования предлагаемой сырьевой 55 смеси составляет при объеме производства 200 тыс. т в год около
2 млн, руб. н известной сырьевых смесей, указаны в табл.2..
1. Сырьевая смесь для изготовления заполнителя, включающая песок и добавку, отличающаяся тем, что, с целью получения белого заполнителя повышенной прочности, она содержит в качестве добавки доломит при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ!
Песок 45-65
Доломит Остальное
2. Смесь по п. 1, от личаю— щ а я с я тем, что, с целью получе ния цветного заполнителя при сохра:нении основных свойств, она содержит дополнительно, вес.Ъг или окись кобальта 0,2-1,0, или окись хрома
0,5-2,0.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Ю 233515, кл. С 04 В 35/06, 1966.
2. Авторское свидетельство СССР
9 549444,кл. С 04 В 31/02,1975 (прототип) °