Устройство для дробления материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ

Сотоз Соаетскнк

Соцналнстнческнк

Респубпнк (6!) Донолиительиый к патенту (22) Заявлено 06.02.80 (21) 2878652/29-33 (51) М. Кл. (23) П риоритет (3>) 08.02.79 (31) Р 2904694.4 (33) ФРГ

Опубликовано 30.06.82. Бюллетень Рй 24

Дата опубликования описания 30.06.82

В 02 С 23/02

В 02 С 4128

Государстееииь и комитет

СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.926..3(088.8) (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Эрнст Браун н Герт Браун (ФРГ) Иностранная фирма

Хальбах унд Браун" (ФГГ) (71) Заявитель (51) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для дробления материалов, преимущественно угля.

Известно устройство для дробления материалов, содержащее измельчительную установку, классификационное приспособление, обеспечивающее отвод зерен различной величины по транспортеру. Каждый из транспортеров поступает к валковой дробилке (1).

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для дробления материалов, содержащее дробильный валок с расположенной под ним дробильной плитой и скребковый транспортер )2).

Недостатком известных устройств является низкая производительность из- за подачи в дробильный валок как подлежа-, щего дроблению материала, так и мелкого материала.

Цель изобретения - повышение производительности устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для дробления материала, ттреимушественно угля, содермешем дробильный валок с расположенной под ням дробильной плитой и скребковый транспортер, начальная часть скребкового транспортера расположена вплотную к дробильной плите и на одном с ней уровне,.а конечная его часть наклонена вниз и юправлена под дробильную плиту, причем в месте наклона транспортера перед дробильной плитой и на одном с ней уровне: смонтирован классификатор, а вокруг дробильной плиты установлено дополни тельное транспортное средство, Классификатор может быть вьптопнеи в виде клинообразной, расширяющейся к низу в .направлении движения транспортера плиты.

А также может быть снабжен нагрев ленными против движения транспортере скребковыми элементами, контактирую щими с соответствуюшими выемками транспортера.

A дробильная плита может иметь от

Вюдс Гия.

94063

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, вид сбоку.! на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг, 3— разрез Л-A на фиг. 1.

Устройство для дробления материала 1, 5 в частности угля, в основном до единой крупности зерен имеет дробильный валок 2 для измельчения крупного дробил ного материала 3 с помощью валков 4, расположенных на заданной высоте над плитой 5 валков 4. Кроме того, конвейер 6 отводит подлежащий дроблению материал 1 и направляется почти до уровня дробильной плиты 5, затем отклоняется вниз и направляется далее под дробильной плитой 5. На участке отклоне!и!я конвейера 6 между ним и дробильной плитой расположен классификатор 7 для отделения подлежащего измельчению крупного материала 3 от мелкого материала 8. Над дро- О бильной плитой 5 направляется проходящий под дробильным валком 4 конвейер 9 для приема и дальнейшей транспортировки измельченного посредством дробильного валка 4 крупного материала 3, причем транс->> портное средство 9 подает измельченный до крупности зерен мелкого материала

8 крупны!! материал 3 за дробильным валком 2 на конвейер 6 и таким образом измельченный крупный материал 3 подает-ЗО

0 ся опять с соответствующей крупностью зерен транспортируемому конвейером 6 мелкому материалу 8. Конвейер 6 выполнен в виде цепного скребкового конвейера, а согласно примеру выполнения в ç качестве двойного цепного конвейера классификатор выполнен в виде плиты 7 для отвода измельченного крупного материала 3 от отводимого дробильного материала 1 и для передачи накопленного круп-

8 на дробильно!! плите 5. Кроме того, плита 7 выполнена клинообразной, расширяющейся к низу в направлении .транспортировки к дробильной плите 5. Нижняя 4 сторона плиты служит в качестве верхней направляющей 10 для ветви 11 цепи поводков 1 2 двоичного цепного конвейера.

Кроме того, плита 7 имеет скребко- . вые элементы 13, в то время как повод- о ки 1 2 цепного скребкового конвейера имеют соответствующие выемки 14, чтобы достаточно глубоко отводить из дробильного материала 1 подлежащий дроб леяпо крупный материал 3. Между пли- ы той 7 и транспортным средством 9 предусмотрен регулируемый зазор 15, который открыт к лежащему под ним кон5 вейеру 6 и позволяет подачу случайно попавшего с крупным материалом 3 на гигиту 7 мелкого материала 8 перед входом . в валковую дробилку 2 на конвейер 6.

Дробильная плита 5 выполнена в виде просеивающей плиты с отверстиями заданной величины, чтобы получаемый во время измельчения мелкий материал 8 с заданной крупностью зерен проходил через дробильную плиту 5 на направляемый под ней конвейер 6. Транспортное средство выполнено в виде окружающей дробильную плиту 5 скребковой ленты с плоскими скребками 16 и собственным приводным агрегатом 17. Приводной агрегат 17 транспортного средства имеет зависящее от числа оборотов предохранительное устройство перегрузки, работающее в зависимости от приданного дробильному валку

4 регулятора скорости вращения. При перегрузке дробильного валка через регуля= тор скорости вращения можно выключить приводной агрегат 17 транспортного средства 9. Если снова увеличивается сксрость дробильного валка, TO опять приво-: дится в действие транспортное средство 9. Конвейер 9, классификатор 7 и дробильный валок 2 с дробильной плитой

5 и вращающимся вокруг ней транспорт- -. ным средством 9 расположены (в зоне дробильного устройства) в подразделенном по принципу r;,poá÷àòîé конструкции корпуса 18, так что во время монтажных и ремонтных работ корпус можно частичíо удалять.

Формула изобретения

1. Устройство для дробления материалов, преимутцественно угля, содержащее дробильный валок с расположенной под ним дробильной плитой и скребковый транспортер, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, начальная часть скребкового транспортера расположена вплотную к дробильной плите и на одном с ней уровне, а конечная его часть наклонена вниз и направлена под дробильную плиту, причем в месте наклона транспортера. перед дробильной плитой и на одном с ней уровне смонтирован классификатор, а вокруг дробильной плиты установлено дополнительное транспортное средство.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю III е е с я тем, что классификатор выполнен в виде к,"!инообраз!!ой, расширяю0635 d ч а ю ш е е с я тем, что дробильная плита выполнена с отверстиями.

Источники информация, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США % 3667691, кл. 241 /81, 1 972.

2. Авторское свидетельство СОСР

N. 637146, кл. В 02 С 4/28, 1972 (прототип);

5 94 щейся книзу в направлении движения транспортера IIIIHTbI.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л ич а ю ш е е с я тем, что классификатор снабжен направленными против движения транспортера скребковыми элементами, контактирующими с соответствующими выемками транспортера.

4. Устройство по пп. 1-3, о т л и—

// (4

Puz 3

Составитель Н. Бибина

Редактор H. Гришанова Техред С.Митунова Корректор А. Грииенко

Заказ 4695/79 Тираж 646 П оддисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.. 4/5

Филиалt ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4