Сырьевая смесь для изготовления заполнителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

/)=-«

;::.«r(61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кл.з (22) ЗаЯвлено 0404.80 (21) 2907604/29-33

С 04 В 31/02

С 04 В 35/06 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 666.971.1 (088. 8) Опубликовано 3 0682 Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 30. 06.,82

Я. A. Федорбвский, И. A. Стрекалова, В. П. Десницкий, Ю. Н. Сергеев, В. М. Олабин и В.Н. Ярмаков ский (72) Авторы изобретения

Государственный научно-исследовательский институт стекла (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЗАПОЛНИТЕЛЯ

1 2

Изобретение относится к производству строительных материалов, конкретно к составу сырьевой смеси для изготовления заполнителя белого и цветного, который используют в составах различных бетонных смесей.

Известна сырьевая смесь для изготовления заполнителя (1), включающая, вес.Ъ: отходы алюминиевого производства 20-25; сульфитно-спиртовую барду 1-2; уголь 6-7 и доломит

66-73.

Однако заполнитель из данной смеси имеет недостаточную прочность.

Наиболее близкой к предлагаемой .по технической сущности является сырьевая смесь для изготовления заполнителя (2), включающая, вес.Ъ: барханный песок 60-80; бентонитовую глину 15-30 и уголь 5-15.

Однако заполнитель известной смеси имеет недостаточную прочность, а наличие угля не позволяет получать белые и цветные заполнители.

Недостаточная прочность заполнителя не позволяет его использование в верхних слоях дорожных покрытий.

Цель изобретения — получение белого заполнителя повышенной прочности и цветного заполнителя при сохранении основных свойств.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления заполнителя, включающая песок и добавку, содержит в качестве добавки доломит при следующем соотношении компонентов, вес.%:

10 Песок .45-65

Доломит Остальное

Сырьевая смесь содержит дополнительно, вес. Ъ: или окись кобальта

О, 2-1, 0; или окись хрома О, 5-2, О.

Введение в качестве добавки доломита приводит к тому, что при взаимодействии его с песком в плавильной установке образуется кальциевомагниевосиликатная стеклофаэа, которая вместе с кремнеземом песка растворяет и содержащиеся в нем примеси окислов железа. Стекломасса имеет повышенные,кристаллиэационные свойства и при охлаждении и дополнительной термообработке она кристаллизуется с образованием прочного ма териала. При этом в результате растворения в стеклофазе при кристаллизации изделий окраска, обусловленная

ЗО окщ=лами железа, обесцвечивается, 939421

Таблица1

Содержание компонентов; вес. Ъ

Пе сок Доломн т

Бентонито- Барханвая глина ный пеУголь

Окись

Сост ав сок кобаль- хрома та

Пр едлагаемый 1 65

4 5

2 55

3 45

4 54,7

5 55

6 54

7 54,5

8 55

44,8 0,5

44,8 0,2

45 1

0,5

2,0

60-80 5-15

15-30

Известный

У

Ф

П р и м е ч а н и е. Расплав предлагаемого состава сырьевой смеси ведут при 1550 С в течение 0,5 ч, о обжиг — при 1100 С в течение О, 5 ч. что дает возможно ст ь получат ь белый заполнитель.

При содержании доломита менее 35% образуется меньшее количество стеклофаэы, зерна оставшегося непроваренного песка связываются недостаточно прочно и прочность материала резко уменьшается. При увеличении содержания доломита более 55 вес.В образующаяся стеклофаэа имеет высокую основность и соединения железа в ней находятся в трехвалентном состоянии, что приводит при кристаллизации к образованию желто-зеленой окраски.

Увеличение содержания окиси хрома и кобальта сверх указанных пределов не приводит к дальнейшему увеличению интенсивности окраски, но удорожает стоимость заполнителя.

При содержании окиси кобальта меньше 0,2 мас.В и окиси хрома меньше 0,5 мас.% имеет место недостаточно интенсивное окрашивание заполнителя. .Введение красителей не изменяет основных свойств заполнителя.

Доломит перед смешиванием дро бят до кусков крупностью до 50 мм.

Компоненты сырьевой смеси в заданном соотношении поступают в плавильный агрегат с погруженными в расплав горелками. Смесь сгорает в расплаве, при этом происходит интенсивное перемешивание расплава продуктами сгорания ° Температура

5 расплава 15500С, время выдержки 0,5 ч.

Расплавленная в таких условиях смесь имеет светло-голубой цвет и насыщена продуктами сгорания. После отлива расплав может содержать знаfQ чительное число непроварившихся зерен песка или доломита. Расплав содержит большое количество пор (до

40 — 60%). После охлаждения расплав дробят и подвергают обжигу при

900"1100 С в течение 0.,25-1 ч.

Заполнитель, полученный в резуль. тате термообработки, имеет белый цвет.

В случае необходимости в состав смеси можно ввести минеральные красители: для получения заполнителя синего цвета в сырьевую смесь вводят Окись кобальта, а для получения заполнителя зеленого цвета вво25 дЯт QKHcb хРома

Конкретные составы предлагаемой сырьевой смеси для изготовления заполнителя, а также параметры изготовления и состав известной сырьевой смеси указаны в табл.1.

939421

Таблица2

Состав

Мороз остойкость1 циклов

Пористость

Прочность при сжатии, в куске, кгс/см1

Объемная насыпная масса, „/э

Сте-

Цвет пень белизны, Ъ

Предлагаемый 1

60 Белый

53 То же

300

800

800

300

900

1 0 00

1000

«1 1

300

1100

300

1000

900

Синий

То же

300

900

1000

300

1000

900

900

1000

Зеленый

То же

300

300

1000

900

Известный

«I I»

800-1000 200

Формула и эобретени я

ВНИИПИ Заказ 4583/34 ТИраж 641 Подписное

Филиал ППП "Патент", г,Ужгород, ул. Проектная, 4

Показатели, характеризующие качество заполнителя из предлагаемой

Из таблиц следует, что прочность при сжатии в куске заполнителя иэ предлагаемой сырьевой смеси значительно увеличина в сравнении с прочностью заполнителя иэ известной сырьевой смеси.

Кроме того, предлагаемая сырьевая смесь позволяет получить заполнитель белого, синего и зеленого цвета. описанные составы сырьевых смесей 4О для получения белых и цветных заполнителей могут быть .использованы для получения новых эффективных строительных материалов: в дорожном строи-. тельстве — для осветления асфальто- 45 бетонов и устройства декоративных покрытий, для разметки дорог вместо дорогостоящей и имеющей:малый срок годности краски, в промышленном и гражданском строительстве - для 50 офактуривания поверхностей панелей зданий и сооружений и др., а также .для использования в составе легких бетонов. Экономический эффект от использования предлагаемой сырьевой 55 смеси составляет при объеме производства 200 тыс. т в год около

2 млн, руб. н известной сырьевых смесей, указаны в табл.2..

1. Сырьевая смесь для изготовления заполнителя, включающая песок и добавку, отличающаяся тем, что, с целью получения белого заполнителя повышенной прочности, она содержит в качестве добавки доломит при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ!

Песок 45-65

Доломит Остальное

2. Смесь по п. 1, от личаю— щ а я с я тем, что, с целью получе ния цветного заполнителя при сохра:нении основных свойств, она содержит дополнительно, вес.Ъг или окись кобальта 0,2-1,0, или окись хрома

0,5-2,0.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ю 233515, кл. С 04 В 35/06, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

9 549444,кл. С 04 В 31/02,1975 (прототип) °