Способ модификации поликапроамидного волокнистого материала

Способ модификации поликапроамидного волокнистого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

А.Il.Õàðäèí, З.А.Роговин, В.Ф.Желтобрюхов, Ь.П.Морин, (72} Авторы (54) СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ПОЛИКАПРОАИИДНОГО

ВОЛОКНИСТОГО ИАТЕРИАЛА

Изобретение относится к модификации синтетических,i в частности поликапроамидных, волокнистых материалов.

Известен способ модификации поли капроамидных волокон прививкой полиакриловой кислоты (1 ).

Однако получают модифицированное волокно с пониженной электризуемостью, не обладающее повышенной гидрофильностью и водоотталкивающими свой-, ствами. Кроме того, достигаемый антистатический эффект не устойчив к дей-. ствию повторных мокрых обработок, в частности к водной стирке.

Известен способ модификации поликапроамидных волокон прививкой поли=1-натри"àцетат-2"метил-5-винилпиридинийхлорида $ 2).

Однако получают гидрофильное воМ локно с антистатическими свойствами, не обладающее гидрофобностью. Кроме того, это волокно желтеет при воздействии щелочей и Уф-облучения в результате расщепления ; пиридиниевого кольца, что затрудняет практическое использование такого типа привитых полимеров.

Наиболее близким к предлагаемому является способ модификации поликапроамидного волокнистого материала прививкой 10-203 полидиметиламиноэтилметакрилата (31.

Полученный модифицированный волокнистый материал, обладает повышен" ной гидрофильностью, пониженной электризуемостью, но не обладает водоотталкивающими свойствами. Кроме того для повышения гидрофильности и снижения электризуемости необходи" мо прививать большое количество полидиметиламиноэтилметакрилата (свыше

303 от массы полимера).

Цель изобретения - придание материалу гидрофобных свойств при сохранении высокой гидрофильности и поциженной электризуемости.

608 4 уксусной кислоты при 8> С и соотношении компонентов 1:30 в течение

90 мин. Затем ткань вынимают, промывают водой до нейтральной среды и сушат. Элементный состав полимера следующий:

Теоретическое, Найденное, 4

939

68, 64

68,66

7 14

7, 12

Il р и м е р 4. Привитое поликап15 роамидное волокно, содержащее 19, 6Ô привитого полидиметиламиноэтилметакрилата (к массе волокна) обрабатывают 1, 23- ным водным раст вором стеарата натрия, содержащим 304 натриевой соли монохлоруксусной кислоты при

90 С и соотношении компонентов 1:20 в течение 100 мин. Затем волокно вынимают, промывают водой до нейтральной среды и сушат. Элементный состав следующий:

Теоретическое, 3 Найденное, 4

68, 20

10,24

68, 40

10, 20

69,58

69, 58

7,10

7 15

10,36

10, 38

Пример 2. Ткань из привитого поликапроамидного волокна, содержащего 104 полидиметиламиноэтилметакрилата (к массе волокна) обраба- 35 тывают 1,5>-ным водным раствором стеарата натрия, содержащим 303 натриевой соли монохлоруксусной кислоты при 80 С и соотношении привитого о поликапроамида и обрабатывакщего 40 раствора 1:50 в течение 120 мин. Затем ткань вынимают, промывают водой до нейтральной среды. Элементный состав. следующий:

Теоретическое,4

7 19

7,18

В таблице приведены свойства волокна, где волокно 1 известное, волокно 2-5 предлагаемое.

Найденное, 0 69 64

69,60

10, 40

10,44

7,20

Поставленная цель достигается тем, что в способе модификации поликапрдамидного волокнистого материала прививкой 10-20 полидиметиламиноэтилметакрилата, материал дополнительно обрабатывают 0,5-1,54-ным водным раствором стеарата натрия, содержащим 10-303 монохлоруксусной кисло- ты при 80-90 С 60-120 мин и модуле обработки 3-50.

Пример 1, Привитое поликапроамидное волокно, содержащее 203 привитого полидиметиламиноэтилметакрилата обрабатывают 0,54-ным водным раствором стеарата натрия, содержащего 103 натриевой соли монохлоруксусной кислоты, при 90 С и отношении привитого поликапроамида и обрабатывающего раствора 1:3 в течение

60 мин. Затем волокно вынимают, промывают до нейтральной среды и сушат.

Модифицированный полимер имеет следующий элементный состав.

Теоретическое,4 Найденное, Пример 3. Ткань из привитого поликапроамидного волокна, со.держащего 13,94 привитого полидиметиламиноэтилметакрилата (к массе волокна) обрабатывают 103-ным водным раствором стеарата натрия, содержащим 204 натриевой соли монохлор10, 28 10,30

Таким образом изобретение позволяет получать волокно и ткань, обладающие устойчивыми к различного типа обработкам гидрофильными, антистатическими и водоотталкивающими свойства. Ценный комплекс свойств модифицированных волокон — водоотталкивающие свойства наряду с высокой гидрофильностью (до 104) и пониженной электризуемостью (10 Ом см вместо 10 Ом.см для исходного поликап12. роамидного волокна) позволяет использовать их для изготовления верхней одежды и плащей с хорошей комфортностью изделий.

Кроме того, полученные таким образом поликапроамидные волокна и ткани, не тонут при погружении в.воду, что позволяет использовать их в качестве материалов для изготовления рыболовных сетей.

939608

Свойства

Волокно

Г

Г 1

Влагопоглощение при

65 ь относительной влажности, 10,8

7 01

10,3

10,5

9 2

Объемное удельное электрическое сопротивление, Ом см

Ф1 ф

7,1 10 8,4 10

Водоотт алкивающие свойства, мм водного столба

180

7,0

170

Составитель И.Девнина

Техред А. Бабинец Корректор Е. Рошко

Редактор. Н.Ковалева

Заказ 4608/43. Тираж 465 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Проектная, 4 формула изобретения

Способ модификации поликапроамид-, ного волокнистого материала прививкой 10-204 полидиметиламиноэтилметакрилата, отличающийся тем, что, с целью придания материалу гидрофобных свойств при сохранении высокой гидрофильности и пониженной электризуемости, материал дополнитель но обрабатывают 9,5-1,54-ным водным раствором стеарата натрия, содержащим 10-30 натриевой соли монохлоруксусной кислоты, при.80-90 С 60

120 мин и модуле обработки 3-50.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

9,0.10 8,6 10 9,2 ° 10

1. Пиковский О.Г. и др. Один из путей снижения электризуемости синтетических волокон и текстильных изделий из них. Текстильная промышленность, Ю 1, 1971, с.59-60.

2.Желтобрюхов В.Ф. и др. Получение поликапроамидных волокон с улучшенными антистатическими свойствами.

Химические волокна, У5, 1977, с. 6566.

3, Мусаев У.Н. и Хайдаров К. Синтез привитых сополимеров капрона с ионизированными группами в боковой цепи. ДАН УЗССР, N 4, 1975, с ° 36-37 (прототип),