Устройство для правки и резки движущегося проката

Устройство для правки и резки движущегося проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соаэ Советских

Социалистических

Республик

<»1 941032 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.12.80 (21) 3009927/25-27 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень _#_e 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.82 (51)М.Кл.э В 23 D 33/00

Государственный комитет (53) УДК 621.967 (088.8) по делам кэабретеннй и открытий (72) Авторы изобретения P. 3. Акчурин, В. М. Попов, В. А. Титов, И. И. Добкия, А. В. Бушев, Ю. П. Шмелев, Н. А. Бабирь и В. И. Васев (71) Заявители Государственный научно-исследовательский и проектнрконструкторский институт сплавов и обработки цветны металлов и Ревдинский завод по обработке цветных металлов" (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ И РЕЗКИ

ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА

Изобретение относится к области обра ботки металлов давлением, в частности к устройствам для правки и резки движущегося проката.

Известно устройство для правки и резки движущегося проката, содержащее правильную машину, пилу, размещенный между правильной машиной и пилой мост со скобообразными проводками и основным индикатором реза, установленным в средней его части, силовой цилиндр, размещенный между мостом и пилой, и выходной стол с упором и сбрасывателем 11).

Известное устройство может успешно работать на скоростях правки 40—

60 м/мин. и обеспечить точность реза+-1,0:— 1,5 мм. Однако в процессе эксплуатации его возникают осложнения при правке и резке проката с малым поперечным сече нием. Они выражаются в снижении производительности и ухудшении качества торца и объясняются различием в форме упругой линии проката при продольном изгибе.

Длина промежуточного, моста, располо>кенного между пр авильной машиной и пилой, выбирается из условий обработки проката максимального сечения, который при продольном изгибе образует упругую линию с одной стрелой прогиба, над которой и располагается индикатор реза.

При обработке проката малого поперечного сечения образуются две стрелы прогиба, расположенные в первой и третьей четвертях длины моста, расположенного между правильной машиной и пилой, и для срабатывания индикатора реза в мост необходимо подавать больше проката, чем при обработке проката с большим поперечным сечением. Это приводит к удлпне нию цикла, снижению скорости выхода проката, а в неюторых случаях и к искривлению проката после плавки. Кроме того, в известном устройстве пила выполнена подвижной и перемещается приводом перпендикулярно к прокату. Поскольку масса пилы велика, то скорость срабатывания привода перемещения, выполненного в виде пневмопилиндра, выполняющего

20 за цикл реза двойной ход, также ограни. чивает быстродействие устройства. Кроме того, при обработке проката с малым по перечным сечением при резке ухудшается качество торца вследствие вибрации проката, не зажатого в момент реза.

Целью изобретения является увеличение производительности устройства и повышение качества получаемых заготовок.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для правки и резки двйжу941032 щегося проката, содержащее, правильную машину, пилу, пневмоцилиндр реза, размещенный между правильной машиной и пилой мост со скобообразными проводками и основным индикатором реза, установленным .в средней его части, силовой цилиндр, размещенный между мостом и пилой, и выходной стол с упором и сбрасывателем, снабжено дополнительными индикаторами реза, размещенными по обе стороны относительно основного индика тора реза, и выходной проводкой, смонтированной в конце промежуточного моста и установленной на штоке силового цилиндра с возможностью перемещения в 15 поперечном направлении посредством рычажно-кулачкового механизма, при этом пила смонтирована неподвижно.

На фиг. 1 изображено устройство, вид в плане; на фиг. 2 — вид А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг.

4 — разрез  — В на фиг. 2; на фиг. 5— вид Г фиг. 4.

Устройство,для правки и резки непрерывно движущегося проката включает 25 правильную машину 1, пилу 2, пневмоцилиндр реза 3, промежуточный мост 4 со скобообразным и проводками 5 и индикатором реза б, установленным в средней части моста. 30

По обе стороны от индикатора 6 на расстоянии, |примерно равном четверти длины промежуточного моста 4, размещены два дополнительных индикатора реза

7и8. 35

Пила 2 смонтирована неподвижно, а в конце промежуточного;моста 4 установлена выходная проводка 9, которая может перемещаться в по перечном направJIQEIHH от пневмоцилиндра реза 3.

Пневмоцилиндр реза 3 воздействует на проводку через рычажно-кулачковыи меха низм 10, который выполнен в:виде рычага

11, один конец которого шарнирно связан с проводкой 9, а другой — с пневмоцилинд- 45 ром реза 3 и несет также р олик 12, обка тывающийся по неподвижно закрепленному кулачку 13.

По обе стороны выходной проводки 9 смонтированы направляющие желоба 14 и 15, а сама проводка 9 установлена во взаимодействии с пружинами .16.

