Устройство для автоматической смазки штампов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (т)940984

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Goes Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свид-ву 574260 (22) Заявлено 20;02.80 (21) 2884370/25-27 (51)М.Кл.з В 21 J 3/ОО

В 21 Е) 37/18 с присоединением заявки— (23) Приоритет—

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень № 25 (53) УДК 621.979.06 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.07.82 г—

" -:1 бв2Мо1й (72} Автор изобретения

С. Н. Шестериков нл м цО лс,,„ °

" :" Nfp рр1;к: (71) Заявитель Воронежское производственное объединение пф выпт@иу., тяжелых механических прессов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМАЗКИ

ШТАМПОВ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при смазке штампов.

По основному авт. св. № 574260 известно устройство для автоматической смазки штампов, содержащее соединенный с трубопроводом подвода сжатого воздуха резервуар для подготовки смазки с размещенным в нем на повеске лопастным винтом, а также распылители смазки, связанные с резервуаром магистралями со смонтированными в них клапанами (1).

Недостаток известного устройства заключается в том, что в процессе его работы резервуар разгерметизируется из-за возможности утечки технологической смазки из резервуара через уплотняющий элемент в месте сопряжения подвески и горловины резервуара. При работе устройства в процессе перемещения смазки в воздухе, находящемся над уровнем смазки, постоянно присутствуют частицы смазки.

Частицы настолько малы, что проникают в имеющийся зазор между уллотняющим элементом и постоянно вращающейся подвеской, которая вибрирует. Постепенно частицы смазки неравномерно облитерируют поверхность вала и не позволяют уплотняющему элементу плотно облегать повер::.ность вала. В результате этого частицы смазки ускоряют процесс износа уллотняющего элемента, проникают в детали привода и в атмосферу, что приводит к поломке привода, а следовательно, к снижению надежности и долговечности работы устройства.

Целью изобретения является 1повышение надежности и долговечности устройст ва в работе.

С этой целью в устройстве для автоматической смазки штампов по авт. свид. № 574260, содержащем соединенный с трубопроводом подвода сжатого воздуха резервуар для подготовки смазки с размещенным в нем на подвеске лопастным винтом, а также распылители смазки, связанные с резервуаром .магистралями со смонтированными в них клапанами, резервуар для подготовки смазки снабжен установленной во внутренней его полости на горловине соосно подвеске лопастного винта втулкой, выполненной с внутренними кольцевыми перегородками, расположенными с зазором относительно подвески и образующими сообщающиеся, между собой полости, при этом трубопровод .подвода сжатого воздуха к резервуару соединен с верхней полостью втулки.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

940984

Устройство для автоматической смазки штампов содержит распылители смазки 1 и 2, клапаны 3 и 4 для управления потоком смазки, аппарат 5 для подготовки смазки и.соединительные трубы 6, 7, 8 и 9.

Аппарат, подготовки смазки содержит резервуар 10, привод 11,;подвеску 12, которая герметизирована уплотняющим элементом 13, перемешивающий орган 14 и втулку 15 которая установлена перед уплотняющим элементом 13 и,закреплена в верхней части резервуара 10 на корпусе горловины 16. Втулка 15 имеет полости

17, 18 и 19, соединенные друг с другом через зазор 20, образованный внутренней .поверхностью 21 подвески 12 и внутренней поверхностью 22 втулки 15. Верхняя полость 17 втулки 15 соединена каналом 23, который выполнен в корпусе горловины

16, с источником избыточного давления.

В резервуаре 10 выполнено отверстие. 24 для подсоединения трубы 6, к которой, в свою очередь, подсоединен клапан 3. Клапан 3 соединен с клапаном 4 посредством трубы 7. Клапан 4 соединен с распылителем 1 трубой 8, а с распылителем 2 трубой 9.

Устройство работает следующим образом.

После загрузки технологической смазки в резервуар 10 включается привод 11 для перемешивания смазки подвеской 12 с перемешивающим органом 14. Для подачи смазки в клапан 3 по трубе 6 в резервуар 10 подается сжатый воздух из источника из быто чного давления. Воздух,поступает по каналу 23 в верхнюю полость

17 втулки 15, далее через зазор 20 воздух поступает в полость 18 и полость 19: После заполнения полостей 17, 18 и 19 воздух лоступает через зазор 20 в резервуар 10.

Из аппарата 5 смазка через отверстие 24 и трубу 6 поступает в клапан 3. При одновременном открытии клапана 3 и клапана 4 смазка поступает к клапану 4. Затем по трубе 7 смазка поступает на распыливание к распылителю 1 и распылителю

2 по трубе 8 и трубе 9 Для лучшего распыливания смазки к распылителям 1 и 3 подводится, воздух от воздушнои магистралии.

После распыления смазки клапаны 3 и

4 закрываются и процесс смазки заканчивается. Резервуар 10 пополняется воздухом от источника избыточного давления.

После этого устройство оказывается подготовленным для повторения цикла распыливания смазки.

В результате такой работы устройства на уплотняющий элемент 13 воздействует только воздух, находящийся в полости 17 втулки 15,,под избыточным давлением и частицы смазки не могут попасть в пару трения подвеска 12 — уплотняющий элемент 13.

Предлагаемое устройство обладает высокими надежностью и долговечностью работы.

Формула изобретения

Устройство для автоматической смазки штампов .по авт. св. № 574260, отл и ч а юще е с я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности работы, резер вуар для подготовки смазки снабжен установленной во внутренней его полости на горловине соосно подвеске лопасного винта втулкой выполненной с внутренними кольцевыми перегородками, расположенными с зазором относительно подвески и образующими сообщающиеся между собой полости, при этом трубопровод подвода сжатого воздуха к резервуару соединен с верхней полостью втулки.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

45 ¹ 574260, кл. В 21 J 3/00 В 21 D 37 18, 26.08.74.

946984

Лч/уг

Редактор Н. Багирова

Корректор С. Файн

Заказ 729/633 Изд. № 200 Тираж 7022 Подписное

НПО сПоиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. сПатентэ

7Icmo сВЖ

Составитель А. Рыбалов

Техред Н. Герасименко