Устройство для пробивки отверстий в боковой поверхности полой детали

Устройство для пробивки отверстий в боковой поверхности полой детали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е < 940939

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических. Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 694257 (22) Заявлено 09.01.81 (21) 3232275/25-27 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.82 (51)М.Кл.з В 21 D28/28

В 21 D 37/00

Государственный комитет (53) УДК 621.963 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

В. В. Шубин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ

В БОКОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ ПОЛОЙ ДЕТАЛИ

Изобретение относится к оснастке для обработки давлением полых деталей, в частности для пробивки отверстий в боковой поверхности полых деталей.

В основном изобретении по авт. св. № 694257 описано устройство для пробивки отверстий в боковой поверхности полой детали, содержащее неподвижный корпус, в котором закреплена оправка-матрица и установлены с возможностью возвратно- 10 поступательного перемещения вдоль радиусов оправки матрицы пуансоны приводом возвратно-поступательного перемещения, включающим в себя связанное с двигателем поворотное кольцо. Пуансоны разме- 15 щены в полости поворотного кольца, между внутренней поверхностью кольца и нерабочими торцами пуансонов установлены шарики, на внутренней поверхности кольца выполнены углубления, имеющие в по- 20 перечном сечении кольца форму сегментов, и на пуансонах установлены пружины, прижимающие их в нерабочем положении к поверхностям углублений (1). вд

Недостатком известного устройства является невозможность устранения зазоров между оправкой-матрицей и обрабатываемой деталью, что приводит к снижению точности пробивки отверстий.

Целью дополнительного изобретения является повышение точности пробивки отверстий.

Эта цель достигается тем что в устройстве для пробивки отверстий в боковой поверхности полой детали по авт. св. № 694257 оправка-матрица выполнена составной из секций, установленных с возможностью радиального перемещения, и снабжена приводом их перемещения в виде кулачка, связанного с поворотным кольцом с возможностью относительного поворота.

Связь кулачка с поворотным кольцом осуществлена посредством планки, связанной с кольцом, вала, несущего кулачок, и упругой муфты, расположенной между валом и планкой.

Каждая секция оправки матрицы выполнена в виде С-образной детали, одна полка которой установлена с возможностью взаимодействия с кулачком и в ней расположено рабочее отверстие матрицы, а другая размещена в корпусе, в ней выполнено отверстие, соосное с рабочим отверстием матрицы, и в нем размещены подпружиненный пуансон и шарик.

На фиг. 1 показано устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1.

940939

В неподвижном корпусе 1 установлено поворотное кольцо 2, имеющее с внутренней стороны эллипсные углубления 3, с которыми взаимодействуют шарики 4, опирающиеся на нерабочие торцы подпружиненных пуансонов 5. Оправка-матрица выполнена секционной, число секций равно числу пуансонов. Каждая секция 6 выполнена в виде С-образной детали, одна полка которой расположена с возможностью взаимодействия с кулачком 7 и в ней расположено рабочее отверстие матрицы, а другая размещена в корпусе 1, в ней выполнено отверстие, соосное с рабочим отверстием матрицы, и в нем размещены подпружиненный пуансон 5 и шарик 4. Обе полки секции 6 образуют поперечный паз 8 для детали 9. Кулачок 7 установлен на валу 10 и через упругую муфту 11, расположенную в планке 12, соединен с тягой 13, на которую передается усилие от ползуна пресса (на чертежах не показан) или двигателя.

Устройство работает следующим обра.зом.

В исходном положении шарики 4 нахо.дятся в эллипсных углублениях 3 кольца 2, поджимаемые подпружиненными пуансонами 5, а секции 6 оправки матрицы сошлись к центру под действием пружины пуансона

5 и опираются на заниженные участки кулучка 7. Деталь 9 устанавливают в пазы 8 секций 6. При движении ползуна пресса вниз тяга 13 перемещает поворотное кольцо 2 и вращает через муфту 11 кулачок, Выступы кулачка, воздействуя на секции 6, поджимают их к поверхности детали до ликвидации зазоров между полками секций оправки матрицы и деталью. При этом благодаря упругой муфте 11 шарики 4 не выходят из углублений, а пуансоны 5 стоят на месте. Кольцо продолжает поворачиваться, и шарики, выйдя из углублений, воздействуют на пуансоны, которые пробивают отверстия в детали. В это время кулачок неподвижен, а муфта продолжает упруго деформироваться до окончания поворота кольца. При обратном движении ползуна пресса кольцо 2 возвращается в исходное положение, шарики 4 занимают места в углублениях 3. При этом пуансоны 5 и секции 6 оправки-матрицы под действием пружин возвращаются в исходное положение, освобождая деталь.

6 Устройство для пробивки отверстия в боковой поверхности полой детали обеспечивает высокую точность пробивки отверстий, т. к. благодаря подвижной секционной конструкции оправки-матрицы устраняются радиальные зазоры между поверхностями детали и матрицы. Устройство работоспособно при креплении его в горизонтальном и вертикальном положениях.

Несложная технология изготовления

15 элементов устройства, простота сборки, надежность работы обеспечивают ему преимущества перед соответствующими конструкциями.

20 Формула изобретения

1. Устройство для пробивки отверстий в баковой поверхности полой детали по авт. св. М 694257, о т л и ч а ю щ е е с я тем, 5 что, с целью повышения точности пробивки отверстий, оправка-матрица выполнена составной из секций, установленных с возможностью радиального перемещения, и снабжена приводом их перемещения, выполненным в виде кулачка, связанного с поворотным кольцом с возможностью относительного поворота.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щее тем, что связь кулачка с поворотным

З5,кольцом осуществлена посредством планки, связанной с поворотным кольцом, вала, несущего кулачок, и упругой муфты, расположенной между валом и планкой.

3. Устройство по п. 1, о тли ч а ю щ ее40 с я тем, что каждая секция оправка-матрицы выполнена в виде С-образной детали, одна полка которой установлена с возможностью взаимодействия с,кулачком, и рабочее отверстие матрицы расположено в

45 ней, а другая полка размещена в корпусе, в ней выполнено отверстие, соосное с рабочим отверстием матрицы, и в нем размещены подпружиненный пуансон и шарик. ф;ж

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Ко 649257, кл. В 21 D 28/28, 15.05.78 (прототип).

940939

/Щ;

Фиг. 2

Составитель В. Болдышев

Техред kl. Герасименко

Корректор С. Файн

Редактор Б. Федотов

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент

Заказ 723/632 Изд, № 192 Тираж 842 Подписное

НПО сПоиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5