Станок для гибки длинномерных изделий

Станок для гибки длинномерных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

ОПИСДНИЕ 9409(3

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ " (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.11.80 (21) 3001748/25-27 (51) N.Kë. В 21 D 7/02 с прксоедкнением заявки— (23) Прморитет—

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень ¹ 25 (53) У ЯК 621.97 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.07.82 (72) Авторы изобретения В. С. Чабуркии, А. П. Доля, А. А, Кирсанов и А. А. Бабуров (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИИ

Изобретение относится к машиностроению, а именно к оборудованию для деформации длинномерных изделий.

Известен станок для гибки длинномерных изделий, содержащий смонтированные на станине гибочный узел, лгаблон и приводной ползун с установленными на нем гибочными элементами (1).

Недостатком известного устройства является то, что на нем можно получать изделия, изогнутые только в одной плоскости.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспечения подгибки изделий в плоскости, перпендикулярной плоскости основной гибки.

Для достижения поставленной цели станок для гибки длинномерных изделий, содержащий смонтированные на станине гибочный узел, шаблон и приводной ползун с установленными на последнем гибочными элементами, снабжен приводными

Г-образными рычагами, смонтированными с возможностью возвратно-поступательного и ка чательного перемещений в плоскости, перпендикулярной плоскости основной гибки, на шаблоне со стороны Г-образных рычагов выполнен скос, при этом привод этих рьгчагов выполнен в виде смонтированного на станине корпуса, полого штока с пальцами, подпружиненной зубчатой рейки и двуплечего рычага; при этом в корпусе выполнены пазы, Г-образные рычаги шарнирно смонтированы на штоке, последний установлен в корпусе, в его пазах размещены пальцы, зубчатая рейка смонтирована в полости штока, причем двуплечий рычаг шарнирно смонтирован на станине и связан одним плечом с пальцами на штоке, другим — с приводом ползуна; при этом на каждом Г-образном рычаге выполнен сочлененный с зубчатой рейкой зубчатый сектор, причем станок снабжен опорными роликами, смонтированными на корпусе в зоне его сопряжения с Г-образными рычагами.

На фиг. 1 изображен станок для гибки — вид сверху; на фиг. 2 — вид А фиг. !; на фиг. 3 — сечение Б — Б фиг. 2 — захватные рычаги в конечном положении; на фиг.

4 — то же в исходном положении.

На станине 1 в направляющих 2 установлен ползун 3 с шарнирно закрепленными на нем гибочными элементами 4, соеди25 ненными между собой пружиной 5. Передние концы гибочных элементов 4 снабжены профилированными роликами 6 для гибки заготовки 7 вокруг неподвижного шаблона 8, имеющего скос 9. На одной оси с роликами 6 смонтированы направляющие

940913 ролики 10, размещаемые при гибке в пазах копира 11. На задних концах гибочных элементов 4,установлены ролики 12 для взаимодействия с упорами 13.

Ползун 3 связан с приводным коленчатым валом 14 через шарнирно закрепленный в ползуне качающийся рычаг 15 и тягу-кривошип 16. На коленчатом валу 14 жестко установлен кулачок 17, управляющий посредством двуплечего рычага 18 механизмом подгибки 19. Рычаг 18 выполнен в виде вилки с пазами на концах.

Механизм подгибки 19 состоит из прикрепленного к станине 1 корпуса 20, в котором подвижно установлен шток 21 двумя пальцами 22, размещенными в пазах корпуса 20, и двуплечего рычага 18.

К верхней части штока 21 шарнирно прикреплены Г-образные захватные рычаги 23, на ступицах которых выполнены зубчатые секторы 24. B полости штока 21 подвижно размещена подпружиненная зубчатая рейка 25, соединенная посредством зубчатого зацепления с захватными рычагами 23. В выемках корпуса 20 смонтированы опорные ролики 26, постоянно контактирующие с боковой поверхностью захватных рычагов 23.

Работает станок следующим образом.

Перед гибкой ползун 3 и ось тяги-кривошипа 16 находятся в крайнем левом положении. Заготовщику 7, например трубчатый электронагреватель, устанавливают в механизме выравнивания, где она автоматически занимает рабочее положение симметрично относительно шаблона 8.

Операция гибки начинается с пост упательного перемещения ползуна 3 к заготовке 7 от коленчатого вала 14 через тягукривошип 16 и качающийся рычаг 15. При этом направляющие ролики 10 перемещаются по копиру 11, а профилированные ролики 6 осуществляют гибку заготовки 7 вокруг шаблона 8. Ролики 12 гибочных элементов 4, контактируя с упорами 13, предотвращают смыкание передних концов рычагов и заклинивание их в начале гибки.

Г-образные захватные рычаги 23 во время гибки находятся в горизонтальном положении.

При дальнейшем вращении коленчатого вала 14 начинается отвод ползуна 3 в исходное положение, а двуплечий рычаг 18 под действием выступа кулачка 17 нажимает на пальцы 22 и перемещает шток 21, а вместе с ним и Г-образные рычаги 23, вниз. Рычаги 23, приходя в вертикальное положение, охватывают концы заготовки 7 и производят подгибку концов изделия по скосу 9 шаблона 8. Во время подгибки концов заготовки профилированные ролики б своими кромками удерживают заготовку

7 на шаблоне 8.

После окончания подгибки двуплеяий рычаг 18 скатывается с выступа кулачка

17, и Г-образные рычаги 23 под действием пружины и зубчатой рейки 25 выводятся в горизонтальное положение, а тяга-кривошип 16 отводит ползун 3 в исходное положение.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет возможности производить гибну изделий в двух плоскостях.

Формула изобретения

1. Станок для гибки длинномерных изделий, содержащий смонтированные на

20 станине гибочный узел, ша блон и приводной ползун с установленными на нем гибочными элементами, о т л и ч " ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка за счет обеспе25 чения подгибки изделий в плоскости, перпендикулярной плоскости основной гибки, он снабжен приводными Г-обоазными рычагами, смонтированными с возможностью возвратно-поступательного и качательного

30 перемещений в плоскости, перпендикулярной плоскости основной гибки, а на шаблоне со стороны Г-образных рычагов выполнен скос.

2. Станок по п. 1, о т л и ч а и шийся тем, что привод Г-образных рычагов выполнен в виде смонтированного на станине корпуса, полого штока с пальцами, подпружиненной зубчатой рейки и двуплечего рычага, при этом в корпусе выполнены

40 пазы, Г-образные рычаги шарнирно смонтированы на штоке, последний установлен в кори усе, в его пазах размещены пальцы, зубчатая рейка смонтирована в полости штока, причем двуплечий рьгчаг шарнирно

45 смонтирован на станине и связан одним плечом с пальцами на штоке, другим — с приводом ползуна.

3. Станок по п. 1, отличающийся тем, что на каждом Г-образном рычаге вы5О полнен сочлененный с зубчатой рейкой зубчатый сектор.

4. Станок по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен опорными роликами, смонтированными на корпусе в зоне его co56 пряжения с Г-образными рычагами.

Источник иноформации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Патент Японии № 47-31506, кл. 12 С

И 332, 14.08.72, 946913

Составитель В. Камаленков

Техред И. Заболотнова Корректор И. Осиновская

Редактор Б. Федотов

Тип. Харьк. фил. пред. «Патенть

Заказ 719/629 Изд. № 190 Тираж 842 Подписное

HIIO «I1us r Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035; Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5