Инструмент для прессования профилей незамкнутого сечения

Инструмент для прессования профилей незамкнутого сечения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских

<»>940885

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.11.80 (21) 3003613/25-27 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.82 (51) М.Кл з В 21 С 25/02

Гасуднрственный комитет

СССР по делаи изобретений

9 пткрьпий (53) УДК 621.777.07 (088.8) (72) Авторы изобретения С. М. Тихонов, Б. А. Прудковский, А. А.Ихуменов, (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПРОФИЛЕЙ

НЕЗАМКНУТОГО СЕЧЕНИЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее — к оснаст.ке для прессования профилей.

Известный инструмент подобного назначения содержит матрицу, выполненную за одно целое с подкладкой, и имеет консольный элемент, образованный профильным каналом.

Этот инструмент недостаточно технологичен в работе и трудоемок в изготовлении.

Наиболее близок к предлагаемому инструмент, содержащий матрицу с подкладкой, имеющие образованные профильным каналом консольные элементы.

Недостатком этой матрицы является невысокая точность геометрических размеров профиля из-за значительного прогиба консольных элементов матрицы и прокладки.

Цель изобретения — повышение точности профилей за счет уменьшения прогиба консольных элементов.

Это обеспечивается тем, что в инструменте для прессования профилей незамкнутого сечения, содержащем установленные в контакте между собой матрицу и подкладку, имеющие консольные элементы, образованные профильным каналом, на контактирующих поверхностях консольных элементов выполнены выступы и впадины, образующие ребра треугольного сечения, расположенные перпендикулярно продольной оси консольных элементов;

S при.этом выступы одной детали расположены во впадинах другой.

Высоту ребер целесообразно устанав-, ливать 0,01 — 0,1 от наибольшего поперечного размера профильного канала, а угол

10 при вершине выбирать в пределах 45 — 120 .

На фиг. 1 изображен инструмент в плане; на фнг. 2 — поперечный разрез.

Инструмент состоит из матрицы 1 и подкладки 2, в которых выполнен профиль15 ный канал 3, образующий консольный элемент 4 матрицы и консольный элемент 5 подкладки. На обращенных друг к другу поверхностях консольных элементов выполнены выступы и впадины 6, 7, образую20 щие ребра треугольного сечения с углом при вершине 45 — 120 . Ребра отерпендикулярны продольной оси консольного элемента, которая в данном случае совпадает с осью симметрии матрицы 1 в плане. При

25 этом высота А ребер составляет 0,01 — 0,1, от наибольшего поперечного размера В прессового канала.

Инструмент работает следующим образом. При прессов анни металл выдавли30 вается через канал 3 матрицы 1. Матрица

940885 при этом испытывает значительное давление P на рабочий торец, в том числе на ее консольный элемент 4. Под действием этого давления происходит прогиб последнего, который вызывает и прогиб консольного элемента 5 подкладки 2. Однако, поскольку выступы на поверхности консольного элемента 5 подкладки 2 входят во впадины поверхности консольного элемента 4 матрицы 1, упомянутые поверхности не могут проскальзывать относительно друг друга, и консольные элементы прогибаются аналогично монолитной детали, т. е. величина прогиба уменьшается в 2: 2,5 раза.

Высота выступа 6, 7 составляет 0,01—

0,1 от максимального габаритного размера

В канала 3 матрицы 1. Как показывают эксперименты, при А(0,01B выступыслишком малы и не обвспечивают достаточно надежного зацепления. В этом случае устройство не позволяет достичь поставленной цели.

При А>0,1В впадины будут слишком глубокими, что без необходимости усложнит изготовление матрицы и приведет к концентрации напряжения.

Формула изобретения

1. Инструмент для прессования профилей незамкнутого сечения, содержащий установленные в контакте между собой матрицу и подкладку, имеющие консольные !

О элементы, образованные профильным каналом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности профилей за счет уменьшения прогиба консольных элементов, на контактирующих поверхностях

15 последних выполнены выступы и впадины, образующие ребра треугольного сечения, расположенные перпендикулярно продольной оси консольных элементов, при этом выступы одной детали расположены во впадинах другой.

2. Инструмент по п. 1, отли ч а ющ и и ся тем, что высота ребер составляет

0,01 — 0,1 от наибольшего поперечного размера профильного канала, а угол при вер25 шине составляет 45 — 120 .

940885

Р

/ / у

Ф4 Л 8

Составитель А. Курович

Техред И. Заболотнова

Корректор С. Файн

Редактор Б. Федотов

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 724/630 Изд. № 198 Тираж 842 Подписное

HIIQ сПоиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5