Вулканизуемая резиновая смесь на основе синтетического каучука
Патент 939474
Авторы
Вулканизуемая резиновая смесь на основе синтетического каучука
Иллюстрации
Реферат
Союз Советснмк
Соцмапнстмчесимх
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСНОИУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
С 08 L 9/00
С 08 К 5/01, Ввуаарствсвай квинтет
CCCP аа двлаи взебрвтенкй и еткрмтв1
Опубликовано 30.06.82 Бюллетень М 24
Дата опубликования описания 30 06 .82 (53) УДК 678. 7 (088.8) (72) Авто ы р
В.И. Панченко, Ю.П. Смирнов, А.С. Богданов, изобретения
Г.М. Морозова и A.Ä. Залесская (71) Заявитель (54) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ
СИНТЕТИЧЕСКОГО КАУЧУКА
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к вулканизуемой резиновой смеси на основе синтетического каучука.
Известна вулканизуемая резиновая смесь на основе синтетического каучука, включающая стабилизатор — фенил— P --нафтиламин в количестве 0,51,5 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука 11.
Резины из данной смеси имеют недостаточную теплостойкость в агрессивных средах, например в нефтепродуктах.
Цель изобретения — улучшение теплостойкости в агрессивных средах резин из известной смеси.
Поставленная цель достигается тем, что вулканизуемая резиновая смесь на основе синтетического каучу« о ка, включающая стабилизатор, в качестве последнего содержит аценафтен в количестве 0, 1-3 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука.
Пример 1. Резиновую смесь состава, мас.ч.: СКН-26 M 100, техуглерод пМ-75 55,0; тиурам 3,0; каптакс 3,0; оксид цинка 5,0; стеариновая кислота 1,0; аценафтен 0,1-3,0 изготавливают на вальцах по общепринятой технологии. Вулканизацию образцов производят в электропрессе при
150 С в течение 30 мин по обще принятой методике; Испытание образцов производят в соответствии с Гост.
Свойства резин из предлагаемой и известной резиновых смесей на основе бутадиен-нитрильного каучука представлены в табл. 1.
ll p и м е р 2. По общепринятой технологии готовят резиновую смесь состава, мас.ч.: цис.-полиизопреновый каучук CKM-3 100; фенил- Р -нафтиламин 1,0; оксид цинка 3,0; техугле939474
Таблица 1
Показатели
17 5
17,0
17,0
17 0
17,0
Прочность, ИПа
Относительное удлинение, 410
400
380
100
390
12
12
66
68
36
38
Изменение массы образца после набухания, Ф: о в воде при 120 С в течение 48 ч
4,2
3,0
3,0
3,5
3,5 в дизельном топливе при 160 С в течение 72 ч
14,0
16,0
17, 0
20,0
0,97
0,88
O,76
0,95
0,93 по прочности по относительному удлинению
0,43
0,41
0,58
0,65
0,55
3 род ПМ-75 30,0; сульфенамид С 1,5; сера 2,5; а из нее - резины.
Свойства резин из известной и предлагаемой резиновых смесей на основе цис-полиизопренового каучука представлены в табл. 2.
Относительная остаточная деформация после разрыва, Твердость по Шору, ед.
Эластичность по отскокуе
Коэффициент сопротивления тепловому старению
Ь СЖР- 1 при 160 С з течение 48 ч
Как показывают данные табл. 1 и 2, резины из предлагаемой вулканизуемой резиновой смеси имеют лучшую теплостойкость в агрессивных средах (в воде и дизельном топливе) по сравнению с резинами из известной смеси.
939474
Таблица 2
Показатели
Условная прочность при разрыве, МПа
240
240
240
Относительное удлинение, 500
510
500
Остаточная деформация после разрыва, Ф
20
56
0 9
Формула иэобретения
Вулканизуемая резиновая смесь на основе синтетического каучука, вклю-. Зф чающая стабилизатор, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью улучшения теплостойкости в агрессивных средах резин из данной смеси, последСбставитель Б. Холоденко
Техред А. Бабинец Корректор M. Демчик
Редактор В.. Петраш
Тираж 514 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 5-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 4590/36 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Твердость по Шору, ед. 55
Изменение массы образца резины после набухания в воде при 90 С, 4 2,1 няя в качестве стабилизатора содержит аценафтен в количестве 0,1-3мас,ч. на 100 мас.ч. каучука.
Источники информации, поинятые во внимание при экспертизе
1. Справочник резинщика. M., "Химия", 1971, с. 327 (прототип).