Пьезоэлектрический керамический материал
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советски к
Соцмапмстмческми
Респубпмн (it)939427 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 13.08.80(21) 2987670/29-33 (51) М. Кл.
С 04 В 35/49 с присоелинением заявки И твеударстккный комитет
СССР
lo AeNM изабретеннй н открытий (23) Приоритет
Опубликовано 30. 06. 82, Бюллетень № 24 (53) УДК666.655 (088.8) Дата опубликования описания 30.06.82 (72) Авторы изобретения
Г;E Ñàâåíêîâà, О.С.Дидковская, В.С.Люшенко, Ю.Н. Веневцев и В. В. Климов (71) Заявитель (54) ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ
МАТЕРИАЛ
Изобретение относится к материалам, применяемым в радиоэлектронике
Известны пьезоэлектрические керамические материалы на основе цирконата-титаната свинца с добавками, которые имеют высокие значения диэлектрической проницаемости и коэффициента электромеханической связи 1.11.
Однако данные материалы имеют довольно высокие значения тангенса угла диэлектрических потерь (0,02
0,035), что снижает эФфективность их использования.
Наиболее близок к предлагаемому пьезоэлектрический керамический материал на основе цирконата-титаната свинца или цирконата-титаната свинца с частичным замещением свинца щелочеземельными элементами, содержащий добавки 1-2,5ь оксида висмута, 0,65-1,73 оксида вольфрама и 0,25-0,653 оксида трехвалентного
2 элемента и имеющий высокие электрофи. зические характеристик l2).
Недостатком указанного материала являются достаточно высокие диэлектрические потери особенно в
5 сильных электрических nontax(tgd
= 0,018 — 0,040 в слабом поле и
tg о- = 0,60 - 0,10 при 1 кВ/см).
Цель изобретения - снижение диэлектрических потерь в сильных электрических полях.
Поставленная цель достигается. тем, что пьезокерамический материал на основе цирконата-титаната свинца
15 или цирконата-титаната свинца с частичным замещением свинца щелочноземельными элементами содержит по . крайней мере один из группы сложных сегнетоэлектриков (8aSi)(MgNb)О, ло (Яг81) (Мд11Ы) ОЬ (РЬ81) (МдйЬ) ОЬ при следующем соотношении компонентов. мол.
Цирконат-ть(танат свинца или цирконат25
50
3 93942 титанат свинца с частотным замещением свинца щелочноземельными элементами 90-95
Сложный сегнетоэлект5 рик 5-10
При этом содержание цирконата в цирконате-титанате свинца или цирконате-титанате свинца с частичным замещением до 10 ат.3 свинца щелоч- 1о ноземельными элементами составляет
49 — 53 мол .
В результате получается .материал с высокими электрофизическими параметрами (E =1500 - 2700, Kp = 15
= 0,50 - 0,62 7 и пониженными диэлектрическими потерями tq d = 0,007
0,016 в слабом поле и tg о = 0,021—
0,04 при Е = 1 кВ/см).
Пример 1. Пвезокерамический материал состава, мол.3:
Pb(Zrp 5q Tip,4g ) О 90 (ВаВ i ) (Mg Nb) 0 10
Для приготовления материала указанного состава готовят шихту, состоящую из следующих компонентов:
РЬСО3 73,95
Zr0 17,39
TiOrl 10,84
ВаСО зо
В 1 .03 7,16
Мясоэ 2,59
Nb%03 4,09
Широту готовят в шаровой или вибромельнице. Полученную шихту обжигают в виде брикетов или порошка при 90 0 - 950 C в течение 3 ч. Прокаленный материал измельчают в порошок с размером частиц не более добавляют в качестве связки водный
4О раствор поливинилового спирта и прессуют заготовки, например; в виде дисков при удельном давлении 1,0
1,5 т/см0-. Спрессованные заготовки помещают на керамические подложки
45 из диоксида циркония (или оксида алюминия), затем в никелевый пакет и засыпают засыпкой, состоящей из прокаленной смеси РЬО + ЕгОо. Закрытый никелевый пакет помещают в печь и спекают образец при 1230 — 1300 С о в течение 2-3 ч. Скорость подъема о температуры составляет 200 - 300 С/ч, охлаждение проводится вместе с печью. Спеченные изделия щлифуют до
55 заданных размеров, затем на них наносят электроды методом вжигания серебряной пасты при 780i50PC в течение 15 - 30 мин. Поляризация изде7 4 лий осуществляется в поликсилоксановой жидкости ПЭС-5 при 100 С в постоянном электрическом поле напряженностью 3-4 KB/см.
