Устройство для сборки под сварку продольных швов цилиндрических изделий

Устройство для сборки под сварку продольных швов цилиндрических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

ОПИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт авид-ву— (22) Заявлено 06.08.80 (21) 2968733/25-27 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень № 2 (45) Дата опубликования описания 07.07.82

23 К 37/04

Государственный комитет ио делам изобретений и открытий.791.039

8.8) (72) Авторы изобретения В. И. Павлов, М. Я. Смеянова, В. К. Блекис, О и Н. И. Павлуцкий (?1) Заявитель Ростовский-на-Дону научно-исследовательский технологии машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ

ПРОДОЛЬНЫХ ШВОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области сварки и может быть использовано для сварки наружных продольных швов тонкостенных цилиндрических изделий с перевальцованными кромками.

Известно устройство для сборки и сварки продольных швов изделий, содержащее консольный ложемент для установки изделий и прижимные механизмы для сведения свариваемых кромок (1).

Это устройство не дает точности ориентации кромок стыка относительно сварочного трактора и возможно неравномерное прижатие кромок по всей длине, что ухудшает точность и надежность сборки продольных кромок.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для сборки под сварку продольных швов цилиндрических изделий, содержащее консольный ложемент, подвижный упор для кромок изделия и механизм сведения кромок, выполненный в виде двух поворотных рычагов с прижимными губками, симметрично расположенных относительно продольной оси консольного ложем ента 12).

Такое устройство решает вопрос об ориентации стыка относительно сварочного трактора, но возможность проскальзывания кромок изделия относительно губок остается из-за неравномерности подачи. кромок по всей длине изделия. Поэтому нет гарантии точности и надежности сбор5 ки для тонкостенных цилиндрических изделий с перевальцованными кромками, что снижает качество сборки и сварки.

Целью изобретения является повышение качества сварки путем повышения точ10 ности сведения кромок по всей длине изделия, в том числе с перевальцованными кромками.

С этой целью в устройстве для сборки под сварку продольных швов цилиндриче15 ских изделий, содержащем консольный ложемент, подвижный упор для кромок изделия и механизм сведения кромок, выполненный в виде двух поворотных рычагов с прижимными губками, симметрично расположенных относительно продольной осВ консольного ложемента, консольный ложемент оснащен двумя зубчатыми секторами, шарнирно закрепленными на его обоих концах, один из поворотных рычагов механизма сведения кромок оснащен расположенной вдоль ложемента осью с зубчатыми секторами, взаимодействующими с зубчатыми секторами ложемента, а прижимные губки этого рычага закреплены

ЗО на указанной оси.

941129

Ео

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — вид по стрелке A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг.

1; на фиг. 4 — вид по стрелке В на фиг. 3; на фиг. 5 — схема работы устройства.

Устройство для сборки под сварку на ружных продольных швов тонкостенных цилиндрических изделий с перевальцованными кромками содержит основание 1 с закрепленным на нем консольным ложементом 2 с подвижной частью 3, качающейся вокруг оси 4 и соединенной с»еподвижной частью 5 пружиной 6. Консольный ложемент снабжен медной подкладкой 7 и упором 8 для торцовых кромок изделия 9.

Устройство снабжено механизмом сведения кромок, содержащим шарнирно закрепленные на стойках 10 и 11 основания

1 пневмоцилиндры 12 и 13, штоки которых

14 и 15 связаны осями 16 и 17 с поворотными рычагами 18 и 19. Поворотные рычаги

18 од ними концами связаны шарнирно с кронштейнами 20, на противоположных концах жестко закреплены прижимные губки 21. Поворотные рычаги 19 одними концами связаны шарнирно с кронштейнами 22, а противоположные концы соединены шарнирно общей осью 23, на которой жестко закреплены прижимные губки 24.

На концах общей оси 23 жестко закреплены двуплечие рычаги 25, нижние концы которых представляют собой зубчатые сектора 26, а верхние связаны осью 27 с серьгой 28 и со штоком 29 пневмоцилиндра 30.

