Устройство для переработки сыпучего материала

Устройство для переработки сыпучего материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<»>940875

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.05.80 (21) 2972082/29-03 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.07.82 Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.82 (51) М Кл з В 07 В 4/08

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.928.6 (088.8) .."Ф;:, .,.

С. Н. Земзеров, Г. Г. Павлушков, Н. М. Цостни щв,.„>

К. С. Рушелюк, С. А. Сизиков и В. Д, Цй фвалов

f :ь

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строительный институт и ЙнстиФфМii; It*, аналитического приборостроения научно-технйческого-»-объединения АН СССР (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ

СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к производству и переработке сыпучих материалов, в частности к устройствам для сушки, обогащения, разогрева или охлаждения, сыпучих материалов в ви|брокипящем слое.

Известно устройство для переработки сыпучих материалов, включающее сушильные бара баны, приспосабления для обогащения и охлаждения (1).

Недостатками такого устройства яв- 10 ляются низкая производительность, громоздкость конструюции и невозможность автоматизации установки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному устройству является устройство для переработки сыпучего материала, включающее виброобогатитель, выполненный в виде виброкороба с загрузочной воронкой и выходной течкой с подпру- 20 жиненным лотком, перфорированной рещеткой, газоподводящими и газоотводящими трубопроводами, загрузочный бункер с дозатором, репулятор производительности дозатора, питатель и теплогенератор Щ.

Недостатками устройства являются низкая производительность вследствие изменения аэродинамических показателей работы устройства из-за несовершенства конструкции питателей (возможен подсос воз- 3о духа через питатели); нарушение темпов подачи и выгрузки материала, а также возможность за клинивания питателей при попадании крупных кусков материала.

Цель изабретения — повышение производительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что питатель снабжен уровнемерами, соединенными с регулятором производительности дозатора, и выполнен в виде коаксиально расположенного в загрузочной воронке полого цилиндра, установленного с возможностью вертикального перемещения.

Кроме того, питатель снабжен герметичным упругим элементом, выполненным в виде кругового гафра и соединяющим питатель с загрузочной воронкой.

На чертеже показана схема установки для абогащения сыпучих материалов.

Устройство состоит из загрузочного бункера 1 с дозатором 2 и регулятором 3 его производительности; виброобогатителя

4, выполненного в виде виброкороба 5 с загрузочной воронкой б, выходной течкой

7 с запорным лотком 8, подпружиненным пружинами 9, перфорированной решепкой

10, образующей полость 11 для подвода под нее газа (воздуха), и с газоотводящими трубопроводами 12, которые расположены над решеткой 10 и через общий коллектор 13

940875 подключены к магистрали 14, связанной с пылеочистным устройством 15; питателя 16, выполненного в виде полого цилиндра, коаксиально установленного в загрузочной воронке над решеткой 10 с зазором, рав щм высоте слоя материала на этой решетке, и прикрепленного к этой воронке при помощи герметичного упругого элемента, который выполнен в виде кругового гофра

17, с уровнемерами 18, установленными в питателе 16 и связанными с регулятором

3; механизма 19 вертнкального перемещения питателя относительно решетки 10, вибратора 20 и пружин 21, на которых виброобогатитель 4 установлен на фундаменте производственного помещения.

Устройство работает следующим образом.

Перед включением устройства в работу механизмом 19 устанавливают необходимый зазор между питателем 16 и решеткой

10. При вертикальном перемещении питателя 16 вдоль осн воронки 6 виброобогатителя 4 задается высота слоя перерабатываемого материала на решепке 10 и обеспечивается необходимая производительность устройства. Далее питатель заполняется материалом до тех пор, пока аэродинамическое сопротивление засыпки столба этого материала во всем объеме питателя 16 не превысит расчетное разрежение в трубопроводе 12. Этот столб материала выполняет функцию затвора и препятствует отсосу газа через питатель 16. Затем уровнемерами 18 выставляется уровень загрузки материала в питатель 16: расстояние между верхним и нижним уровнемерами показывает дозированный объем загружаемого материала, подача которого обеспечивается регулятором 3, с которым связаны эти уровнемеры. У|казанное расстояние устанавливается болышим или равным зазору между питателем 16 и решеткой 10 и является показателем производительности устройства: чем больше расстояние, а следовательно, и высота слоя материала, тем выше производительность.

При работе сыпучий материал из бункера 1 через дозатор 2 поступает в питатель

16 и через него — на решетку 10, которая подвергается вибрационному воздействию от вибратора 20. Одновременно материал продувается газом (воздухом) из полости

11, который, пройдя слой материала, через трубопровод 12, коллектор 13 и магистраль

14 поступает в устройство 15 и далее либо в атмосферу, либо на рециркуляцию.

В созданном виброкипящем слое материал классифицируется, сушится, охлаждается и транспортируется.к течке 7. В последней материал скапливается на лотке

8 до тех пор, пока давление его на лоток не превысит силу упругости пружин 9. При последующем повышении этого давления на лоток 8 он откроется и готовый мате5

10 5

65 риал по нему будет выходить под действием собственного веса и вибрации, передаваемой лотку 8 через упругую подвеску (пружины) коробом 5. В случае изменения темпа подачи (производительности) давление столба материала в теч ке 7 будет также изменяться и под действием пружин 9 зазор открытия лотка 8 будет уменьшаться или увеличиваться. В том случае, если давление столба материала на этот лоток будет меньше силы пружин 9, последние закроют лоток и выпуск материала прекратиться. жесткость этих пружин должна быть выбрана из обеспечения условия поддержания веса столба материала, наименьшая высота которого выбирается из условия равенства аэродинамического сопротивления засыпки материала в течке 7 и разрежения (давления), установленного в трубопроводе 12, иначе произойдет подсос воздуха через эту течку в установку, что повлечет за собой изменение заданных режимов работы установки.

Таким образом, столб материала в объеме выходной течки также играет роль затвора доступу воздуха в установку.

Применение предлагаемого устройства для переработки сыпучего материала позволяет повысить производительность в 1,8 раза, снизить расход топлива в 1,4 раза, электроэнергии в 1„4 раза.

Формул а изобретения

1. Устройство для переработки сыпучего материала, включающее виброобогатитель, выполненный в виде виброкороба с загрузочной воронкой и выходной течкой с подпружиненным лотком, перфорированной решеткой, газоподводящими и газоотводящими трубопроводами, загрузочный бункер с дозатором, регулятор производительности дозатора, питатель и теплогенератор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства, питатель снабжен уровнемерами, соединенными с регулятором производительности дозатора, и выполнен в виде коаксиально расположенного в загрузочной воронке полого цилиндра, установленного с возможностью вертикального перемещения.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ еес я тем, что питатель снабжен герметичным упругим элементом, выполненным в виде кругового гофра и соединяющим питатель с загрузочной воронкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 189348, кл. F 26 В 17/10, 1964.

2. Сбротов iN. Е. Вибрационная сушилка СВ-10. Бюллетень техникоэкономической информации, Мо 12. М., ГОСИИТИ, 1966 (прототип).

940875

Составитель Л. Заболотская

Техред И. Заболотнова Корректор С. Файн

Редактор 3. Бородкина

Заказ 720/572 Изд. № 196 Тираж 634 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская иаб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»