Азотируемая сталь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Л. М. Клейнер, Г. А. Иоффе, В. К. Некрасов, Л.
P. И. Энтин, Л. И. Коган н Э. С. Цырлин
{72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) АЗОТИРУЕМАЯ СТАЛЬ
Изобретение относится к металлургии, в частности, к изысканию сталей, используемых для азотирования деталей, работающих при низких температурах на износ в условиях одновремснного воздействия знакопеременного изгиба и контактных нагрузок.
Известна азотируемая сталь 11) следующего химического состава, вес.%:
Углерод 0,01 — 0,09
Хром 2,5Ф,9
Марганец 1,8 — 3
Молибден 0,2 — 0,5
Алюминий 0,2 — 0,3
Титан 0,01-О,б
Железо Остальное
Эта сталь после азотирования имеет высокую
1$ твердость, но низкую прочность в сердцевине деталей.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является азотируемая сталь 12) следующего химического состава, вес.%:
Углерод 0 01 — 0,09
Хром 2,50 — 4,90
Марганец 1,80 — 3,00
Алюминий 0,20 — 0,30
Молибден 0,20-43,50
Титан 0,01-0,60
Ванадий 0,15-0,50 .
Железо Остальное
Известная сталь после азотирования (при
575 600 C) имеет следукяцне свойства:
Глубина азотируемого слоя, .мм 0,41 — 0,55
Предел прочности 85 — 100
Ударная вязкость, кг. см/см 2,3 — 3,5
Критическая температура хрупкости, С -т40 — 50)
Недостаток известной стали — высокая критическая температура хрупкости и низкая ударная вязкость.
Пель изобретения — снижение критической температуры хрупкости, повышение ударной вязкости и пластичности сердлевины деталей лри сохранении ее прочности и пластичности диффузионного слоя.
Поставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, хром, марганец, алюминий, молибден, титан, ванадий и железо, дополнительно содержит никель, при следующих соотношений компонентов, вес.%:
Углерод,0,04 — 0,13
Хром 2,50 — 4,90
Марганец 0,80 — 1,20
Алюминий 0,2 -0,3
Молибден 0,2 -0,5
939586
Титан
Ванадий
Никель
Железо
0 01 — 0,6
0,15 — 0,5
0,8 -1;2
Остальное
Таблица 1
Плавк
Mn Af Mo Ti Ч Ni
С Cr
0,2
0,22
0,8
0,01
0,18 1
022 1,1
0,017
0,2
0,15
0,9
0,15 0,8
0,28
0,5
0,03
1,2
0,6
0,15
0,5 1,2
0,3
1 0,12 3,3
2 0,04 3
3 0,08 2,5
4 013 49
Сталь выплавляют в индукционной электропечи.
Химический состав предлагаемой- стали приведен в табл. 1, а свойства после азотнрования — в табл. 2.
939586
О с ъ сч
О Я сч о ю
° ф\
О I
Ж сс3 а о о о оо а с"
C О, О о о о Я е
N ж " %об
Ь
) 3 j
Ом Я р
1%
Ж
О !
1
1 Р
1 о р
Ф Ы съ
go о И н f, о
03
1 И
g g о а ° со
00 0 е
00 1ф с
Д с ю сс Я сч сч с сч а я Ф сч сч сч сч rl сч сч сч
ch с- m e ch o 4 ) ф 1/) 3/) у чф ф о о о о о о о о"
Составитель С. Дергачева
Техред И. Гайду
Корректор А. Гриценко
Редактор И. Ковальчук
Заказ 4604/42 Тираж 660
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
7 939586 8
Азотирование проводят при 575 С и 600 С фузионного слоя, она дополнительно содержит в течение 12 ч. никель при следующем соотношении компоПрименение предлагаемой стали для изготов кентов, вес.%: пения износостойких деталей позволит зксплу- Углерод 0,04-0,13 атировать их в условиях низких температур g Хром 2,5 -4,9 (ниже -50 С) s,ðàéîíàõ Крайнего Севера и Марганец 0,8-1,2
Сибири. Алюминий 0,2-0,3
Молибден 0,2-0,5
Титан 0,01 — 0,6
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я . 1й . Ванадий 0,15 — 0,5
Никель 0,8-1,2
Азотируемая сталь, содержашая углерод, Железо Остальное хром, марганец,.алюминий, молибден, титан, Источники информации, ванадий и железо, отличающаяся принятые во внимание прн экспертизе тем, что, с целью понижения критической темпе-1а 1.,Авторское свидетельство СССР Р 505743, ратуры хрупкости и повышения ударной вяз- кл. С 22 С 38/38, 1974. кости и пластичности сердцевины деталей при 2. Авторское свидетельство СССР У 789627, сохранении ее прочности и пластичности диф- кл. С 22 С 38/38, 1979.