Устройство для формоизменения торцевых участков трубной заготовки

Устройство для формоизменения торцевых участков трубной заготовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<»>940925

Союз Советских

Соииалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. авид-ву— (22) Заявлено 14.07.80 (21) 2960663/25-27 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.82 (51) М.Кл.з В 21 D 19/00

Государствеииый комитет (53) УДК 621.7.044.5 (088.8) по делам изобретений и открытий

1 .11 .

Ю. Ф. Черный, В. Л. Калюжный, Е. Г. Бердо,": -.

В. И. Стеблюк и А. И. Быков / ."

Киевский ордена Ленина политехнический институт;-, им. 50-летия Великой Октябрьской социалистич "" " = 11:1< .s революции (72) Авторы изобретения (71) З.а,яьитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОИЗМЕНЕНИЯ

ТОРЦОВЫХ УЧАСТКОВ ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для получения трубных заготовок различных форм из пластичных, хрупких и композиционных материалов.

Известно устройство для формоизменения торцовых участков трубной заготовки, содержащее размещенные соосно формующие матрицы, нижняя из которых установ-. лена в корпусе (1).

Однако на известном устройстве нельзя деформировать заготовки из малопластичных, хрупких и композиционных материалов.

Целью данного изобретения является обеспечение деформирования заготовок из малопластичных, хрупких и композиционных материалов.

Для достижения данной цели устройство для формоизменения торцовых участков трубной заготовки, содержащее размещенные соосно формующие матрицы, нижняя из которых установлена на корпусе, снаб>кено контейнером для рабочей жидкости, корпус установлен в контейнере, выполнен в виде стакана с осевым отверстием в донной части и снабжен уплотнениями. Одно из уплотнений размещено в донной части стакана с наружной стороны, другое — в верхней части с внутренней стороны, обе матрицы установлены внутри стакана, а в нижней выполнены сообщающиеся между собой и с отверстием в стакане осевой радиальные и боковой каналы.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит контейнер 1 для рабочей жидкости, корпус 2 в виде стакана, на дне которого установлена нижняя матрица 3 с осевым 4, радиальными 5 и боковыми б каналами, сообщающимися сосевым отверстием 7 в корпусе. Здесь размещена также верхняя матрица S, закрепленная на штоке 9. На донной части корпуса установлено уплотнение 10, а в верхней на штоке 9 — уплотнение 11. Между дном корпуса 2 и контейнером 1 образована камера

12, между матрицами — камера 13.

Устройство работает следующим образом.

Заготовку 14 размещают в полости корпуса 2. При движении штока 9 матрица 8 упирается в торец заготовки 14 и вызывает перемещение корпуса 2 вниз. Перемещаясь, корпус своим основанием сжимает жидкость в камере 12. Рост давления в камере

12 вызывает рост давления в камере 13, сопряженной с камерой 12 посредством каналов 4 — 7.

940925

Таким образом, в камерах 12 и 13 устанавливается и поддерживается в течение всего процесса формования равенство давлений.

Рост давления в камерах 12 и 13 обусловливает возникновение осевой силы, равной произведению разности торцовых площадей корпуса и величины давления жидкости и направленной в сторону меньшей площади. Когда величина осевой силы достигает величины, достаточной для пластического деформирования, происходит формование заготовки. При этом корпус 2 движется ввврх, навстречу штоку 9. Меняя матрицы 3 и 8, можно получать изделия различной формы.

В процессе доформирования давлением в камере 13 заготовка прижимается к выступам матриц 3 и 8, поэтому исключается потеря устойчивости недеформируемой части трубы. Кроме того, в процессе пластической деформации между заготовкой и матрицами существует слой жидкости, что обеспечивает гидростатический режим смаз:ки. Формующаяся часть трубы находится в условиях всестороннего гидростатического .давления. Это благоприятно сказывается на схеме напряженно деформированного состояния заготовки, обеспечивая достижение наибольшей пластичности деформируемого металла, исключает образование дефектов на получаемом изделии.

Формула изобретения

Устройство для формоизменения торцо. вых участков трубной заготовки, содержащее размещенные соосно формующие матрицы, нижняя из которых установлена в корпусе, отличающееся тем, что, с целью обеспечения деформирования заготовок из малопластичных, хрупких и композиционных материалов, оно снабжено контейнером для рабочей жидкости, корпус установлен в контейнере, выполнен в виде стакана с осевым отверстием и снабжен уплотнениями, при этом одно из уплотнений размещено .в донной части стакана с наружной стороны, другое — в верхней части с внутренней стороны, обе матрицы установлены внутри стакана, а в нижней выполнены сообщающиеся между собой и с отверстием в стакане осевой, радиальные и боковые каналы.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 3385249, кл, 113-120, ЗО 1968 (прототип).