Пример 2. Пьезокерамический материал состава, мол.3:
Pb(Zro,+,T io,5„) O3 95 (РЬВ ) (М9ИЬ) О 5
Для приготовления материала указанного состава готовят шихту, состоящую из следующих компонентов:
PbCO 82, 17
ZrO@ 17,63
Т10 11,90
В irZO 3,58 1 СОЗ 1,30
Nb9O3 2,04
Далее процесс ведут аналогично примеру 1.
Пример 3. Пьезокерамический .материал состава, мол. 3: (P bpgpS rpgp) (Z tp 5 lpgB)0 . 95 (BaB i ) (AgNb)b 5
Для приготовления материала указанного состава готовят шихту, состоящую из следующих компонентов:
PbCOg 70,26
S rC0 4,31
Zr0@ 18,71
Ti0@ 11,20
ВаСО 3,03
В1 0 3,58
МоСОл 1,30
ИЬ,О g 2,04
Дальнейшие операции аналогичны, описанным в примере 1, Пример 4. Пьезокерамический материал состава, мол.3:
РЬ(Его, цТ1о51) ОЗ 95 (SrB ) (MgNb) Oi, 5
Для приготовления материала указанного состава готовят шихту, состоящую из следующих компонентов:
РЬСОЗ 82,1Z
ZrOg 17,63
Ti 0ll 11,90
5 гСОЗ 2,27
В н10 «, 8
МЯСО 1 30 1 3
2,04
Дальйейшие операции аналогичны, описанным в примере 1.
Пример 5. Плезокерамический материал состава, мол.3:
Pb(Zrp4ЯТipp1)Оз 93 (SrBi)(MgNb)O@ 7
Для приготовления материала указанного состава готовят шихту, состоящую из следующих компонентов .
939427
Pbco3
Zr0@
Ti0g
SrCO>
В110Э
МдСОЭ
МЬ О 5
76,42
17,26
11,65
3,18
5,02
1,82
2,86
Свойства
Материал по примеру
2300 1100 2700 1500 2050 2900
0,016 0,008 0,011 0,007 0,011 0,020
0,036 0,039 0,021 0,028 0,05 0,10 т g>/ o
tg б кв, tg d" при Е = 1 см
tg о = 0,04 при
E см
1,1 1,1 2,0 1,8 0,50
0,62 0956 0,54 0150 0)53 0,66
78 170 80 220 110 50
220 123 173 120 153 250
KP с целью снижения диэлектрических потерь в сильных электрических по лях, он дополнительно содержит сложный сегнетоэлектрик из группы (BaBI)(MgNb)О6, (SrBi)(MgNb)О, (PbBi)(М9йЬ)О6 при следующем соотношении компонентов, мол.4:
Циркотан-титанат свинца или цирконаттитанат свинца с частичным замеще нием свинца щелочноземельными элементами 90-95
Сложный сегнетоэлеКтрик из группы (BaBi) (MgNb)О6, (SгВ i) (MgNQ) О(„
{PbВi) (MgNb) 06 5 10 формула изобретения Дальнейшие операции аналогичны, описанным в примере 1.
Предлагаемый материал по уровню свойств превышает материал ЦТС-19, близок к зарубежному PZT-5, однако заметно превышает указанные материалы по величине тангенса угла диэлектрических потерь в слабом и
Ф сильном электрическом поле. Это позволяет повысить эффективность аппаратуры при повышенном уровне возбуждения с использованием керамики из предлагаемого материала.
1. Пьезоэлектрический керамический материал на основе цирконата-титаната свинца или цирконата-титанао та свинца с замещением до 10 ат.4 свинца щелочноземельным элементом, отличающийся тем,что, Приме керамический
"Lo3
5 ЧО
ЦТС
Свойства по примерам ром 10 1 мм
1в приведены в
6 р 6 известный . Пьезоматериал состава,мол.4:
0,25
0,67
98,08 мате ри ала, получен но го
1-6, на дисках диамети толщиной 1+ 0,005 мм, таблице.
939427
Составитель Н.фельдман
Редактор Л.Пчелинская Техред И. Гайду Корректор Ю.Макаренко
Заказ 5483/34 Тираж 641 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4
2, Материал по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что содержание цирконата в цирконате-титанате свинца или цирконате-титанате свинца с замещением до 10 ат.3 свинца щелочноземельным элементом составляет 49-52 мол.З.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Смажевская Е. Г., Фельдман Н. Б.
Пьезоэлектрическая керамика. Советское радио", 1971, с. 45.
2. Авторское свидетельство СССР
Ю 567706, кл. С 04 В 35/49, 1975 (прототип).