Устройство для объемного дозирования взрывоопасных порошковых материалов

Устройство для объемного дозирования взрывоопасных порошковых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистические

Республик

G 01 F 13/00 с присоединением заявки Pk тееудерстееный камнтет

CCCP не аелаи нзаеретенн11 н открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 30 ° 06 82 ° бюллетень _#_ff 24

Дата опубликования описания 30.06.82 (53) УДК681. 121..08(088.8) (72) Авторью изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДОЗИРОВАНИЯ

ВЗРЫВООПАСНЫХ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

2 материалов, состоящая из бункера для . порошкового материала, подвижного шибера-дозатора с механизмом вибрации, устройства для транспортировки наполняемой емкости, выполненной в виде стакана, воронки пересыпки дозы материала и механизма, следящего за наличием наполняемой емкости в рабочем гнезде устройства для транспортировки -наполняемой емкости. (2).

Недостатком машины является то, что при запирании шибер-дозатор остается на позиции доэирования, при этом мерное отверстие с готовой дозой повторно подвергается дозировке и вибрации, что снижает точность дозирования, так как в этом случае происходит досылка материала сверх дозы.

Цель изобретения - повышение беэо20 пасности и точности дозирования.

Поставленная цель достигается тем, что в нем следящий механизм выполнен в виде Г-образного рычага, у которого один конец подпружинен к наружной поИзобретение относится к дозирующей технике и может быть использова-; но во всех отраслях народного хозяйства, в том числе и при изготовлении спортивно-охотничьих патронов кольцевого воспламенения.

Известно устройство для дозирования веществ по объему, в котором отмеренная доза вещества пересылается в наполняемую емкость, или, в случае ее отсутствия, через гнездо в транспортном устройстве в приемную тару 13.

При такой пересыпке материала, при отсутствии наполняемой емкости, порошок попадает в зазоры подвижных частей транспортного устройства, что не обеспечивает безопасности работы со взрывоопасными материалами.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является автоматическая роторная машина непрерывного действия для объемного дозирования взрывоопасных порошковых

П. Ф. Сазонов, В. П. Борисов,, Богоцкая, И. Т. Гайдуков, М. В. Бурин и (. И,Липатова

Э

Р

1 .

1:"

Г .. ф !

:t.

93994 верхности наполняемой емкости, а другой, обладающий возможностью контактирования с упором, имеет криволинейную поверхность, причем упор, снабженный в головке выемкой с профилем, пов- 5 торяющим профиль криволинейной поверхности конца Г-образного рычага, жестко связан с ползуном, имеющим возможность перемещения в осевом направлении синхронно с шибером-дозатором, 1р и снабженным отверстием, выполненным соосно с мерным отверстием шибера-дозатора и отверстием воронки сброса, которая расположена под ползуном и над приемной тарой, а также снабженным поддоном, имеющим отверстие, выполненным соосно с мерным отверстием шибера-дозатора и отверстием воронки сброса.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — устройство в момент набора дозы материала в мерное отверстие шибера-дозатора, вид сверху; на фиг. 3 — то же, но без шиберадозатора для системы ползун - поддон; на фиг.4 - система шибер - полэун - поддон, поперечный разрез; на фиг. 5

1устройство в момент пересыпки дозы материала иэ шибера-дозатора в наполняемую емкость, вид сверху; на фиг. 6-зо система шибер - ползун — поддон, положение после пересыпки материала в наполняемую емкость; на фиг. 7 — система шибер - полэун - поддон при отсутствии наполняемой емкости.

Устройство для объемного дозирования состоит из бункера для дозируемого материала 1, размещенного под ним подвижного шибера-дозатора 2, который соединен с механизмом 3 вибрации, транспортного устройства 4, воронки 5 пересыпки, располагаемой над транспортным устройством 4, следящего рычага 6, имеющего воэможность контактирования с упором 7, жестко закрепленным в ползуне 8, воронки 9 пересыпки, установленной в корпусе 10, наполняемой емкости 11, установленной в транспортном устройстве 4, пружины

12, фиксирующей следящий рычаг 6, при50 емной тары 13, расположенной под воронкой 9 сброса, поддона 14, находящегося в корпусе 10 под ползуном 8, штыря 15, обеспечивающего связь шибера-дозатора 2, ползуна 8 и поддона

14, нижней плиты 16 корпуса 10, пружины 17, связывающей ползун 8 и поддон 14 через пружинодержатель 18, 4 4

Устройство работает следующим образом.

