Устройство для гофрирования длинномерных заготовок

Устройство для гофрирования длинномерных заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<»i 94092I

Союз Советских

ОП ИСАН И E

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Социалистических

Ресвкблик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.01.81 (21) 3235797/25-27 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.82 (51) М.Кл В 21 D 11/06

Государствеииый комитет сссР ио делам изобретеиий и открытий (53) УДК 621.981.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

В, H. Оленев, В. С. Феоктистов, Б. и Б. С. Денисов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ

ДЛ И Н НОМЕР Н Ъ|Х ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для гофрирования.

Известен станок для изготовления ленточных спиралей, содержащий смонтированные на станине электропривод с редуктором, распределительный вал, шестерню, связывающую распределительный вал с приводным гибочным механизмом, несущим гибочные упоры и рычаги гиба; при этом привод механизма гиба снабжен сектором с хвостовиком, установленным с возможностью поворота на заданный угол вокруг оси, закрепленной на связывающей распределительный вал с гибочным механизмом шестерне, выполненный в виде сектора, а хвостовик сектора связан через кинемати-. ческую цепь с раапределительным валом.

Гибочные упоры установлены в вильчатых рычагах, соединенных с распределительным валом 11).

Известный станок очень сложен в изготовлении и не обеспечивает последовательной фиксации гофров как по профилю, так и по шагу, необходимых при точном изготовлении всей длины гофрированной присадочной проволоки (ленты).

Наиболее близко к предлагаемому устройство для гофрирования длинномерных заготовок, содержащее установленные на корпусе неподвижную матрицу и ряд пуансонов с приводом в виде подвижной каретки с копирными поверхностями (2).

Однако на известном устройстве не может быть обеспечено высокое качество изделий из П-образного профиля, т. к. заготовка в процессе деформирования может скручиваться.

Цель изобретения — предатвращение

10 скручивания заготовки при гофрировании проволоки.

Для достижения этой цели устройство для гофрирования дли ином ерных заготовок, содержащее установленные на корпусе

15 неподвижную матрицу и ряд пуансонов в виде подпружиненных фиксаторов, каждый из которых закреплен на корпусе против соответствующего пуансона и имеет выемку на боковой поверхности, и установлен20 ного на корпусе вдоль пуансонов валика с рукояткой и продольным ребром, входящим в выемки фиксаторов, а в пуансонах выполнены отверстия для размещения фиксаторов, а также механизмами фиксации, установленными на корпусе и выполненными каждый в виде тарированного прижимного элемента и соосно с ним установленного подпружиненного упора; при этом рабочие части матрицы и пуансонов выполнены в виде тел вращения.

940921

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 — разрез по А — А фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б, фиг. 1; на фиг. 4 — сечение С вЂ” С фиг. 1.

В корпусе 1 размещены плавающие пуансоны 2 с формирующими ротиками 3, имеющими направляющие канавки, нажимными роликами 4 и пружиной 5. Ролики 4 установлены в вилках 6, зафиксированных винтами 7. На корпусе 1 установлены направляющие 8 для каретки 9, соединенные болтами с раапорными втулками 10. На каретке установлены ролики 11 и 12 и кронштейн 13, связанный с приводом (на чертеже не показан), и выполнены копирные плоскости 14. Корпус содержит также матрицу в,виде неподвижно установленных формующих роликов 15 и механизмы фиксации заготовки, размещенные по обе стороны от ряда пуансонов, содержащие тарировочный прижимной элемент с вкладышем 16, подпружиненный пружиной 17 упор 18 с гайкой 19 и фиксатор 20.

На корпусе установлен также механизм последовательной фиксации пуансонов 2, содержащий фиксаторы 21 с пружинами

22, имеющие упорную выемку 23, валик 24 с рукояткой 25 и продольным ребром 26, закрепленный в кронштейнах 27 и снабженный пружиной скручивания 28. На валике 24 установлен ограничитель поворота 29.

Устройство работает следующим образом. Перед формованием устанавливают устройство на один из станков (фрезерный, строгальный), закрепляя на столе станка, и связывают суппорт с кронштейном 13.

Закладывают заготовку 30 (присадочную проволоку, например, П-образного профиля) в щель между упором 18, прижимным элементом с вкладышем 16 и роликами 3 и 15. Затем фиксируют упор 18 винтом 7, определяя положение заготовки, и затягивают тарировочным прижимным элементом с вкладышем 16 присадочную проволоку 30 с учетом натяжения ее в процессе формования, исключающего закрутку. В это время все пуансоны 2 находятся в поднятом положении, каретка 9 — в крайнем правом или левом, а фиксаторы 21 выведены из пуансонов 2. Затем перемещают каретку 9 по направляющим 8. При этом копирная плоскость воздействует:на,пуансон 2, который начинает формовать присадочную проволоку 30. Проволока входит

55 в направляющую канавку ролика 3. По окончании хода пуансона в его отверстие заскакивают фиксаторы 21 под действием пружины 22, фиксируя пуансон 2 и образовавшийся гофр.

При дальнейшем перемещении каретки

9 последовательно опускается следующий пуансон 2, формуя следующий гофр, и т. д.

После окончания формования рукояткой

25 поворачивают валик 24 ограничителя 29, который своим продольным ребром 26 вытаскивает все фиксаторы 21, возвращая все пуансоны 2 в исходное положение.

Отжимая прижимной элемент с вкладышем 16 и расфиксировав упор 18 винтом 7, можно вынуть изделие, Цикл после этого повторяется, только каретка перемещается уже в обратном направлении.

Формула изобретения

Устройство для гофрирования длинномерных заготовок, содержащее установленные на корпусе неподвижную матрицу и ряд пуансонов с приводом в виде подвижной каретки с копирной поверхностью, отл ичающееся тем, что, с целью предотвращения скручивания заготовки при гофрировании:проволоки, оно снабжено механизмом последовательной фиксации пуансонов в их крайнем положении, выполненным в виде подпружиненных фиксаторов, каждый из которых закреплен на корпусе против соответствующего пуансона и имеет выемку на боковой поверхности, и установленного на корпусе вдоль пуансонов валика с рукояткой и продольным ребром, входящим в выемки фиксаторов, в луансонах выполнены отверстия для размещения фиксаторов, а также механизмами фиксации заготовки, установленными на корпусе и выполненными каждый в виде тарированного прижимного элемента и соосно с нпм установленного подпружиненного упора, при этом рабочие части матрицы и пуансонов выполнены в виде тел вращения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Хо 541536, кл. В 21 D 11/06, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

No 224422110066, кл. В 21 D 13/02, 1968 (прототип) .

940921

ВиРБ

Фиг. г

Составитель Л. Ткаченко

Редактор Б. Федотов Техред Н. Герасименко Корректор И, Осиновская

Заказ -718/628 Изд. № 191 Тираж 842 Подписное

H?I() «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»