К стойке 10 и кронштейну 20 прикреплен кронштейн 31, к свободному концу которого шарнирно присоединен угольник 32 с прикрепленным к нему упором 33. Посредством вилки 34 угольник 32 связан шарнирно со штоком 35 пневмоцилиндра

36, соединенного подвижно с кронштейном

20. Пневмоцилиндр 36 предназначен для перемещения упора 33, предусмотренного для ориентации свариваемых кромок.

На подвижной части 3 консольного ложемента 2 прикреплены два зубчатых сектора 37. С внутренней стороны стенок

10 и 11 расположены направляющие роли-. ки 38.

На губках 21 выполнены насечки 39, на губках 24 — насечки 40.

Работает устройство следующим образом.

В исходном . положении устройство имеет приподнятые над консольным ложементом 2 прижимные губки 21 и 24 и опущенный на медную прокладку 7 ложемента

2 подвижный упор 33 на угольнике 32, шарнирно связанном с кронштейном 31 (см. фиг. 5, а).

Изделие 9 по направляющим роликам

38, установленным на стойках 10 и 11 основания 1, закатывается на ложемент 2 до упора 8, охватывая кромками подвижный

45 упор 33 с обеих сторон. Толщина подвижного упора 33 больше минимального зазора между кромками при сварке встык.

Поэтому при отводе упора 33 необходимо, укрепив одну из кромок, подвести к ней вторую

В клнзчают пневмоцилиндры 12 и 13, штоки которых 14 и 15 через оси 16 и 17 опускают поворотные рычаги 18 и 19.

Вместе с рычагами 18 прижимные губки

21 опускаются на левую кромку изделия

9, лежащую на неподвижной части 5 ложемента 2. Вместе с рычагами 19 опускаются прижимные губки 24, связанные общей осью 23, на правую кромку изделия 9, лежащую на подвижной части 3 ложемента

2, соединенного с неподвижной частью пружиной 6 с возможностью качания вокруг оси 4.

Зубчатые сектора 26 входят в контакт с зубчатыми секторами 37 подвижной части 3 ложемента 2 (см. фиг. 5, б).

Включением пневмоцилиндра 36 упор

33 отводится от изделия 9.

После отвода подвижного упора 33 включают пневмоцилнндр 30, который штоком 29 и осью 27 сдвигает верхние концы двуплечих рычагов 25 вправо, а нижние концы влево, тем самым зубчатые сектора 26 находятся в зацеплении с зубчатыми секторами 37, расположенными на подвижной части 3 консольного ложемента 2. При этом правая кромка изделия, зажатая между губками 24 и подвижной частью 3 ложемента 2 после подъема упора 33 приводится к левой кромке (см. фиг.

5, в).

Изделие готово к сварке.

В таком конструктивном выполнении устройство позволяет повысить точность и надежность сборки для тонкостенных цилиндрических изделий с перевальцованными кромками за счет обеспечения равномерности сближения свариваемых кромок, и тем самым повысить качество сборки и сварки.

Формула изобретения

Устройство для сборки под сварку продольных швов цилиндрических изделий. содержащее, консольный ложемент, подвижный упор для кромок изделия и механизм сведения кромок, выполненный в виде двух поворотных рычагов с прижимными губками, симметрично расположенных относительно продольной оси консольного ложемента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварки путем повышения точности сведения кромок по всей длине изделия с перев альцованными кромками, консольный ложемент оснащен двумя зубчатыми секторами, шарнирно закрепленными на его обоих концах, один из поворотных рыча941129

22 гов механизма сведения кромок оснащен расположенной вдоль ложемента осью с зубчатыми секторами, взаимодействующими с зубчатыми секторами ложемента, а прижимные губки этого рычага закреплены на указанной оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 354965, кл. В 23 К 37/04, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР № 376200, кл. В 23 К 37/04, 1971 (прототип).

941129 ™г 24 ъ г з

8 4 40 40 40 ФР Ю

ЗиРВ

Риз. 5

Составитель Е. Крюкова

Техред А. Камышникова Корректор С. файн

Редактор О. Юркова

Заказ 722/619 Изд. № 193 Тираж 1151 Подписное

НПО «Поиск» Государственного коми1ета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»