Комбинированный штамп для вырубки ,вытяжки и формовки деталей из полосы

Комбинированный штамп для вырубки ,вытяжки и формовки деталей из полосы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ()940930

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— з В 21 D 22/10 (22) Заявлено 10.04.80 (21) 2908558/25-27 с присоединением заявки— (23) Приоритет—

Государственный комитет (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень № 25 (53) УДК 621.983.32 (088.8) ло делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.07.82

1 т

М. A. Блинов и В. М. Старков

Отдел физики полимеров

Уральского научного центра АН СССР.-, : .-.,:.;, 1

-л л ° л лл (72) Авторы изобретекия (71) Заявитель (54) КОМБИНИРОВАННЫИ ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ, ВЫТЯЖКИ И ФОРМОВКИ ДЕТАЛЕИ ИЗ ПОЛОСЫ

Изобретение относится к листовой штамповке, в частности, к формообразованию деталей с использованием эластичной среды.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемым результатам является комбинированный штамп для вырубки, вытяжки и формовки листовых деталей из полосы, содержащий эластичный инструмент, помещенный в контейнер, жесткий- инструмент с режущей кромкой и формообразующей полостью, выполненный в виде сменного корпуса и центральной формообразующей части, установленной на упругом элементе, и при- 15 жим (1).

В этом 2птампе сначала происходит вырубка заготовки, которая затем подвергается вытяже и отбортовке, поэтому можно получить детали только с малой глубины 20 вытяжки. С увеличением глубины будет происходить неравномерная вытяжка, что ведет,к снижению качества получаемых деталей.

Целью изобретения является повышение качества получаемых деталей.

С этой целью в комбинированном штампе для вырубки, вытяжки и формовки деталей из полосы, содержащем эластичный инструмент, помещенный в контейнер, жесткий инструмент с режущей кромкой и формообразующей полостью, выполненный в виде сменного жорпуса и центральной формообразующей части, установленной на упругом элементе, и прижим эластичный инструмент выполнен с выступом на рабочей поверхности, высота которого соответствует глу бине формообразующей полости жесткого инструмента, в контейнере вдоль его боковых сторон выполнены сквозные пазы, и в них размещен прижим; при этом прижим выполнен в виде эластичных вставок прямоугольного сечения, а режущая, кромка жесткого инструмента расположена на внутренней поверхности сменного корпуса.

На фиг. 1 показан штамп в исходном положении и в конце рабочего хода; на фиг. 2 — вид на контейнер снизу; на фиг.

3 — вид на контейнер сбоку.

Комбинированный штамп содержит эластичный инструмент 1, помещенный в контейнер 2 и имеющий на Рабочей поверхности выступ, жесткий инструмент в виде сменного корпуса 3 с режущей кромкой на его внутренней поверхности и центральной формообразующей части 5, установленной на упругом элементе 6, прижим 7, размещенный в сквозных пазах 8 контейнера 2, выполненный в виде эластичных вставок

940930 прямоугольного сечения 9, опирающийся на пружину 10, и нижнюю плиту 11.

Работает штамп следующим образом.

Заготовку — полосу — укладывают в паз сменного корпуса 3. С началом хода верхней плиты пресса вниз прижим прижимает полосу к сменному корпусу 3, а выступ эластичного инструмента 1 производит вытяжку детали по центральной формообразующей части 5 жесткого инструмента. При этом упругий элемент 6 удерживает центральную формообразующую часть 5 в верхнем положении, После завершения вытяжки детали давление в контейнере 2резко возрастает, в результате чего упругий элемент 6 сжимается, центральная фор,мообразующая часть 5 опускается до упора в нижнюю плиту 11, и происходит вырубка детали по внутренней поверхности сменного корпуса 3. В конце хода пресса вниз эластичный инструмент 1, оказавшись в замкнутом объеме между деталью, стенками контейнера и эластичными вставками, производит доформовку и калибровку детали по центральной формообразующей части 5 жесткого инструмента, за счет утоне.ния материала, При ходе верхнеи плиты пресса вверх упругий элемент 6 возвра|щает центральную формообразующую часть 5

- жесткого инструмента в исходное положение, а выталкиватель 9 .под воздействием пружины 10 удаляет деталь из жесткого инструмента.

Конструкция комбинированного штампа за один рабочий ход обеспечивает выполнение вытяжки и формовки с последующей вырубкой контура вытянутой детали эластичной средой, что значительно повышает качество изготавливаемых деталей.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения одного, штампа с комплектом из

10 сменных пакетов составляет 7,124 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

Комбинированный штамп для вырубки, вытяжки и формовки деталей из полосы, содержащий эластичный инструмент, помещенный в контейнер жесткий инструмент с режущей кром кой и формообразующей полостью, выполненный в виде сменного корпуса и центральной формообразующей части, установленной на упругом элементе, и прижим, о тл и ч а ю шийся тем, что, с

20 цельЮ повышения качества получаемых деталей, эластичный инструмент выполнен с выступом на рабочей поверхности, высота которого соответствует глубине формообразующей полости жесткого инструмента, 25 в,контейнере вдоль его боковых сторон выполнены сквозные пазы и в них размещены прижимы, при этом прижим выполнен в виде эластичных вставок прямоугольного сечения, а режущая кромка жесткого инструЗО мента расположена на внутренней поверхности сменного корпуса.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

З5 1. Журн. «Кузнечно штамповое производство», 1972, № 9, с. 41, рис. 2 (прототип).

940930

Юы. 1

Pnz 2

Составитель Н. Тугунова

Техред Н. Герасименко

Коррект ар С. Файн -Редактор Б. Федотов. Заказ 718/628 Иэд, № 191 Тираж 842 Подгнсное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская на6., д. 4/5

Тни. Харис. фнл. пред, сПатеитэ