Устройство для намотки и обвязки бунтов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„940898
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
3 a7 )
;. :I /
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ „7,;/
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ "ъ(21) 2975776/25-27 (22) 21.08.80 (46) 07.07,82. Бюл, ¹ 25 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации тру.да в черной металлургии и ремонтномеханических работ (72) В.Ф. Гудимов, В;Н. Ганжа, А.М, Недайборщ, В .И. Кленов и Н.А. Крицкий (53) 621.772.068 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 286948, кл. В 21 С 47/26, 17.07.68.
2. Заяка СССР № 2462004/27, кл. В 21 С 47/04, 12.10.78, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства (прототип). (54)(57) I. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ И
ОБВЯЗКИ БУНТОВ, содержащее разъемную катушку, имеющую приводную и неприводную головки с фланцами, имеющие радиальные вырезы или пазы для обвязочной проволоки, виткоукладчик, механизмы натяжения концов обвязочной проволоки с силовыми цилиндрами, а также механизмы захвата концов проволоки и механизмы соединения концов обвязочной проволоки с колонной, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации и упрощения конструкции, каждый механизм .захвата выполнен из двух частей: проушины и узла захвата, соединенных гибкой связью, а механизм соединения концов обвязочной проволоки установлен с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости и связан шарнирно с колонной.
2. Устройство по п,l о т л и ч аO ю щ е е с я тем, что гибкая связь щ выполнена в виде цепи.
3. Устройство по п.l., о т л и ч аю щ е е с я тем, что узел захвата выполнен в виде установленных в направляющих корпуса клиновидных кулач- Я ков с пазами, поводков, расположенных в пазах кулачков, и прудкины, ус" тановленной с возможностью взаимодействия с поводками.
940898
Изобретение относится к области ,обработки металлов давлением и, в частности, к устройствам для намотки гибких металлических изделий.
Известно!намоточное устройство для формирования бунтов на разъемной катушке (1).
В этом устройстве обвяэка бунта проволоки на разъемной катушке не, механизирована, что приводит к надежной и некачественной обвязке.
Известно устройство для намотки и обвязки бунтов, содержащее разъем-. ную катушку, имеющую приводную и неприводную головки с фланцами, имеющие радиальные вырезы или пазы для обвяэочной проволоки, виткоукладчик, механизмы натяжения концов обвязочной проволоки с силовыми цилиндрами и механизмами захвата концов проволоки, и установку механизма соединения концов обвяэочной проволоки с колонной (2j, Недостатком указанного устройства является то, что кулачки, образующие усеченный конус, захватывают обвязочную проволоку диаметром в определенном узком диапазоне, а удаление концов .проволоки сквозь захват при повороте последнего вверх и наличие жесткой связи захвата с телескопической стрелой ухудшают обслуживание устройства.
Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации и упрощение конструкции.
Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве для намотки и обвяэки бунтов, содержащем разъемную ка" тушку, имеющ ю приводную и неприводную головки с фланцами, имеющие радиальные вырезы или пазы для обвязочной проволоки, виткоукладчик, механизмы натяжения концов обвяэочной проволоки с силовыми цилиндрами, а также механизмы захвата концов проволоки, механизмы соединения концов обвязочной проволоки с колонной, каждый механизм захвата выполнен из двух частей: проушины и узла захвата, соединенных гибкой связью, а механизм соединения концов обвяэочной прово.локи установлен с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости и связан шарнирно с колонной, Гибкая связь выполнена в виде цепи. по К-К (на фиг.8), 40
S
Узел захвата выполнен в виде установленных в направляющих корпуса клиновидных кулачков с пазами, поводков, расположенных в пазах кулачков, и пружины, усгановленной с возможностью взаимодействия с поводками.
