Устройство для зачистки поверхности проката

Устройство для зачистки поверхности проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ()94!050

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.12.80 (21) 3219342/25-27 (51) 4L K.I 8 23 K 7 06 с присоединением заявки— (23) Приоритет—

Гасударственный комитет (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень ¹ 25 (53) УДК 621.791.945 (088.8) по делам изобретений н открытий (45) Дата опубликования описания 07.07.82

- I

А. Н. Слюсарев, E. В. Холод, Ю. В; Алексанф ц и А. П. Сичевой 1 ь:. (72) Авторы изобретения (71) Заявитель Научно-исследовательский и опытно-конструкт институт автоматизации черной металлурги (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧ ИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ

ПРОКАТА

Рд Рм — т-о

Изобретение относится к области газопламенной обрабопки металлов и может быть использовано в металлургии.

Известно устройство для огневой зачистки металла, содержащее установленные на основании станину с верхней и нижней подвесками, служащими для размещения приводных кареток с газорежущими головками, и узлы присоединения трубопроводов для подвода газов и воды (1). 10

Известно также устройство для зачистки поверхности проката, содержащее раму, на которой смонтирован шарнирно-рычажный механизм с закрепленными на нем зачистными блоками и контргрузом (2). 15

Эти устройства не обладают достаточной надежностью при эксплуатации.

Целью изооретения является повышение надежности при эксплуатации за счет стабилизации зазора между блоками и из- 20 делиями, уменьшения усилий при слежении за поверхностью проката.

Указанная цель достигается за счет того, что в устройстве, содержащем раму, на которой смонтирован шарнирно-рычаж- 25 ный механизм с закрепленными на нем зачистными блоками и контргрузом, контргруз выполнен из основного и дополнительного грузов, соединенных между собой гибкой связью, при этом веса элементов контргруза связаны с весом шарнирно-рычажного механизма с зачистнымн блоками следующим соотношением: где By,— вес шарнирно-рычажного механизма;

B0 — вес основного груза;

Вд — вес дополнительного груза.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 — вид сбоzy; на фиг. 3 и 4 — разрезы А — А и Б — Б на фиг. 2; на фиг. 5 и 6 схематически показан возврат установки в исходное положение.

Предлагаемое устройство содержит раму 1, на которой в подшипниках укреплен вал 2 с блоками 3. На блоках 3 крепится трос 4, соединяющий между собой систему контргрузов 5, 6 и шарнирно-рычажный механизм, включающий балку 7, к которой шарнирно крепятся звенья 8. Между средними звеньями 8 установлен ограничитель

9 и пружина 10. Звенья 8 попарно связаны звеньями 11, к которым жестко крепятся оси 12 с надетыми на них роликами 13 — 15 и рычагами 16. Рычаги 16 связаны между собой пневмоцилиндром 17 и несут на себе

941050

Вд) IB„„— В,, горелики 18 и охлаждающие форсунки 19, Для предотвращения ухода из вертикальной плоакости подввшенного механизма на раме 1 имеются балки 20, 21. Перед началом работы пружина 10 стягивает зренья

8, являющиеся сторонами параллелограммов до упора в ограничитель 10. При этом диаметр окружности, вписанной между роликами 15, на 10 мм меньше диаметра проката. Шток пневмоцилиндра 17 в это время выдвинут, рычаги li6 раздвинуты.

Контргрузы 5 и 6 подобраны таким образом, что вес контргруза.5 меньше, а общий вес контргрузов 5 и 6 больше веса шарнирно-рычажного механизма с зачистными блоками. Это приводит к товару, что после выхода проката из устройства, оно приходит в одно и то же положение по высоте, характеризующееся тем, что контргрузы 6 лежат на опоре, а трос, соединяющий контргрузы 5 и 6, натянут.

Устройство работает следующим образом.

При входе проката в устройство ролики 15 раздвигаются, давая через связанное с ними устройство команду на сведение рычагов 16. Горелки и форсунки приходят в рабочее положение после прохождения конца заготовки, что снижает вероятность их повреждения.

Во время ра боты ролики 15 водят за прокатом подвешенную на тросах установку вправо — влево, вверх вниз, причем жесткая связь осей 12 со звеньями 11 позволяет осям 12 сохранять вертикальное положение, а пружина растяжения 10 устанавливает обе части рабочего органа па одной и той же высоте. Это приводит к постоянству кольцевого зазора между горелкой и прокатом, что важно для качества обработки поверхности. При выходе заготовки из роликов 15 дается команда .цилиндру 17 на разведение рычагов 16. Вертикальная ось рабочего устройства возвращается в исходное положение под действием силы тяжести.

Подбирая различным образом соотношения коитргрузов 5 и 6, можно добиваться

2О

35 о

45 медленного плавного возвращения рабочего органа в исходное положение либо быстрого резкого.

Возможен вариант изготовления, в котором контргрузы 6 крепятся к осям 12. В этом случае вес рабочего устройства должен быть меньше, а с грузами 6 больше, чем вес грузов 5.

Предложенная конструкция устройства позволяет путем повьпшения точности слежения рабочего органа за прокатом повысить надежность устройства, срок службы, снизить расходы на производство и эксплуатацию устройства.

Формула изобретения

Устройство для зачистки поверхности проката, содержащее раму, на которой смонтирован шарнирно-рычажный механизм с закрепленными на нем зачистными блоками и контргрузом, о т л и ч а ю щ е еся тем, что, с целью повышения надежности при эксплуатации за счет стабилизации зазора между блоками и изделием и уменьшения усилий при слежении за поверхностью проката, контргруз выполнен из основного и дополнительного грузов, соединенных между собой гибкой связью, при этом вес элементов контргруза связан с весом шарнирно-рычажного механизма с зачистными блоками следующим соотношением: где Вм — — вес шарнирно-рычажного механизма с зачистными блоками;

Во — вес основного груза;

Вд — вес дополнительного груза.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

М 603518, кл. В 23 К 7/06, 24.11.76.

2. Авторское свидетельство СССР

Хо 603519, кл. В 23 К 7/06, 05.01.76 (прототип).

94105О

Фиг. 5

6-6 э делив

Фиг. 5

Фиг. б

Составитель В. Шишловский

Техред В. Рыбакова Корректор С. Файн

Редактор Н. Коляда

Тип, Харьк. фнл. пред. «Патент»

Заказ 6871530 Изд. № 177 Тираж 1151 Подписное

HIIQ «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5