Полимерная композиция для герметизации

Полимерная композиция для герметизации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Сецианистическиа

Республик

О П И С А Н И Е,9З9491

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 15.07.80 (21) 2956863/23 — 05 с присоединением заявки РЙ (28) Приоритет (51 ) М. Кл.

С 08 L 6302

С 09 К 3/10 (Ьвудервтвеатв «еаиттет

CCCP

ge дацтт вебуетеккВ я впт1тьнттй

Опубликовано 30.06.82. Бюллетень № 24 (53) УДК 678.686 (088.8) Дата опубликования описания 30.06.82

P. А. Игонин, С. Б. Ишкова, О. В. Волко

Л. М. Рогачева, Н. П. Фигуровская, Т. В. (72) Авторы изобретения

П. аКа1пицына, ая и Г-: Ф. Тихонов

«

= = т

Куйбыиевский пслитеипааеский иистптуткиат й, й. Куйбатптева

«Д (7l) Заявитель (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ

Изобретение относится к получению полимерных композиций, применяемых для изоляции и герметизации электро- и радиоизделий.

Известна полимерная композиция, включающая эпоксидную днановую смолу, модификатор, 5 ангидридньтй отвердитель и ускоритель 11).

Недостатком указанной композиции являются невысокие физико- механические свойства.

Наиболее близкой к предлагаемой является полимерная композиция для герметизации, вклк» чающая эпоксиднуЬ смолу, эпоксидную алифатическую смолу, отвердитель ангидридного типа н ускоритель — диметиланилин (21, Недостатком известной композиции является длительное время отверждения (39 ч) н относи- 1 тельно невысокие физико-механические характеристики.

Цель изобретения — сокращение времени отверждения и повышение физико-Mexaamecких характеристик. 20

Поставленная цель достигается тем, что полимерная композиция для герметизации, включающая эпоксидную днановую смолу, эпоксидную али4атическтю смолу, отверднтель анпщридного типа и ускоритель, в качестве ускорителя содержит полиоксибенэиламин с молекулярной массой 700 — 800 при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Эпоксидная диановая смола 100 — 120

Активный раэбавнтель 15 — 20

Отвердитель ангидридного типа 80 — 90

Пол иоксибензил амин 4,5 — 8,5

Полиоксибензиламин (ПОБА) получают из фенолсодержащих отходов фенольно-ацетонового производства и гексаметилентетрамина. Состав отходов постоянен и содержит главным образом диметилфенилпаракрезол и днмер с(-метилстирола.

Установлено, что в образовании ПОБА принимают участие обе главные составные части отходов. В результате реакции образуются вещества темно-желтого цвета с молекулярной массой 700 — 800, температурой каплепадення

80 С, хорошо растворимые в полярных растворителях.

ПОБА содержит до 5 — 6% связанного азота в виде диметиленаминных (65Я) и трнметиленOH

Он

Sc — NH- GH

Я

R

ОН н — н — сн

t 10 сн

I Я

Пример 1. Компоненты берут в следующих соотношениях, мас. ч.: . Смола ЭД вЂ” 16 (ГОСТ 15

10587 — 76) 100

ДЭà — 1 (ТУ 05 1823 — 77) 20

Изо-МТГФА (ТУ 6 — 09—

-3321-73) 80

ПОБА 4,8 зо

Смолу ЭД вЂ” 16 и ДЭà — 1 тщательно перемешивают, гомогенизируют при 70 — 80 С. Затем отдельно смешивают изо — МТГФА и ПОБА, нагревают до 60 С для растворения ПОБА в мзо—

МТГФА. Полученные смеси соединяют, тща- 2$ тельно перемсшив",ют, композицию заливают в предварительно нагретые формы и ведут процесс горячего отверждения по следующему режиму:

Температура, С

60 3

Время, ч З11

100

15-18

120

Пример 2. Компоненты берут в следующем соотношении, мас. ч.:

Смола ЭД вЂ” 16 100

ДЭГ-1 20

Изо-МТГФА 80-85

ПОБА 7,2

Порядок приготовления компаундов и режим отверждения приведены в примере 1.

3 939491 аминных (35%) мостиковых связей в составе следующих структур:

П р и м с р 3. Компонснты берут в следующем соотношении, мас. ч.;

ЭД-16 100

ДЭà — 1 20

Изо — МТГФА 80 — 85

ПОБА 8,5

Порядок приготовления компаундов и режимы отверждения приведены в примере 1, а результаты испытаний полученных композиций даны в таблице.

Сравнение результатов технологических, физико-механических и диэлектрических испытаний эцоксиднын компаундов.с различным количеством ПОБА позволяют сделать вывод, что ! композиции с содержанием полиокснбензиламинов от 4,5 до 8,5 мас. ч. обладают повышенными физико-механическими свойствами с оптимумом при 7,2 мас. ч.

Как показано выше, вв.дение ПОБА в состав композиции позволяет существенно сократить время отверждения и снизить температуру максимального нагрева.

Процесс отверждения полученной композиции осуществляется за 26 против 39 ч при максимальной температуре 120 против 140 С, как это имеет место на нроизводстве.

Улучшение физико-механических свойств отверждснных компаундов позволяет снизить процент брака при изготсзлении иэделий. Так, на одном изделии процент брака снижается с 5 до 2%, что позволяет при выпуске

200 ыс. изделий получить экономию

150 тыс. руб. в год но одному наименованию изделия.

На предприятиях. радио- э :eктрoтexничecкoй и электронной промышленности выпускаются иэделия нескольких наименований, в которых могут быть использованы в качестве заливочных полученные композиции, и ориентировочные расчеты позволяют предполагать экономию 3 млн. руб. в год.

В таблице приведены технологические, физико-механические и диэлектрические свойства компаундов в отвержденном состоянии.

1Г)

С 4 о

С 4

С« о о

О 4

"Ъ

ОО

lA

У « о о о о о

М )

° 4

М \ ("Ъ о

8 о. 939491

О

С 4

ОО

1 ь

С 1

СЧ

CV о о

Г 4 о о о

1 о

С« ь

«<

Щ

Г 4

Ф«

C)

ЮЗ

C) Ф ь

C) 1

8 ч о

9Э9491

ei

"Ъ

Ch

I ь

СЬ"

t „

О

° Ô

М)

Ch Ф ь о

1 ч ° ь ь ь

СЧ

° Ч

I и

° °

° (80-90

4,5 — 8,5

Составитель А. Акимов

Техред Е. Харитончик Корректор У. Пономаренко

Редактор В. Петраш

Заказ 4591/37

Тираж 514

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

9 939491

Ъ

Формула изобретения Эпоксидная диановая смола 100 — 120

Эпоксидная апифатическая смола 15 — 20

Полимерная композиция для герметизации, Отвердитель ангидрндного включающая эпоксидную диановую смолу, типа эпоксидную алифатическую смолу, отвердитель 5 Полиоксибензилаьеж

: ангидридиого типа и ускоритель, о т л и ч а ю- Источники информации, щ а я с я тем, что, с целью сокращения време принятые во внимание при экспертизе ни отверждения и повышения физико-механи- 1. Черняк К. И. Эпоксидные компаунды и ческнх свойств, в качестве ускорителя она их применение. Л., "Судостроение", 1967, содержит.полиоксибенэиламин с молекулярной 10 с. 54. массой 700 — 800 при следующем соотношении 2. Авторское свидетельство СССР Н 254765, компонентов, вес. ч.: хл. С 08 L 63/00, 1969 (прототип).