Устройство для раздачи трубных заготовок

Устройство для раздачи трубных заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

940946 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.05.80 (21) 2922559/25-27 (51) М.,Кл. В 21 0 41/02 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.82

Гасударственный комитет

СССР (53) УДК 621.774.72 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения М. Н. Горбунов, В. И. Глазков, В. И. Ершов, M Ф. Каширин и О. В. Артамонов (71) Заявитель

Московский авиационный технологический институт

Hì. К. Э. Циолковского

E (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБНЫХ

ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к области штамповки деталей из трубных заготовок.

Известно устройство для раздачи трубных заготовок, содержащее матрицу с формообразующей полостью, встроенные в матрицу нагревательные элементы и пуансон, размещенный по оси матрицы и взаимодействующий с торцом заготовки (1).

Это устройство предназначено только для формовки конца трубы и не может быть использовано для местной раздачи в сер,едине трубы.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей формоизменения.

Цель достигается тем, ято устройство, содержащее матрицу с формообразующей полостью, встроенные в матрицу нагревательные элементы и пуансон, раз мещенный по оси матрицы и взаимодействующий с торцом заготовки, снабжено установленными внутри матрицы по ее оси на уровне формообразующей нтолости разжимными вставками и взаимодействующим с их торцами упором, а также донолнительным пуансоном, установленным соосно с основным с противоположной стороны заготовки, при этом, матрица выполнена разъемной ло формообразующей полости.

На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез (по разжимным сегмента:м).

Устройство содержит разъемную матрицу 1, вмонтированные в матрицу нагреватели 2, разжимную оправку, состоящую из сегментов 3 и 4, звездообразный клин

5, упор 6, трехсекционный клин 7; кольцевые пуансоны 8 и 9.

Устройство работает следующим образом.

Матрица 1 в сомкнутом состоянии нагревается нагревательными элементами 2, в полость матрицы укладывается заготовка. В полость заготовки с противоетоложных торцов вводятся состоящий из трех секторов упор 6 и сопряженные с звездообразным клином 5 сегменты 3. После того

:как сегменты 3 в сомкнутом состояниидостигнут матрицы, в которой формуется гофр, и упрутся в упор 6, они раздвигаются звеэдообр,азным клином 5, при этом сегменты деформируют трубную заготовку.

Рабочее положение сегментом 3 фиксируется упором 6 и выступами, имеющимися на звездообразном клине 5. При раздвижении сегментов 3 .между ними образуются зазоры, которые со стороны упора

З 6 несюлько шире, чем со стороны введе.

940946 ния звездообразного клина 5, вследствие того, ччто боковые поверхности сегментов 3 имеют уклюн порядка 1:20. В образовавшиеся зазоры входят сопряженные с трехсекционным клином 7 сегменты 4, также 5

ымеющие на боковых гранях уклон, равный уклону н а боковых гранях сегментов

3. По мере опускания трехсекционного клина 7 сегменты 4 раздвигаются и при этом также деформируют заготовку. Pa- Io бочее положение сегментов 4 фиксируется сегментами 3 и трехсекционным клино м 7, Таким образом, сопряженные между собой сегменты 3 и 4 образуют замкнутый деформирующий элемент, расположенный >5 в полости заготовки, превышающий диаметр заготовки и образующий совместно с матрицей ручей, в котором происходит течение материала заготовки при деформироваиии последней. После того как разжимная оправка уетановлена в рабочее положение описанным выше способом, нагретая в штампе заготовка осаживается кольцевыми пуансонами 8 и 9 и деформируется в направлении, обуслювленнюм фор- 25 мой ручья штампа, образуя гофр. В процессе деформирювания в очаге деформаций создаются сжимающие напряжения, которые противодействуют интенсивному утонению стенки на периферии гофра, 30 возникающему из-за интенсивных окружных растягивающих деформаций. После окончания процесса деформирования кольцевые пуансоны отводятся от торцовштампуемого изделия, клинья, сегменты и упор 4О выводятся из полости заготовки, половинки |матрицы размыкаются и отформованная деталь извлекается из шта мпа.

Устройство было опробовано при раздаче труб из сплава Д16Т 40Х1 мм. Тем- 45 пература нагрева равнялась 450 С. Деформирование осуществлялось на гидропрессе со скоростью осадки заготовки

-0 см/с. В результате удалось получить коэффициент раздачи К, = — =0,45, R

1 где R — радиус исходной заготовки; Я,— радиус полученного гофра.

Эффективность предлагаемого устройства можно оценить, сравнивая с результатами, получаемыми при использовании других устройств. Напрымер, при раздаче трубной заготовки в разъемной матрице эластичным пуансоном с одновременной осевои осадкой достигается коэффициент раздачи Кр — — 0,63.

Фор мула изобр етекия

Устройство для раздачи трубных заготовок, содержащее матрицу с формообразующей полостью, встроенные ie матрицу нагревательные элементы и пуансон, размещенный по оси матрицы и воздействующий на торец заготовки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения. технологических возможностей, оно снабжено установленными внутри матрицы по ее оси на уровне формообразующей полости разжимными вставками и взаимодействующим с их торцами упором, а также дополнительным пуансоном, установленным соосно с основным с противоположной стороны заготовки, при этом, матрица выполнена разъемной по формообразующей полости.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Романовский В. П. Справочник по холодной шта мповке. М.— Л., «Машиностроение», 1965„ с. 332, р. 276, е (прототип).

949946

Фиг. 2

Составитель И. Капитонов

Техред А. Камышникова Корректор И. Осиповская

Редактор О. Юркова

Заказ 719 629 Изд. № 190 Тираж 842 Подписное

НПО сПоиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фнл. пред. сПатент>