Способ получения кольцевой детали из плоской листовой заготовки

Способ получения кольцевой детали из плоской листовой заготовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских (re}94Q9$7

Соцналнстнческнх

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.11.80 (21) 3003890/25-27 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07 07.82. Бюллетень Ке 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.82 (51) М Кл з В 21 D 53/20

B 21 D 35/00 Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.983.31 (088.8) (72) Автор изобретения Б. И. Хубадзе (71) Заявитель Воронежский завод горнообогатительного оборудован я (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЬЦЕВОЙ ДЕТАЛИ

ИЗ ПЛОСКОЙ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к производству колец, шайб и других деталей с отверстием.

Известен способ получения кольцевых деталей из плоской листовой заготовки, при котором в заготовке пробивают отверстие, деформируют полуфабрвкат и придают ему форму кольца с ломаной или криволинейной образующей, а затем выпрямляют fl).

Недостатком известного способа является то, что при его использовании не удается получить кольцевые детали различных размеров из заготовок одного размера, что приводит к получению больших отходов материала.

Целью изобретения является сокращение расхода материала путем обеспечения. получения кольцевых деталей различных размеров из заготовок одного размера.

Цель достигается тем, что в известном способе получения кольцевой детали из плоской листовой заготовки, при котором в заготовке пробивают отверстие, деформируют полуфабрикат и придают ему форму кольца с ломаной или криволинейной образующей, а затем выпрямляют, перед деформированием из плоской заготовки производят вырубку, а деформирование осуществляют путем гибки участков, лежащих по обе стороны окружности, находящейся между контурами, образованными при вырубке и пробивке относительно нее, и в

5 процессе выпрямления дополнительно производят осадку. Полуфабрикат изгибают под углом 100 — 150 .

На фиг. 1 показана схема раскроя полосы для вырубки заготовок; на фиг. 2—

10 заготовка после гибки, в штампе; на фиг.

3 — выпрямляющая заготовка; на фиг. 4— готовая кольцевая деталь.

Способ осуществляют следующим образом.

Из полосы или ленты вырубают многогранную заготовку и пробивают в ней отверстие. Такой раскрой позволяет уменьшить отходы полосы. Затем полуфабрикат изгибают относительно окружности, нахо20 дящейся в плоскости полуфабриката между ее контурами, образованными при вырубке и пробивке. Наиболее предпочтительными углами между участками полуфабриката, лежащими по обе стороны от

25 окружности, относительно которой изгибают полуфабриеат, являются углы от

100 до 150 . При гибке полуфабриката увеличивается диаметр отверстия в нем и уменьшается наружный диаметр. Далее

30 полуфабрикат выпрямляют и дополни940957 тельно при этом производят осадку, получая кольцевую деталь.

По предлагаемому способу из полосы шириной 40 мм и толщиной 3 мм вырубали заготовку (многогранную шайбу, изображенную на фиг. 1) с наружным диаметром

45 мм и пробивали в ней отверстие диаметром 20 мм. Далее полуфабрикат изгибали относительно окружности, находящейся в плоскости полуфабриката между ее контурами, образованными при вырубке и пробивке. В данном случае изгибали относительно среднего диаметра под углом

120 . Далее полуфабрикат выпрямляли и при этом дополнительно производили осадку. Наружный диаметр готовой кольцевой детали составил 42 мм, диаметр отверстия

24 мм. Коэффициент использования металла при осуществлении предлагаемого способа получения кольцевых деталей составляет 0,6. Эффект от внедрения заключается в том, что форма полу фабриката после ее ги6ки позволяет в широких пределах варьировать размеры готовых кольцевых деталей.

Формула изобретения

1. Способ получения кольцевой детали из плоской листовой заготожи, при котором в заготовке пробивают отверстие, деформируют полуфабрикат и придают ему форму кольца с ломаной или криволинейной образующей, а затем выпрямляют, о т5 л и ч а ю щи и с я тем, что, с,целью сокращения расхода материала путем обеспечения получения кольцевых деталей различных размеров из заготовок одного размера, перед деформированием из плоской заго10 товки производят вырубку, а деформирование осуществляют путем гибки участков, лежащих по обе стороны окружности, находящейся между контурами, образованными при вырубке и пробивке относитель1Б но нее, и в процессе выпрямления дополнительно производят осадку.

2. Способ по п. 1, отл ич а ю щи и ся

20 тем, что полуфабрикат изгибают под углом

100 — 150 .

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 590053, кл. В 21 D 53/20, В 21 D 35/ОО.

10.05.76 (прототип) .

946957

Составитель В, Шацкий

Техред Н, Герасименко

Корректор С, Файн

Редактор Н, Багирова

Тип. Харьк. фы. пред. «Патек»

:Заказ 723/632 Изд. № 192 Тираж 702 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3O35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5