Центробежный классификатор

Центробежный классификатор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С A Н И Е 940878

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских социалистических

Республик л

4е (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.08.80 (21) 2967375/29-03 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.82 (51) М.Кл.з В 07 В 7/08

Государственный комитет

СССР

60 делам изобретений н открытий (53) УДК 622.767.553 (088,8) (54) ЦEHTPOBE)KHbIA КДЛССИфИКАТОр

Изобретение касается разделения и сортировки твердых сыпучих материалов и может быть использовано в порошковой металлургии, при изготовлении абразивного инструмента, красок и др.

Известен классификатор, включающий корпус, трубу для подвода исходного материала с воздухом, ротор, крыльчатку, патру бок для удаления крупной фра кции и улитку для удаления легких частиц с воздухом (11.

Недостатком классификатора является низкая точность разделения. Это обусловлено тем, что форма выполнения ротора не позволяет в процессе работы эффективно разрушать слипшиеся крупные и мелкие частицы, в результате чего в крупной фракции оказывается значительное количество мелких частиц.

Наиболее близким по техничеакой сущности и достигаемому результату к предложенному классификатору является центробежный классификатор, содержащий корпус, установленный в нем ротор с нижним и верхним дисками, с элементами для разрушения агрегатов частиц, сопло для подачи исходного матерала, приемники для сбора выделенных фракций и систему воздухоотсоса 121. Элементы для разрушения агрегатов частиц, выполненные в виде зигзагообразных каналов, разрушают часть слипшихся частиц, что способствует повышению точности классифыкации.

Недостатком такого классификатора является низкое качество классификации, так как агрегаты частиц, особенно при повышении влажности, не успевают полностью разделиться и в результате мелкие частицы неизбежно попадают в крупную фрак10 цию.

Цель изобретения — повышение качества классифика|ции.

Поставленная цель достигается тем, что ротор снабжен вертикальными, радиально

l5 установленными между дисками перегородками, а система воздухоотсоса выполнена в центре ротора в виде радиальных воздухозаборников, при этом сопло для подачи материала расположено в центре ротора меж20 ду воздухозаборниками, а приемники для сбора выделенных фракций выполнены в виде набора бункеров, расположенных по периметру ротора.

25 Промежутки между воздухозаборниками предпочтительно составляют не менее одного диаметра канала, образованного перегородками.

Число этих каналов может в два раза

ЗО превышать число воздухозаборников.

940878

Кроме того, элементы для разрушения агрегатов частиц выполнены в виде вертикально установленных полок из эластичного материала, прикрепленных к перегородкам, а загрузочные отверстия бункеров увеличиваются от сопла по ходу движения ротора.

На .фиг. 1 изображен центробежный классификатор, вид сбоку, разрез; на фиг.

2 — классификатор, вид сверху.

Центробежный классификатор включает корпус 1, в котором размещен ротор с верхним 2 и нижним 3 дисками. Между диаками установлены вертикальные перегородки 4, образующие между собой каналы

5. Ротор связан посредством вала 6 с приводом вращения (на фигурах не по казан).

Над центральной частью ротора установлен короб 7, связанный с магистралью

8 отсоса и несущий ряд радиально и неподвижно установленных воздухозаборников 9, входные отверстия которых размещены на уровне отверстий каналов 5. Промежутки между этими воздухозаборниками срставляют не менее одного диаметра канала 5. Через короб 7 проходит труба 10 для подачи материала, оканчивающаяся радиально направленным соплом 11.

Элементы для разрушения агрегатов частиц выполнены в виде вертикально установленных полок 12 из эластичного материала. По периметру ротора установлены имеющие форму сегмента бункеры 13, загрузочные отверстия которых увеличиваются от сопла по ходу движения ротора.

Центробежный классификатор работает следующим образом.

При включении привода ротор классификатора начинает вращаться и в каналы

5 подается материал, поступающий вместе с пото1ком воздуха через сопло 11. Попав в канал 5, отдельные частицы и агрегаты частиц материала начинают испытывать воздействие центробежных сил и перемещаются к периферии ротора тем быстрее, чем больше их масса (размеры).

При прохо>кдении канала 5 перед воздухозаборником 9 в этом канале на короткое время создается воздушный поток в направлении, обратном движению частиц.

При этом мелкие частицы, более подверженные влиянию аэродинамических сил, испытывают более интенсивное замедление, чем крупные, имеющие большую кинетическую энергию. Прохождение канала 5 перед каждым последующим воздухозаборниеом

9 способствует интенсивному разделению частиц.

Кроме того, подвергаясь знакопеременным повторяющимся нагрузкам, агрегаты частиц полностью разделяются, что исключает вероятность увлечения мелких частиц крупными. Этому способствуют эластичные полки 12, которые колеблются в воздуш.юм потоке и обеспечивают механическое

I0

25 зо

6О

65 разрушение наиболее крупных агрегатов частиц, образующихся при повышенной влажности материала.

B результате по мере продвижения по каналу 5 крупные частицы все больше «обгоняют» мелкие и материал распределяется по крупности в этом канале так, что самые крупные частицы оказываются ближе всех к выходу из канала, а самые мелкие — дальше всех от выхода. По мере вращения ротора крупные частицы первыми и наиболее быстро удаляются из канала 5 и поступают в первый (по ходу вращения ротора) бункер 13 приемника материалов, имеющий наименьшее загрузочное отверстие. Во второй, бункер попадаютуже более мелкие частицы, а в третий— еще более мелкие и т. д. Самые мелкие частицы поступают в последний по ходу движения ротора бункер. Поскольку мелкие частицы выделяются менее интенсивно, загрузочное отверстие последнего бункера наибольшее.

Применение предлагаемого центробежного классификатора позволяет повысить качество класси фика ции, т. е. обеспечивает одновременное получение целого ряда различных фра кций повышенного качества.

Формула изобретения

Центробежный классификатор, включающий корпус, установленный в нем ротор с нижним и верхним дисками, с элементами для разрушения агрегатов частиц, сопла для подачи материала, приемники для сбора выделенных фракций и систему воздухоотсоса, отличающийся тем, что, с целью повышения качества классификации, ротор снабжен вертикальными, радиально установленными между дисками перегородками, а система воздухоотсоса выполнена в центре ротора в виде радиальных воздухозаборников, при этом сопло для подачи материала расположено в центре ротора между воздухозаборниками, а приемники для сбора выделенных фракций выполнены в виде набора бункеров, расположенных по периметру ротора.

2. Классификатор по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что проме>кутки между воздухозаборниками составляют не менее одного диаметра канала, образованного перегородками.

3. Классификатор по пп. 1 и 2, отл ич а ю шийся тем, что число каналов, образованных перегородками, в два раза превышает число воздухозаборников.

4. Классификатор по и. 1, о т л и ч а ющий ся тем, что элементы для разрушения агрегатов частиц выполнены в виде вертикально установленных полок из эластичного материала, прикрепленных к перегородкам.

940878

Фиг. Г

Составитель Ю. Правоторов

Техред И. Заболотнова

Редактор 3. Бородкина

Корректор С. Файн

Заказ 720/572 Изд- ¹ 196 Тираж 634 Подписное

НГ!0 «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

5. Классификатор по п. 1, отли ч а юшийся тем, что загрузочные отверстия бункеров увеличиваются от сопла по ходу движения ротора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 177766, кл. В 07 В 7/08.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 417186, кл. В 07 В 7/08, 1972 (прототип).