Устройство для получения утолщений на концах труб

Устройство для получения утолщений на концах труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е <>940945

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

{61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18 10.79 (21) 2828415/25-27 (51)М.Кл з В 21 D 41/02 с присоединением заявки—

;.Государствеииый комитет (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.82 по делам изобретеиий и открытий (53) УДК 621.735.4 (088.8) ::(72) Авторы изобретения

И. 3. Мансуров, Ю. А. Миропольский, А., П..хасай: и В. Г. Балакин

Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения Министерств станкостроительной и инструментальной промышленности

СССР и Московский автомеханический институт (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УТОЛЩЕНИЙ

НА КОНЦАХ ТРУБ

Предлагаемое изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для объемной штамповки.

Известно устройство для получения утолщений на конце трубной заготовки на горизонтально-ковочных машинах в разъемных матрицах (1). В известном устройстве концы труб подвергают равномерному нагреву по всей длине до 1280 С в печах.

Для получения на трубе утолщений за две и более операций используются вертикальное расположение двух ручьевых блоков матриц и зажимов и соответственно два пуансона на пуансонодержателе. Посленагрева и задачи конца трубы в блоки матриц и зажима ее зажимными блоками производится деформация конца трубы и извлечение иглы пуансона из полости утолщения с последующим раскрытием матриц и зажимных блоков. Вторая операция получения утолщения происходит в верхнем штампе.

Известно также подобное устройство штамповки труб с наружным и внутренним утолщением на горизонтально-козочной машине за счет утолщений на пуансоне, выступающих наружу и внутрь трубы (2).

Для всех типов труб применяются машины с двумя ручьями, причем для изготовления труб, имеющих одновременно наружное и внутреннее утолщения, используется та же повторно машина с последующей переналадкой штампов.

Блок матриц разделен на зажимные и высадочные, каждая из которых оснащена гидр оподушкой; ползун также оснащен гидроподушкой для компенсации хода при избытке металла.

Отсутствие опорного цилиндра и наличие разъемных матриц в известных устройствах приводит к большому числу переходов для получения утолщений, образуются овальные утолщения по внешнему контуру, 15 что снижает точность размера утолщения и препятствует производству утолщений за один нагрев; кроме того, смещается ось утолщения после механической его обработки.

20 Цель изобретения — экономия металла, повышение качества получаемого изделия и производительности.

Цель достигается тем, что устройство для получения утолщений на концах труб, 25 содержащее разъемный матричный блок, узел зажима трубных заготовок и пуансон, снабжено цельной плавающеч вдоль оси цилиндрической матрицей, размещенной в разъемном матричном блоке и имеющей на заходном конце коническую внутреннюю по940945

Формула изобретения

Составитель А. Навроцкий

Техред Н. Герасименко

Корректор С. ФайнРедактор Н. Багирова

Заказ 719/629 Изд. № 190 Тираж 842 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» верхность, при этом наружная поверхность узла зажима на участке, обращенном к матрице, выполнена также конической для захода его в упомянутую полость матрицы.

На чертеже изображено устройство в исходном положении в начальный момент высадки.

Устройство содержит установленный в станине ковочной машины (на чертеже не показана) контейнер 1, в котором расположена матрица 2, выполненная в виде цельного плавающего цилиндра, с пуансоном 3 (выполненным в виде плавающей иглы), размещенным внутри неподвижного опорного цилиндра 4, разъемный матричный блок 5 и зажимные разъемные блоки 6 и 7.

Устройство работает следующим образом.

Конец трубы задается в машину и зажимается зажимными разъемными блоками 6 и 7, совершается движение по направлению к контейнеру 1, в котором размещен разъемный матричный блок с матрицей 2.

При дальнейшем встречном движении внутренний конус матрицы 2 находит на наружный конус блоков 6 и 7 и обеспечивает плотное их смыкание, а опорный цилиндр 4 и пуансон 3, продолжая движение, формируют утолщение на конце трубы в закрытой полости.

По предварительным расчетам годовой: экономический эффект от внедрения изобретения составит 120 тыс. руб.

Устройство для получения утолщений на концах труб, содержащее разъемный матричный блок, узел зажима трубных заготовок и пуансон, отличающееся тем,. что, с целью повышения качества изделий,. экономии металла и повышения производительности, оно снабжено цельной плавающей вдоль оси цилиндрической матрицей,. размещенной в разъемном матричном блоке и имеющей на заходном конце коническую внутреннюю поверхность, при этом: наружная поверхность узла зажима на участке, обращенном к матрице, выполнена также конической для захода его в упомянутую полость матрицы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

25 1@

1. Брюханов A. Н. Ковка и объемная штамповка. М., «Машиностроение», 1975,. с. 284.

2. Охрименко Я. М. Технология кузнеч»30 но-штамповочного производства, М., «Машиностроение», 1976, с. 425 (прототип).