Способ изготовления магнитных частиц рабочего слоя носителя магнитной записи
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ к лвтовскомх свидатальствх
Союз Советскик
Социапистическнк
Республик
<»1940219 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 22.12.80 {2)) 3222042/18-10 с присоединением заявки М (23) Приоритет (5I)M. Кл.
6 11 В 5/84
Рв йа9втввкны1 кавнтвт
СССР
N йвлвм нввврвтвнн0 н вткрытнй
Опубликовано 30.06.82. Бюллетень М 24
Дата опубликования описания 30.06. 82. (53) УДК(681.84;.083.84(088.8) Л.Ю.Иванова, Б.М.Мачульский, А.И.,Аоексеенко, А.И.Дунаев и В.С.Дьяченко
{72) Авторы изобретения
1 с
Шосткинский филиал Всесоюзного госсударственного научно-исследовательского и проектного инстйтута хИмико"
1 фотографической и ромышле ннос ти = - ..:: „-.,: (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНЫХ ЧАСТИЦ
РАБОЧЕГО СЛОЯ НОСИТЕЛЯ МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ
Изобретение относится к магнитной записи, а именно к способам изготовления магнитных частиц рабочего слоя носителя магнитной записи.
Известен способ изготовления маг-5 нитных частиц рабочего слоя носителя магнитной записи путем химической обработки материала, содержащего магнитные компоненты (l ).
Данный способ позволяет изготовитьто магнитные частицы рабочего слоя носи" теля магнитной записи, обладающие относительно высокими магнитными свойствами, однако процесс изготовления очень сложный.
Известен также способ изготовле-, ния магнитных частиц рабочего слоя носителя магнитной записи путем электролиза иа вращающемся дисковом катоде, погруженном в двуслойную 2о ванну, состоящую из слоя электролита и слоя раствора олеиновой кислоты в толуоле, и последующего сбора магнитным полем, отжима и сушки P2).
Известный способ позволяет обеспечить относительную простоту процесса изготовления магнитных частиц рабочего слоя носителя магнитной записи, однако рабочий слой носителя магнитной записи, полученный иэ изготовленных в соответствии с указанным способом магнитных частиц, характеризуется малой разрешающей способностью.
Цель изобретения - повышение раэрежающей способности рабочего слоя носителя магнитной записи.
Поставленная цель достигается тем, что отжим и сушку производят в течение 50-70 мин на нутч-фильтре сжатым азотом при избыточном дав"" ленни 3-4 атм., а отношение глубины погружения вращающегося дискового катода в двуслойную электролитическую ванну к толщине слоя раствора олеиновой кислота в толуоле равно
2,0-2,5, причем раствор олеиновой
940219
Формула изобретения кислоты в толуоле имеет следующее соотношение компонентов, вес. i:
Олеиновая кислота 0,3-1,0
Толуол Остальное
На чертеже показано устройство для осуществления предлагаемого способа изготовления магнитных частиц рабочего слоя носителя магнитной записи.
Изготовление магнитных частиц ра- 1в бочего слоя носителя магнитной записи согласно предлагаемому способу осуществляют путем электролиза на вращающемся дисковом катоде 1, укрепленном на оси 2 и погруженном в дву- слойную электролитическую ванну, состоящую из слоя 3 электролита и . слоя 4 раствора олеиновой кислоты в толуоле. При этом отношение глубины .погружения вращающегося дискового катода 1 в двуслойную,электро- литическую ванну к толщине слоя 4 раствора олеиновой кислоты в толуоле равно 2,0, а раствор олеиновой кислоты в толуоле имеет следующее соотношение компонентов, вес.4:
I олеиновая кислота 0,3 и толуол 99 7 °
Полученные в результате электролиза магнитные частицы собираются в слое 4 раствора олеиновой кислоты в толуоле, из которого производят их сбор магнитным полем, создаваемым посредством постоянного магнита. После этого производят отжим и сушку магнитных частиц в течение
50 мин на нутч-фильтре сжатым азотом при избыточном давлении 4 атм.
Предлагаемый способ обеспечивает изготовление магнитных частиц, состоящих из металлического железа и олеиновой кислоты при следующем соотношении компонентов, вес.3:
Олеиновая кислота 2,5-3,0
Металлическое железо Остальное
Использование изобретения позволяет в значительной степени повысить разрешающую способность рабочего слоя носителя магнитной записи, получаемого из магнитных частиц.
Способ изготовления магнитных частиц рабочего слоя носителя магнитной записи путем электролиза на вращающемся дисковом катоде, погруженном в двуслойную электролитическую ванну, состоящую из слоя электролита и слоя раствора олеиновой кислоты в толуоле, и последующего сбора магнитным полем, отжима и сушки, о тл и чающий с я тем, что, с целью повышения разрешающей способности рабочего слоя носителя магнитной записи, отжим и сушку производят в течение 50-70 мин на нутч-фильтре сжатым азотом при избыточном давлении 3-4 атм, а отношение глубины погружения вращающегося дискового катода в двуслойную электролитическую ванну к толщине слоя раствора олеиновой кислоты в толуоле равно
2,0-2,5, причем раствор олеиновой кислоты в толуоле имеет следующее соотношение компонентов, вес.3:
Олеиновая кислота 0,3- 1,0
Толуол Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Японии и 44-27942, кл. 62 8 72, 19. 11.69.
2. Патент Японии М 46-9781, кл. 62 В 13, 12.03.71 (прототип).
940219
Заказ
75 7 Тираж 2 одписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раувская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, Составитель Ю. -К. Розенкранц
Редактор Л.Пчелинская Техред H.Tenep КоРРектоР Г.Огар