Центробежная мельница

Центробежная мельница

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

И С А Н И Е (1)940839

Союз Соеетскнх

Социалистических

Реснублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.10.78 (21) 2678346/29-33 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень №25 (45) Дата опубликования описания 07.0 (51) М.Кч В 02 С 13/14

Государственный комитет по делам нзобретеннй н открытий (53) УДК 666.3. .022.273 (088.8) зЯфф упе ВЧЕМ - ВВЦС мен, а чно-" (72) Авторы изобретения

Б. Ю. Бачин, В. К. Дружинин и H. В (71) Заявитель Всесоюзный ордена Трудового Красного 3 а исследовательский и проектный институт обработки полезных ископаемых (54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА

Изобретение относится к устройствам для тонкого периодического пли непрерывного измельчения руд и других материалов и может быть широко использовано в горно-металлургической и химической промышленности, при производстве лакокрасочных и строительных материалов.

Из механических измельчителей наиболее распространены вибрационные, планетарные и центробежные. Известны истира-. тели периодического действия, представляющие собой закрытые цилиндрические камеры, смонтированные в корпусе, снабженном вибратором, при этом в камеры помещены мелющие ролики. В камеры засыпается проба, измельчающаяся при обкатке роликов по стенке камеры (1).

Недостатками таких машин являются сильное шумообразование, трудоемкость эксплуатации, невозможность работы в непрерывном цикле.

Известны планетарные мельницы, представляющие собой несколько небольших барабанных измельчителей, смонтированных на вертикальном водиле. При вращении последнего барабанные измельчители вращаются как относительно его оси, так и собственных осей. Находящиеся в барабанах мелющие тела приобретают сложное движение и при столкновении со стенкой барабана, а также при скольжении друг относительно друга измельчают материал (2).

Недостатками таких мельниц являются

«заражение» измельчаемого материала продуктами износа мелющих тел, а также затрудненность организации работы в непрерывном цикле.

Наиболее близкой по технической сущности к предложенной мельнице является центробежная мельница, содержащая корпус с установленной в его подшипниках цилиндрической камерой для измельчения, снабженной водилом, в пазах которого свободно расположены бегуны с возможностью радиального перемещения, загрузочный и разгрузочный патрубки и при воды. Бегуны в этой мельнице в поперечном сечении имеют форму окружности (3).

20 Недостатком такой мельницы является значительная разница диаметра бегуна

dz и внутреннего диаметра кактеры измельчения d,„(dt; < 0,45 d,„), вследствие чего для выполнения необходимого для измель25 чения условия п(2ср, где a — угол захвата, те — угол трения, для каждого габарита мельниц на максимальный размер частиц загружаемого материала накладывается жесткое ограничение. Это особенно сказы30 вается при измельчении пульп; когда вода, 940839

65 являющаяся смазкой, обусловливает низкий коэффициент трения скольжения материала по поверхностям бегунов и камеры измельчения.

Кроме того, поскольку сила трения качения, приводящая бегуны во вращение вокруг своей оси, зависит от разницы диаметров бегунов и камеры измельчения, а она достаточно велика, возникает необходимость применения мощных приводных двигателей.

Измельчающим усилием в такой мельни-, це является центробежная сила, возникающая при вращении водила с бегунами. Чем больше величина необходимого для измельчения усилия, тем выше должно быть число оборотов водила, а следовательно, и скорость вращения бегунов.

Целью изобретения является повышение интенсивности процесса и качества получаемого продукта.

Цель достигается тем, что в центробежной мельнице, содержащей корпус с установленной в его подшипниках цилиндрической камерой для измельчения, снабженной водилом, в пазах которого свободно расположены бегуны с возможностью радиального перемещения, загрузочный и раз.грузочный патрубки и приводы, бегуны в поперечном сечении выполнены в виде трехугольного эксцентрика.