На фиг.l показан общий вид устройройства; на фиг.2 — вид левого захва та со снятой крьппкой; на фиг.3 - продольный разрез левого захвата по
А-А (на фиг.2); на фиг,4 - поперечный разрез левого захвата по В-В (на фиг,2); на фиг.5 - общий вид механизма соединения концов обвязочной проволоки со стороны виткоукладчика; на фиг.6 — общий вид механизма соедине" ния концов обвяэочной проволоки сверху по В (на фиг.5); на фиг.7 - обпрФ вид механизма соединения концов обвязочной проволоки сбоку по Г (на фиг..5); на фиг.8 — общий вид механизма соединения концов обвязочной проволоки сзади по Д (на фиг.7); на фиг,9 — вид механизма соединения концов обвязочной проволоки сбоку по
Е (на фиг.5); на фиг.lO — поперечный разрез механизма соединения концов ° обвязочной проволоки вблизи эахватформирователя концов обвязочной проволоки по Ж-Ж (на фиг.5); на фиг,llпоперечный разрез механизма соединения концов обвязочной проволоки через обойму по 3-3 (на фиг.8); на фиг.12 — разрез механизма соединения концов обвязочной проволокнвдоль захват-формирователей по И-И (на фиг.ll); на фиг,13 — разрез механизма соединения концов обвязочной проволоки
Намоточное устройство содержит виткоукладчик 1, разъемную катушку, образованную приводной 2 и неприводной 3 головками с фланцами 4 и 5, имеющими соответственно радиальные вырезы или пазы 6 и 7 для прохода обвязочной проволоки 8, Между фланцами 4 и 5 головок на конусообразных центрах (не показаны) устанавливается сердечник 9 в виде разрезной, подвижной в радиальном направлении и подпружиненной втулки с канавками 10, для прохода проволоки 8, так, чтобы канавки 10 сердечника 9 совмещались с радиальными вырезами или пазами 6 и 7 фланцев 4 и
5 головок 2 и 3, 40
3 94 08
На приводной 2 и неприводной 3 головках расположены стойки ll механизмов натяжения обвязочной проволоки, механизмы захваты 12 которых установлены непосредственно на штоках сило- 5 вых цилиндров 13 и выполнены из двух частей: узла захвата 14 и проушины
15, соединенных гибкой связью 16 в виде цепи или каната, причем проушины 15 непосредственно установлены на штоках силовых цилиндров 13 °
Узел захвата 14 выполнен в виде клиновидных кулачков 17 и 18 с насечкой 19 и выступами 20, расположенньгх в направляющих 21 корпуса 22 и накрытых крышкой 23, причем кулачки 17 и 18 контактируют с ручкой 24 для отвода кую1ачков 17 и 18 от концов обвяэочной проволоки 8 по направляющим
21 и с пружиной 25.
Кроме того, ручка 24 выполнена с поводками 26, помещенными в пазы 27 кулачков 17 и 18. злы захвата 14 механизмов натяжения концов 28 и 29 обвязочной проволоки 8 расположены в вертикальной плоскости напротив устанавливаемых радиальных вырезов или пазов 6 и 7 фланцев 4 и 5 головок 2 и 3.
На станине 30 устройства под фланцами 4 и 5 расположена наклонная площадка 31 для выкатывания увязанного бунта проволоки 32 вместе с сердечником 9, На станине 30 расположена установка механизма соединения 33 концов 28 и 29 обвязочной проволоки
8, выполненная в ниде узлообразователя, подвешенного канатом 34 на колонне 351, уравновешенного контргруэом 36, помещенного в кожухе 37, установленного на колонне 35.
Механизм соединения 33 концов 28 и 29 обвязочной проволоки 8 содержит обойму 38 с вырезом 39 для скручивания концов 28 и 29 обвяэочной проволоки 8, контактируемую с двумя шес- 4э тернями 40 и 41, приводимыми пневмомашиной 42 через паразитные шестерни
43 и 44, планетарную зубчатую передачу, состоящую из шестерни 45 и колеса.46. 50
Обойма 38 расположена между подвижными ножами 47 и 48 и захват-формирователями 49 и 50 концов обвязочной проволоки,8 и выполнена с шейками 51, помещенными в гнездах 52 разьемного корпуса 53 и с углублениями
54, охватывающими окручиваемые концы
28 и 29 обвяэочной проволоки 8, 98
Подвижные ножи 47 и 48 выполнены в виде двуплечих рычагов, вращаемых вокруг шарниров 55 посредством рукояток 56 и 57, выполненных в виде двуплечих рычагов, через стяжку 58 и шарниры 59, 60, 61, при этом для фиксации подвижных ножей 47 и 48 в исходном положении применена пружина растяжения 62, соединяющая подвижные ножи и 47 и 48 неподвижными ножами
63 и корпусом 53, .Кроме того, один из подвижных ножей 48 выполнен огибающим один из концов 28 скручиваемой обвязочной проволоки 8 для отрезки выступающего конца 29 Ьбвяэочной проволоки 8.
Захват-формирователи 49, 50 концов 28 и 29 обвяэочной проволоки 8 выполнены с пазами 64, образованными неподвижными ножами 63 и фиксаторами для удержания от проворота концов 28 и 29 обвяэочной проволоки 8 при скрутке, при этом фиксаторы 65 захват-формирователей 49 и 50 выполнены в виде откидных, вокруг шарнира 66, двуплечих рычагов с ограничителями
67, образующих с неподвижными ножами
63 зоны захвата концов 28 и 29 обвязочной проволоки 8, что позволяет
1 ориентировать выступающие концы 28 и
29 проволоки 8 относительно ножей 47 и 48, Кроме того, фиксаторы 65 захват-формирователей 49 и 50 кинематически связаны с двуплечими рычагами
68 и 69, соединенных между собой жесткой связью 70, причем один из двуплечих рычагов выполнен в качестве рукоятки 71.
