Устройство для термообработки сыпучих материалов
Патент 939901
Авторы
Устройство для термообработки сыпучих материалов
Иллюстрации
Реферат
Союз Советскик
Социалистические
Республик
О П И С А Н И Е ()939901
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное.к авт. свид-ву(22)Заявлено 14.03.80 (21) 2902841/24-06. с присоединением заявки М
I (23) Приоритет
Опубликовано 30 06 82..бюллетень М 24
Дата опубликования описания 30 . 06 .82 (SI)M. Кл.
F 26 В 11/04
F 28 0 11/02 твпуаератеошыа квинтет
СССР пп делам пзебретеике
M пткрыткй (53) УДК 66А47. .755.735.4 (088.8) Б.А.Левин и Р.М.Анчиполовский (72) Авторы изобретения
Всесоюзный строительный трест по меха изации работ
"Эйер гоме хани за ци я" (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ СЫПУЧИХ
МАТ ЕР ИАЛОВ
Изобретение относится к технике термообработки сыпучих материалов, преимущественно сушки, и может быть использовано в химической промышленности, промышленности строительных материалов и других отраслях промышленности.
Известно устройство для термообработки сыпучих материалов, содержащее вращающийся барабан с загрузочным и разгрузочным узлами на его торцах я и распределителем сушильного агента, выполненным в виде аксиального сопла и размещенного на внутренней поверхности барабана спирального перфориро15 ванного змеевика с переменным шагом .
Аксиальное сопло размещено с противоположной стороны загрузочного узла, а змеевик имеет овальную форму в сечении, а шаг его увеличивается от разгрузочного узла к загрузочному D).
Недостатком известного устройства является то. что в начальный период
2 сушки при противоточной подаче сушильного агента из аксиального сопла не обеспечивается заданная скорость сушки материала, при этом в тот жв период движение материала от загрузочного узла к разгрузочному происходит с отрицательным ускорением, что также влияет на скорость сушки в начальный период.
Цель изобретения - интенсификация термообработки материала, Поставленная цель достигается тем, что шаг змеевика выполнен увеличивающимся от торцов барабана к центру, при этом суммарная площадь перфора- ций в центральной части змеевика меньше суммарной площади перфораций в его торцовых частях, примыкающих к загрузочному и разгрузочному узлам, а аксиальное сопло размещено со стороны загрузочного узла барабана.
На фиг. 1 изображено предлагаемое .,устройство, продольный раэреэ1 на фиг. 2 - фрагмент сечений змеевика.
Устройство для термообработки сы" пучих материалов содержит барабан 1 с закоеплечным на его внутренней поверхности спиральным,перфорированным змеевиком. 2 . В сечении змеевик 2 имеет вид овала с отверстиями 3, внутри барабана 1 закреплены лопатки 4. Барабан 1 устанавливается на опорные бандажи 5 и подключается к приводу при помощи кинематической !в передачи 6. Загрузочный бункер 7 размещен в барабане 1 со стороны установки аксиального сопла 8, помещенного в патрубок 9 раздачи сушильного агента в змеевик 2. Рагрузочная секция 10 расположена с противоположного торца барабана и снабжена приемным бункером 11 и вытяжным окном !2, I!jar спирали змеевика 2 в зонах В и fl меньше, чем в средней зоне С, т.е.
Р > 8, и g ) . Э Суммарная площадь отверстий 3 змеевика 2 в центре барабана (эона С) меньше, чем площадь отверстий 3 в торцовых частях барабана 1 (эоны В и Д), т.е. Г (Г и
Г„(Fy„
Устройство для термообработки сыпучих материалов работает следующим образом.
Влажный материал через бункер 1 поступает во вращающийся барабан l„ а сушильный агент (газ) подают в патрубок 9, откуда он поступает в змеевик 2 и аксиальное сопло 8.
Материал, перемещаемый спиралью змеевика 2 вдоль оси барабана 1, под- З вергается термообработке (сушке) сушильным агентом, выходящим из отверстий 3 змеевика 2, Вместе с этим материал подвергается перелопачива40 нию лопатками 4. В этом случае его термсобработка осуществляется путем контакта с сушильным агентом, посту" лающим в барабан 1 из сопла 8, Таким образом, в начальной и конечной ст а01 4 диях термообработки (эоны B и Д), где требуется максимальный перепад тем ператур, происходит уменьшение скорости движения матерйала за счет уменьшения шага змеевика 2, тогда как количество сушильного агента в этих зонах выше, чем в зоне С. В то же время в центральной части барабана 1, где требуется минимальный перепад температур, скорость материала увеличивается, а количество сушиль" ного агента снижается, Таким образом в предлагаемом устройстве достигается интенсификация процесса термообработки сыпучих материалов, Формула изобретения
Устройство для термообработки сыпучих материалов, преимущественно сушки, содержащее вращающийся барабан с загрузочным и разгрузочным узлами на его торцах и распределителем сушильного агента, выполненным в виде аксиального сопла и размещенного на внутренней поверхности барабана спирального перфорированного змеевика с переменным шагом, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью интенсификации термообработки, шаг змеевика выполнен увеличивающимся от торцов барабана к центру, при этом суммарная площадь перфораций в центральной части змеевика меньше суммарной площади перфораций в его торцовых частях, примыкающих к загрузочному и разгрузочному узлам, а аксиальное сопло размещено со стороны загрузочного узла барабана.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР и 769247, кл. F 26 В 11/04, 1977.
939901 фиг.2
Сост авител ь В. Баранников
Редактор А.фролова Техред E.Харитонцик Корректор Л. Бокшан
Заказ 4645/58 Тираж 741 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитате СССР по делам изобретений и .открытий
113035 Иосква, Ж-35, Раувская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4