Пила 2 состоит из шпинделя 17, который приводится от электродвигателя 18 и несет пильный диск 19.

Каждый из индикаторов реза б, 7 и 8 состоит из конечного выключателя 20 и роликового щупа 21, закрепленного на оси

22, Правильная машина 1 содержит на- 6О правляющие ролики 23, обойму 24 и тянущие ролики 25.

Устройство имеет также фигурку 26 для загрузки прутка (заготовки) 27, проводку 28 с ицчезающем упором 29 и транапортирующими роликами 30, а также приемный стол 31.

Работа устройства происходит в следующей последовательности.

На фигурку 26 краном опускают свернутый в бухту пруток 27,,передний конец которого .за правляют в на правляющие ролики 23, обойму 24 и тянущие ролики 25.

После этого включают привод правильной машины 1, которая производит правку проката и перемещает его через обойму 24, одновременно разматывая его с фигурки 26.

После того как пруток 27 пройдет через промежуточный мост 4, проводки 9 и

28, передний конец ее упрется в исчезающий yiIIop 29, который в этот момент поднят. Заготовка 27 по длине промежуточного моста 4 начинает терять продольную устойчивость и при малом поперечном сечении образует петлю в виде, двух волн 32, а пои большом — в виде одной волны 33 (фиг. 2).

Поднимаясь вверх (фиг. 4 и 5), заготовка 27 воздействует на щуп 21, который, поворачивась вокруг оси 22, выключает конечный выключатель 20, дающий сигнал на включение пневмоцилиндра 3.

В случае обработки заготовки 27 малого поперечного сечения срабатывает один из индикаторов 7 или 8 и полного заполнения промежуточного моста 4 не требуется. Это значительно сокр ащает цикл обработки одного отрезка заготовки.

После получения сигнала от индикаторов реза пнев|моцилиндр 3 перемещает рычаг

11 влево (фиг. 3). Ролик 12 при этом, обкатываясь по профилированному кулачку

13, сдвигает проводку 9 вместе с зажатой в ней заготовкой 27 в сторону диска 19, который вращается от электродвигателя

18 и разрез ает заготовку 27.

В этот промежуток времени заготовка

27 изгибается в желобах 14 и 15, длина когорых выбирается па условиям минимально допустимой кривизны и перпендикулярности торца.

Затем пневмоцилиндр З,,продолжая свое движение без какого-либо выстоя, перемещает ролик 12 в крайнее левое положение, показанное на фиг. 3 тонко. При этом заготовка 27 и проводка 9 возвращаются в исходное положение пружинами 16.

Следующий цикл реза выполняется, когда ролик 12 перемещается из крайнего левого в крайне правое,положение. Таким

;образом, за один двойной ход пневмоцилиндра 3 производится два двойных хода выходной проводки 9. Благодаря этому пила 2 не сдерживает работу промежуточного моста 4. После резки исчезающий упор 29 поднимается и находящийся в проводке 28 отрезок заготовки 27 длины, равной расстоянию от упора 29 до диска

19, роликами 30 выдается на приемный

941032 юг 1

<Уг стол 31. Для настройки на другую длину отрезка упор 29 и ролики 30 перемещаются вдоль проводки 28.

Кулачок 13 имеет профиль, обеспечивающий закон изменения поперечного перемещения (подачи) заготовки 27, соответствующий получению иачественного торца.

Изобретение позволяет повысить ско рость правки проката малых размеров, например труб из меди 6 —:8Х1,0 до 60 —:

80 м/мин, что повышает производитель:ность устройства и качество получаемых ,загоговок.

Формула изобретения

Устройство для правки и резки движущегося проката, содержащее правильную ,машину, пилу, размещенный между правильной машиной и пилой мост оо скобообразными проводками и основным инди катором реза, установленным в средней его части, силовой цилиндр, размещенный между мостом и пилой, и выходной стол с упором и сбрасывателем, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности и повышения качества получаемых заготовок, оно снабжено дополнительными индикаторами реза, размещенными по обе стороны относительно основного индикатора реза, и выходной проводкой, смонтированной в конце промежуточного моста и установленной на штоке силового цилиндра с возможностью перемещения в поперечном напр авлении посредством рычажно-кулачкового механизма, при этом пила смонтирована неподвижно.

Источник информации, принятый во впимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 505534, кл. В 23 D ЗЗ/00, 1974 (прототип).

941032

Составитель Л. Лялинова

Техред В. Рыбакова

Редактор О. Филиппова

Корректор С. Файн

Заказ 721/571 Изд. ¹ 195 Тираж 1151 Подписное.

11ПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113О35, Москва, 7К-3о, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»