Буровой агрегат

Буровой агрегат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соеетских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 300181 (21) 3240231/22-03 (51) М. Кд З

Е 21 В 7/28 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 623. 252..8.002.5 (088. 8) Опубликовано 300682 Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 30.06.82

В.А. Высоцкий, В. П. Коротков, М.Д. Леонов, В. И., Либерман, А А, Рыбалка, Н.П. Рябченко и E.Â. Солодихин (72) Авторы изобретения

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский институт буровой техники (71) Заявитель (54) БУРОВОИ АГРЕГАТ

Изобретение относится к буровой технике, в частности к конструкциям буровых агрегатов-расширителей, предназначенных для расширения скважин от устья к забою или местного расширения на огра н иче ином ин те рв зле .

Известно устройство для бурения вертикальных выра боток, включающее долота, забойные двигатели, шарнирно соединенные с траверсой-коллектором и гидродомкраты, соединенные с корпусами забойных двигателей (1) .

Недостатками этого устройства являются недолговечность шарнирных узлов, соединяющих забойные двигатели с траверсой, коллектором, и незначительная величина ра эдвижеиия забойных двигателей в радиальном направлении.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для разработки и извлечения грунта из свай-оболочек, включающее забойные двигатели, долота, траверсу-коллектор, и установленные на ней гидродомкрат и продольные стойки со скользящей муфтой и рычагами, связанными шарнирно с корпусами забойных двигателей и муфтой (21 .

Недостаток этого устройства зак— лючается в том, что оно имеет малую жесткость. Это приводит к скручиванию его расширителей и снижает его надежность. Кроме того, устройст во не позволяет осуществить регулирование темпа расширения скважин в зависимости от крепости буримых пород.

С помощью устройства не может быть также заведомо установлен требуемый диаметр ра сшире ния .

Цель изобретения — увеличение надежности работы и жесткости arpera— та-ра сширителя, а та кже регулирова— ние темпа и диаметра расширения .

Указанная цель достигается тем, что у бурового агрегата-расширителя, включающего забойные двигатели, долота, траверсу-коллектор и установленные на ней гидродомкрат и продольную стойку со скользящей муфтой и рычагами, связанными шарнирно с корпусами забойных двигателей и муфтой, он снабжен дополнительной продоль н ой стой ко й, пр ичем обе сто йк и установлены в диаметральной плоскости агрегата симметрично его оси, а рычаги установлены перекрестно по отношению друг к другу, при этом стойки имеют ограничители.

939713

Кроме того, трав ерса- колл ек тор снабжена съемной пробкой с регулируемым диаметром канала.

На фиг.1 изображен буровой агрегат, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сбоку.

Буровой агрегат-расширитель включает забойные двигатели 1, присоединенные к траверсе-коллектору 2, через удлиненные переводники 3. На валах забойных днигателей закреплены 10 долота 4. K траверсе-коллектору подвешены стойки 5, на которых размещена подвижная муфта б. По оси буроного агрегата ниже траверсы 2 установлен гидродомкрат 7, состоящий иэ неподвижного поршня 8 и подвижного цилиндра 9. Внутренняя полость гидродомкрата 7 сообщает ся с внутрен ней полостью траверсы-коллектора 2 при помощи трубопровода 10. Съемная проб-Zp ка 11 имеет калиброванный канал 12, сообщающий внутренние полости траверсы и гидродомкрата. Перекрещивающиеся рычаги 13 шарнирно соединяют

Устройство работает следующим образом.

Перед спуском в скнажину ограничители раздвижения забойных двигателей 16 устанавливают в положение, соответствующее . заданному диаметру местного расширения. На колонне бу,рильных труб агрегат опускают до отметки, на которой предполагается вьп олнить местное расширение. Включают подачу промывочной жидкости.

Она поступает из буровой колонны во внутреннюю полость транерсы 2, через каналы удлиненных переводников 3 — в забойные двигатели 10.

Одновременно промывочная жидкость иэ полости траверсы-коллектора поступает через калиброванный канал

12 в съемной пробке 11 и через каналы трубопровода 10 — в гидродомкрат.

Долота 4 приводятся но вращение, 40

50 а подвижный цилиндр 9 под действием перепада давления промывочной жидкости медленно перемещается вверх, тянет за собой тягу 15, а вместе с ней и муфту б, которая скользит ндоль стоек б.

При этом рычаги 13 воздействуют на хомуты 14 и забойные двигатели вместе с долотами начинают раздвигатьс я в радиаль ном направле ни и.

Раэднижение забойных двигателей

60 произойдет, в основном, эа счет де- . 65 муфту б и хомуты 14, жестко скрепленные с корпусами забойных двигателей, а тяга 15 соединяет платформу б с цилиндром 9.

На продольных стойках, которые взаимодействуют с уфтой б установ 30 лены ограничители разднижения забойных двигателей 16 и 17, формации изгиба удлиненных переводников 3

Диаметр калиброванного канала 12 в съемной пробке 11 выбирается таким, чтобы скорость раздвижения долот в радиальном направлении была меньше возможной скорости внедрения долот в стенку скважины.

При соприкосновении долот .со стенкой ствола буровой агрегат начнет вращаться под действием реактивного момента вокруг своей оси. Если реактивный момент недостаточен, то нращение агрегата производят ротором с поверхности. После раздвижения забойных двигателей до заданного диаметра агрегат подают вниз и осуществляют местное расширение скважины на заданную глубину.

После оконча ния расширения интервала выключают пода чу промывочной жидкости и приподнимают агрегат над забоем. При этом забойные двигатели под действием собстненного веса и веса муфты б возвратятся в исходное положение.

При необходимости увеличить диаметр расширения ограничители 16 и 17 устанавливают в новое положение и повторяют цикл по описанной выше схеме.

Да нная кон струкци я агрегата по зволяет повысит ь надежность его работы при раздвижении и складывании забойных двигателей и увеличить жесткость за счет раз носа продольных стоек по диаметру. Кроме того, бла— годаря установке рычагов 13 перекрестно относительно друг друга,возрастает усилие, раздвигающее забойные двигатели при расширении.

Формула изобретения

1. Буровой агрегат, включакщий забойные двигатели, долота, траверсуколлектор, установленные на ней гидродомкрат и продольную стойку со скользящей муфтой и рычагами,связанными Шарнирно с корпусами забойных двигателей и муфтой, о т л ич а ю шийся тем,что, с целью увеличения надежности работы агрегата и регулирования диаметра расширения, он снабжен дополнительной продольной стойкой, причем обе стойки установлены в диаметральной плоскости агрегата симметрично его оси, а рычаги установлены перекрестно по отношению друг к другу, при этом стойки имеют ограничители, 2, Агрегат по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что траверса-коллектор снабжена пробкой с регулируемым диаметром канала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 181582, кл, Е 21 D 1/06, 1963.

2. Авторское свидетельство СССР

Я 123108, кл. Е 21 D 1/06, 1958.

93971 3

1б

Фиг. 1

Фиг. 2

Тираж 623 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4622/48

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Л. Черепенкина

Редактор Е. Кинив Техред М. Рейвес. Корректор М. Шароши