Кинематическая связь фиксатора 65, захват-формирователей 49 и 50 с двуплечими рычагами 68 и 69 выполнена посредством шарниров 72 и 73, стяжки 74 и пружины 75, для стопорения фиксаторов в исходном, в откинутом, и в рабочем положениях, соединяющей стяжку 74 и шарнир 76 двуплечих рычагов 68 и 69.
Корпус 53 и неподвижные ножи 63 выполнены контактируемыми с поверхностью бунта проволоки 32 и со скосами 77.
Фланец 5 неприводной головки 3 выполнен с воэможностью перемещения посредством силового цилиндра, выполненного в виде пневмоцнлиндра 78.
В тсрце неприводной головки 3 установлены тормоз 79 и шкив 80 для передачи вращения разъемной катушки от привод» 81, состоящего иэ электро.
0898 4 ду кулачками !7 и !8 с насечкой 19, расположенных в корпусе 22 под крышкой 23, задают концы 28 и 29 обвязоч". ной проволоки 8, которые зажимаются кулачками 17 и 18, перемещаемых выс" тупами 20 и пружины 25. Подвод концов
28 и 29 обвязочной проволоки 8 к оператору, а конца 29 к виткоукладчику
1, необходимо в дальнейшем при отреэ10 ке выступающих концов 28 и 29 Ьбвязочной проволоки 8 ножами 47 и 48 механизма соединения.33.
Затем при включении силовых цилиндров 13 механизмов натяжения, уста-.
f5 новленных на стойках ll, штоки силовых цилиндров !3, перемещая кулачки
17 и 18 посредством гибкой связи 16 и проушины 15, производят утяжку обвязочной проволоки 8 вокруг попереч-.
20 ного сечения бунта проволоки 32 (направление утяжки за концы 28 и 29 обвязочной проволоки 8 показано стрелками).
Потом в зону между фланцами 4 и 5
25 головок 2 и 3 поводят механизм соединения 33 концов 28 и 29 обвязочной проволоки 8 скруткой, перемещая его
5 94 двигателя с фазным ротором и коробки скоростей (не показаны).
Механизм соединения 33 и контргруз 36 установлены с воэможностью перемещения в горизонтальной плоскости посредством шарнира 82, выполненного в виде опоры 83 с отверстием
84, установленной на станине 30, при этом в отверстии 84 опоры 83 установлена ось 85 колонны 35, опирающаяся гнездом 86 через подшипник 87 на опору 83, кроме того, шарнир 82 расположен на колонне 35 ниже кожуха 37 контргруза 36, что позволяет при намотке проволоки между фланцами 4 и 5 отводить механизм соединения 33 из зоны намотки, чтобы последний не мешал оператору во время задачи и утяжки концов 28 и 29 обвязочной проволоки 8 механизмами захватов 12 и чтобы конец наматываемой проволоки при обрыве или окончании намотки не бил по механизму соединения 33, так как при ударах конца наматываемой проволоки по механизму соединения 33 происходит поломка последнего. (Упорный подшипник 87 можно и не устанавливать, в этом случае гнездо 86 колонны 35 непосредственно контактирует с опорой 83) .
Устройство работает следующим образом, Проволоку 32 наматывают на враща-, емую разъемную катушку, образованную приводной 2 и неприводной 3 головками намоточного устройства с помощью виткоукладчика I.
После этого останавливают привод
81 разъемной катушки включением тормоза 79 и ориентируют радиальные вырезы илн пазы 6 и 7 во фланцах 4 и 5 головок 2 и 3 напротив механизмов захвата 12 путем проворота разъемной катушки.
Затем обвяэочная проволока 8,мер- 4> ной длины задается через радиальные вырезы или пазы 6 и 7 во фланцах 4 и 5 головок, совмещенных с канавками
10 сердечника 9, и сгибается вокруг поперечного сечения бунта проволоки 32.
После этого включаются силовые цилиндры 13 механизмов натяжения на выдвюкения узлов захватов 14, которые затем легко поочередно подводятся опеЛ ратором благодаря гибкой связи 16 к концам 28 и 29 обвязочной проволоки
8 и в отверстия узлов захвата 14 межв горизонтальной плоскости посредством шарнира 82, при этом в отверстии
84 опоры 83 вращается ось 85 колонны 35, легкость проворота которой обеспечивается упорным подшипникоИ
87, расположенным между гнездом 86 колонны 35 и опорой 83, затем в зону пересе чения, т. е. скрутки концов 28 и 29 обвязочной проволоки 8, преодолевая усилие веса контргруза 36 расположенного в кожухе 37 в колонне 35, через канат 34 опускают механизм соедине- ния 33 концов 28 и 29 обвязочной проволоки 8 скруткой к концам 28 и 29 обвяэочной проволоки 8 так, чтобы неподвюкные ножи 63 скосами 77 вклинились между поверхностью бунта про" волоки 32 и концами .28 и 29 обвязочной проволоки 8, которые размещаются в вырез 39 обоймы 38.