Шибер-дозатор 2 связан с ползуном

8 и поддоном 14 штырем 15, приводимым в движение по заданному циклу через кулачковую систему.

Во время приема шибером-дозатором

2 дозы материала из бункера 1, штырь

15 находится в крайнем левом положении (фиг. 2 и 3). В нижней плите 16 ограничивается перемещение ползуна

8 назад. Поддон 14 удерживается в заднем положении пружиной 17. Следящий рычаг 6 находится в свободном состоянии, прижатый пружиной 12 к выступу нижнек плиты 16.

Транспортное устройство 4 подает на рабочую позицию наполняемую емкость 11, которая поворачивает следящий рычаг 6 (фиг. 5 и 6). Шибер-дозатор 2 встает на исходную позицию для пересыпки дозы материала в наполняемую емкость 11. Штырь 15, передвигаясь вперед вместе с шибером-дозатором

2 и ползуном 8, подводит упор 7 до взаимодействия его головки со следящим рычагом 6, вследствие чего ползун 8 не доходит до позиции наполняемой емкости 1.

При повороте транспортного устройства 4 наполняемая емкость 11 освобождает следящий рычаг 6, который с помощью пружины 12 соскальзывает с головки упора 7. Штырь 15 через рычажнокулачковую систему отводит всю систему шибер — ползун — поддон назад в исходное положение.

При отсутствии наполняемой емкости 11 (фиг. 7) штырь 15 после засыпки дозы материала в мерное отверстие шибера-дозатора 2 передвигает его вместе с ползуном 8 и поддоном 14 на позицию наполняемой емкости 11. Следящий рычаг 6 с помощью пружины 12 прижат к нижней плите 16 и не препятствует движению ползуна 8 с поддоном

14 на позицию наполняемой емкости, где забирается мерная доза из шиберадозатора 2 в отверстие ползуна 8, закрытое от просыпания поддоном 14.

При движении штыря 15 назад шибердозатор 2 с ползуном 8 и поддоном 14 одновременно начинают двигаться вслед за штырем 15. Сделав половину хода (до упора пружинодержателя 18 в паз нижней плиты 16), поддон 14 останавливается своим отверстием над позицией воронки сброса 9, а ползун 8 продолжает перемещаться, при этом при

5 93994 совмещении отверстия в ползуне 8 и поддоне 14 материал пересыпается в приемную тару 13 через воронку 9 сброса. Иолзун 8 вместе с шибером-дозатором 2, штырем 15 отводится даль- s ше в крайнее положение на исходную позицию.

Вибер-дозатор 2, ползун 8 и поддон 14 соединены между собой штырем

15, .который в момент забора материала в шибер и пересыпки его в наполняемую емкость 11 или приемную тару

13 совершает колебательные движения, что позволяет производить пересылку доэируемого материала без остатка на 1 стенках мерных отверстий.

При наличии незафиксированной в гнезде транспортного устройства на полняемой емкости следящий конец рычага 6 сдвинет ее с рабочей позиции 20 в специальную тару.

Устройство просто в изготовлении, легко включается в автоматический цикл технологического процесса дозирования, обеспечивая при этом высокую 2S точность навески материала.

Формула изобретения

Устройство для обьемного дозирования взрывоопасных порошковых матери- 30 алов, состоящее из бункера для порошкового материала, подвижного шиберадозатора с механизмом вибрации, устройства для транспортировки наполняемой емкости, выполненной в виде стакана, 4 6 воронки пересылки дозы-материала и механизма, следящего за наличием наполняемой емкости в рабочем гнезде устройства для транспортировки наполняемой емкости, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения безопасности и точности дозирования, в нем следящий механизм выполнен в виде Г-образного рычага, у которого один конец подпружинен .к наружной поверхности наполняемой емкости, а другой, обладающий возможностью контактирования с упором, имеет криволинейную поверхность, причем упор, снабженный в головке выемкой с профилем, повторяющим профиль криволинейной поверхности конца Г-образного рычага, жестко связан с ползуном, имеющим возможность перемещения в осевом направлении синхронно с шибером-дозатором и снабженным отверстием, выполненным соосно с мерным от" верстием шибера-дозатора и отверстием воронки сброса, которая расположена под ползуном и над приемной тарой, а также снабженным поддоном, имеющим отверстие, выполненное соосно с мерным отверстием шибера-дозатора и отверстием воронки сброса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР и 176696, кл. G 01 F 11/00, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

И 181328,.кл. G 01 G 19/22, 1966.