На фиг. 1 изображена мельница, общий вид; на фиг. 2 — вид А. фиг. 1 (поперечное сечение камеры измельчения с расположенными в ней водилом и бегунами), Мельница содержит корпус 1, в подшипниках 2 которого установлены камера 3 измельчения и водило 4, соединенные с приводом 5 с регулируемым числом оборотов посредством ременной передачи б. В пазах водила свободно расположены бегуны 8., Камера измельчения соединена с загрузочной воронкой 9 и разгрузочным патрубком

10. Поперечное сечение бегунов представляет собой фигуру, образованную пересечением дуг 11, вогнутых внутрь, радиус кривизны которых не больше радиуса внутренней поверхности камеры измельчения.

Материал, подлежащий измельчению, загружается в воронку и, попадая на вращающуюся поверхность, камеры измельчения, прижимается к ее стенкам под действием центробежной силы и совершает вместе с камерой вращательные движения.

Водило, вращаясь, приводит бегуны во вращательное движение также и вокруг своих осей за счет силы трения между бегунами и внутренней поверхностью камеры измельчения. непосредственно или через материал. При этом необходимым условием является разность числа оборотов вращения камеры измельчения и водила.

При вращении бегу нов материал попадает между ними и камерой измельчения и измельчается.

1О

25 зо

При изменении толщины слоя материала бегуны перемещаются в пазах водила в радиальном направлении, что предохраняет мельницу от перегрузки и выхода из строя.

Под действием силы тяжести материал перемещается вдоль камеры измельчения от загрузочной воронки к разгрузочному патрубку, многократно попадая под бегуны и измельчаясь.

Конструкция мельницы предусматривает регулирование измельчающего усилия за счет изменения скоростей вращения камеры измельчения и водила с помощью привода с регулируемым числом оборотов, например двигателя с регулируемым числом оборотов или редуктора с регулируемым передаточным числом, причем разница скоростей может оставаться без изменения. Время прохождения измельчающегося материала регулируется углом наклона корпуса мельниU,û.

Благодаря выполнению бегунов указанной выше формы их измельчающее действие носит ударно-давящий характер, обусловленный действием двух сил: центробежной силы, возникающей при вращении бегунов вокруг оси водила (давящее действие), являющейся измельчающим усгглием в мельнице-прототипе, и силы, возникающей при вращении бегунов вокруг своих осей (ударное действие), которая является дополнительным усилием в предложенной мельнице, что повышает интенсивность измельчения.

Расширяется диапазон регулирования производительности мельницы, который зависит не только от числа оборотов водила, ка к у прототипа, но и от разности чисел оборотов водила и камеры измельчения, причем последняя может вращаться как по часовой стрелке, так и против.

При этом возможно повышение измельчающего усилия за счет увеличения числа оборотов при постоянной разности чисел оборотов водила и камеры измельчения, что приводит к снижению степени истирания мельницы и «заражения» пробы по сравнению с прототипом.

Так ка к радиус кривизны боковой поверхности бегунов непостоянен и незначительно отличается от радиуса внутренней поверхности камеры измельчения в своей большей части, угол захвата в момент удара мал, поэтому размер частиц загружаемого материала может быть больше размера частиц материала, загружаемого в известную мельницу 13).

Формула изобретения

Центробежная мельница, содержащая корпус, в подшипниках которого установлена цилиндрическая камера для измельчения, снабженная водилом, в пазах которого

940839

2 .9 свободно расположены бегуны с возможностью радиального перемещения, загрузочный и разгрузочный патрубки и приводы, о т л и ч а ющ а я ся тем, что, с целью повышения интенсивности процесса и качества получаемого продукта, бегуны в поперечном сечении выполнены в виде трехугально:го эксцентрика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 406570, кл. В 02 С 13/16, 1972.

2. Патент США № 3529780, кл. 241-134„.

1970.

3. Патент ФРГ № 1269460, кл. В 02 С

12!01, 1968 (прототип).

940839

Фиг. 2

Составитель С. Тыняная

Редактор 3, Бородкина Техред А. Камышникова Корректор С. Файн

Заказ 685/532 Изд. № 180 Тира>к 643 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»