Азотируемая сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Л. М. Клейнер, Г. А. Иоффе, В. К. Некрасов, Л.

P. И. Энтин, Л. И. Коган н Э. С. Цырлин

{72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) АЗОТИРУЕМАЯ СТАЛЬ

Изобретение относится к металлургии, в частности, к изысканию сталей, используемых для азотирования деталей, работающих при низких температурах на износ в условиях одновремснного воздействия знакопеременного изгиба и контактных нагрузок.

Известна азотируемая сталь 11) следующего химического состава, вес.%:

Углерод 0,01 — 0,09

Хром 2,5Ф,9

Марганец 1,8 — 3

Молибден 0,2 — 0,5

Алюминий 0,2 — 0,3

Титан 0,01-О,б

Железо Остальное

Эта сталь после азотирования имеет высокую

1$ твердость, но низкую прочность в сердцевине деталей.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является азотируемая сталь 12) следующего химического состава, вес.%:

Углерод 0 01 — 0,09

Хром 2,50 — 4,90

Марганец 1,80 — 3,00

Алюминий 0,20 — 0,30

Молибден 0,20-43,50

Титан 0,01-0,60

Ванадий 0,15-0,50 .

Железо Остальное

Известная сталь после азотирования (при

575 600 C) имеет следукяцне свойства:

Глубина азотируемого слоя, .мм 0,41 — 0,55

Предел прочности 85 — 100

Ударная вязкость, кг. см/см 2,3 — 3,5

Критическая температура хрупкости, С -т40 — 50)

Недостаток известной стали — высокая критическая температура хрупкости и низкая ударная вязкость.

Пель изобретения — снижение критической температуры хрупкости, повышение ударной вязкости и пластичности сердлевины деталей лри сохранении ее прочности и пластичности диффузионного слоя.

Поставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, хром, марганец, алюминий, молибден, титан, ванадий и железо, дополнительно содержит никель, при следующих соотношений компонентов, вес.%:

Углерод,0,04 — 0,13

Хром 2,50 — 4,90

Марганец 0,80 — 1,20

Алюминий 0,2 -0,3

Молибден 0,2 -0,5

939586

Титан

Ванадий

Никель

Железо

0 01 — 0,6

0,15 — 0,5

0,8 -1;2

Остальное

Таблица 1

Плавк

Mn Af Mo Ti Ч Ni

С Cr

0,2

0,22

0,8

0,01

0,18 1

022 1,1

0,017

0,2

0,15

0,9

0,15 0,8

0,28

0,5

0,03

1,2

0,6

0,15

0,5 1,2

0,3

1 0,12 3,3

2 0,04 3

3 0,08 2,5

4 013 49

Сталь выплавляют в индукционной электропечи.

Химический состав предлагаемой- стали приведен в табл. 1, а свойства после азотнрования — в табл. 2.

939586

О с ъ сч

О Я сч о ю

° ф\

О I

Ж сс3 а о о о оо а с"

C О, О о о о Я е

N ж " %об

Ь

) 3 j

Ом Я р

1%

Ж

О !

1

1 Р

1 о р

Ф Ы съ

go о И н f, о

03

1 И

g g о а ° со

00 0 е

00 1ф с

Д с ю сс Я сч сч с сч а я Ф сч сч сч сч rl сч сч сч

ch с- m e ch o 4 ) ф 1/) 3/) у чф ф о о о о о о о о"

Составитель С. Дергачева

Техред И. Гайду

Корректор А. Гриценко

Редактор И. Ковальчук

Заказ 4604/42 Тираж 660

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

7 939586 8

Азотирование проводят при 575 С и 600 С фузионного слоя, она дополнительно содержит в течение 12 ч. никель при следующем соотношении компоПрименение предлагаемой стали для изготов кентов, вес.%: пения износостойких деталей позволит зксплу- Углерод 0,04-0,13 атировать их в условиях низких температур g Хром 2,5 -4,9 (ниже -50 С) s,ðàéîíàõ Крайнего Севера и Марганец 0,8-1,2

Сибири. Алюминий 0,2-0,3

Молибден 0,2-0,5

Титан 0,01 — 0,6

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я . 1й . Ванадий 0,15 — 0,5

Никель 0,8-1,2

Азотируемая сталь, содержашая углерод, Железо Остальное хром, марганец,.алюминий, молибден, титан, Источники информации, ванадий и железо, отличающаяся принятые во внимание прн экспертизе тем, что, с целью понижения критической темпе-1а 1.,Авторское свидетельство СССР Р 505743, ратуры хрупкости и повышения ударной вяз- кл. С 22 С 38/38, 1974. кости и пластичности сердцевины деталей при 2. Авторское свидетельство СССР У 789627, сохранении ее прочности и пластичности диф- кл. С 22 С 38/38, 1979.