Вращением рукоятки 71 вокруг шарнира 76 двуплечих рычагов 68 и 69, соединенных между собой посредством жесткой связи 70, через стяжку 74 и шарниры 72 и 73, поворачиваются вокруг шарниров 66 фиксаторы 65 захватформирователей 49 и 50, при этом фик. саторы 65 с ограничителями 67 и неподвюкными ножами 63 образуют зоны захвата концов 28 и 29 обвязочной проволоки 8, формируя концы 28 и 29. 7 94 08 в зоне захвата параллельно друг друга.
Пружина 75 стопорит фиксатор 65 в рабочем положении, причем шарнир 72, соприкасаясь с корпусом 53, находится между корпусом 53 и осью, проходящей через шарниры 73 и 76, при этом ширина паза 64 захват-формирователей
49 и 50 больше поперечного сечения концов 28 и 29 обвязочной проволоки 10
8 на зазор, достаточный для прохождения шарниром 72 расстояния от оси, соединяющей шарниры 73 и 76, до корпуса 53 и позволяющий фиксировать концы 28 и 29 обвяэочной проволоки
8 от проворота при открутке. . Затем включают пневмомашину 42, которая через шестерню 45, колесо, 46 планетарной зубчатой передачи, паразитные шестерни 43 и 44 посред- ством двух шестерен 40 и 41 вращают обойму 38 шейками 51 в гнездах 52 разъемного корпуса 53, при этом в углублениях 54, между захват-формирователями 49 и 50 происходит скручивание концов 28 и 29 обвязочной проволоки 8 до образования узла, После окончания скрутки вырез 39 обоймы 38 устанавливается в исходное положение затем вращением пооче- О редно рукояток 56 и 57 через стяжку
58 посредством шарниров 59, 60 и 61, преодолевая усилие пружины 62, производят отрезку ножами 47 и 48 выступающих концов 28 и 29 обвязочной про35 волоки 8 от узла скрутки, при этом ножи 47 и 48 вращаются вокруг шарниров 55.
Затем опрокидываются фиксаторы 65 захват-формирователей 49 и 50 в исходное положение, освобождая скручен- ные концы 28 и 29 обвязочной проволоки 8, и механизм соединения 33 концов 28 и 29 обвязочной проволоки 8 45 отводится, при этом обвязочная проволока 8 скользит по скосам 77 неподвижных ножей 63 и корпуса 53.
98 8
После скрутки и отрезки лишних концов обвязочной проволоки 8 механизмом соединения 33 поочередно удаляют концы 28 и 29 обвяэочной проволоки 8 из узлов захвата 14, при этом ручкой 24 поводков 26 эа пазы 27 ку" лачков 17 и 18, преодолевая усилия пружины 25, отодвигают кулачки !7 и 18 от отрезанных концов 28 и 29 обвязочной проволоки 8.
В дальнейшем процесс наложения вязки на бунт проволоки 32 повторяется.
После отвода механизма соединения
33 концов 28 и 29 обвяэочной проволоки 8 образуется зазор между узлом скрутки концов 28 и 29 обвязочной проволоки 8 и поперечным сечением бунта проволоки 32.
После окончания увязки бунта 32 проволоки посредством силового цилиндра 78 перемещают фланец 5 неприводной головки 3 в исходное положение, при этом зазор между узлом скрутки концов 28 и 29 обвязочной проволоки
8 и поперечным сечением бунта проволоки 32 устраняется за счет ооевых усилий, возникающих при намотке проволоки в бунт 32, который вместе с сердечником 9 скользит по конусообразным центрам (не показаны) и опускается на наклонную площадку 31 станины 30 и выкатывается за пределы намоточного устройства, Объемный сердечник 9 вынимают из внутреннего диаметра бунта проволоки 32 и устанавливают на конусообразных центрах (не показаны) между фланцами 4 и 5 головок 2 и 3.
Устройство готово к намотке и обвязке следующего бунта проволоки 32.
Устройство позволяет улучшить обслуживание и упростить конструкцию устройства, Экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства для намотки и обвязки бунтов составит 1,58 тыс. руб, в год на одно устройство.
940898
ФиВЯ
Корректор М, Пожо
Редактор А. Титова
Техред Н,Глущенко
Заказ 6075
Тираж 65
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г ° Ужгород, ул. Проектная, 4