Полимерная композиция
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. с вид-ву (22) Заявлено 26.0181 (21) 3245911/23 — 05 с присоединением заявки И (28) Приоритет (51) М. Кл.
C 08 L 61/24
С 08 К 3/24
@еудервтввннвй квмнтвт
СССР
No аннам нэеврвтеннй н втврмтнй
Опубликовано 30.06.82. Бюллетень № 24
Дата опубликования описания 30.06.82 (53) УДК 678.652. (088.8) С. 3. Сагаль, А. В. Фирсова, Г. И. Гарасевич, Б. Я. Захожай, В. Ф. Анненков, М.— А. Г. КуриДец (72) Авторы изобретения
Украинский научно — исследовательский институт еханической обработки древесины
««ЭЬ ««« (71) Заявитель (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ
Изобретение относится к составам, используемым в производстве формованных изделий и древесностружсчиых ллит.
Известна древесно-клеевая композиция, при5 меняемая для производства древесностружечных плит, включающая измельченную древесину, карбамидоформальдегидную смолу и поливинилацетатнум эмульсию в следующем соотношении: измельченная древесина 85%, 10 карбамидоформальдегидная смола и поливинилацетатная эмульсия в соотношении 13,5—
15 )1).
Однако, при достаточно высоком содержании связующего в композиции (15%), матери, ап обладает низкими прочностнымк свойствами.
Наиболее бпикзой по технической сущности к предлагаемой является полимерная,композиция, содержащая мочевиноформальдегидную 10 смолу, поливиннловый спирт и измельченную древесину (2).
Однако материал не обладает достаточной прочностью пои статическом изгибе.
Цель изобретения — повышение прочности при статическом изгибе изделий на основе этой композиции.
Поставленная цель достигается тем, что известная композиция (21, содержащая мочевиноформальдеглдную смолу, поливиниловый спирт и измельченную древесину, дополнительно содержит сернокислый алюминий прн следующем соотношении компонентов, мас.%:
М оче внноформальдегидная смола 8 — 12
Поливиниловый спирт 1 — 3
Сернокислый алюминий 0,5 — 1
Измельченная древесина Остальное
В табл. 1 приведены составы дреяесйоклеевой композиции.
Полимерную композицию готовят путем смешивания измельченной древесины влажностью 5%, со связующими, состоящим из карбамидоформальдегидной смолы КФ вЂ” МТ вЂ” П, поливинилового спирта и сернокислого алюминия. Смешивание компонентов осуществляют в лабораторном смесителе с пневмораспылением связующего. оличественный состав, %, т по примерам
Компоненты г 3
Карбамидоформальдегидиая смола
КФ вЂ” МТ-П
Поливиниловый
I0,0 12,0
1,0
3,0
1,5 спирт
Серно кислый алюминий
0,5
0,75 1,0
Измельченная древесина
Остальное Осталь ное
Остальное
Формула изобретения
Полимерная композиция, содержащая мочевиноформальдегидную смолу, поливиниловый спирт и измельченную древесину, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности при статическом изгибе изделий на основе этой композиции, она дополнительно содержит сериокислый алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Мочевнноформальдегидиая смола 8 — 12
Поливиииловый спирт 1 — 3
Сернокислый алюминий 0,5 — 1
Измельченная древесина Остальное
Источники информации, принятые so внимание при экспертизе
1. Иванов Н. А. и др. Прессование разнотолщинных деталей мебели из измельченной древесины". М., ВПКТИМ, 1968, с. 15 — 20.
2. Авторское свидетельство СССР N 368067, кл. В 29 J 5/00, 1971 (прототип).
45,0
58,0
69,0
Составитель И. Гинзбург
Техред Е. Харитончик
Редактор В. Петраш
Подписное
Заказ 4591/37
Тираж 514
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 939490
Из приготовленной таким образом древссноклеевой композиции прессуют в закрытых пресс-формах, образцы размером 250х250х5 мм при следующем режиме:
Давление прессования, МПа 6 $
Температура прес ования, К 433
Время прессования, мин на
1 мм толщины изделия 0,5
Полученный материал испытывают на статический изгиб по ГОСТ 4648 — 71 "Пластмассы. 1О
Метод испытания на статический изгиб".
По результатам испытаний формованного материала плотностью 1000 кг/мз из древесноклеевой композиции предел прочности при статическом изгибе составляет, МПа: 13
Прототип 34,3
Пример
2
Применение предлагаемого состава древесно-клеевой композиции позволяет увеличить в 1,7 — 2,5 раза прочность формованного матери- ала, снизив при этом в 1,25 — 1,3 раза расход карбамидоформальдегидной смолы, снизить вес формованных изделий эа счет повышения физико-механических свойств материала из предлагаемой композиции и себестоимость изделий за счет снижения расхода связутощего и древес- 3ф ногб сырья, а также за счет снижения трудозатрат, так как отпадает необходимость в операции. подсушки композиции. Кроме того, улучшается качество иэделий и снижается количество брака, получаемого в результате рассло3S ения материала в процессе прессования, за счет снижения исходной влажности композиции.
Корректор У.. Пономаренко