Рычажный самофиксирующийся прижим

Рычажный самофиксирующийся прижим

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (11)941133

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.11.80 (21) 3001919/25-27(51) М,Кл з В 23 К 37/04

В 23 Q 3/06 с поисоединением заявки— (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень №25 (53) УДК 621.791.039 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.07.82

i

1 (72) Авторы изобретения

M. Е. Евзельман и Е. М. Головкин

Могилевский проектно-конструкторский техно.логический институт специальной технологической оснйстки ° " - - i" - i "-" 1 автоматизации и механизации (ПКТИАМ) (71) Заявитель (54) РЫЧА)КН Ы Й САМОФИ КСИ РУЮЩИ ИСЯ ПРИЖИМ

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для закрепления узлов и деталей, и может быть применено в различных областях техники, например в сборочно-сварочном производстве.

Известен рычажный пневматический зажим, содержащий пневмоцилиндр и качающийся прижимной рычаг (1).

Недостатком этого зажима является то, что при внезапном падении давления в сети сжатого воздуха изделие может выпасть из зажима и нанести рабочему травму.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является свободныи от указанного недостатка рычажный оа мофиксирующийся прижим, содержащий основание и установленные на нем с возможностью поворота приводной и прижимной рычаги и фиксатор прижимного рычага (2). В этом прижиме фиксатор выполнен в виде серьги, связывающей рычаги между собой, и упора, ограничивающего перемещение приводного рычага. Для перевода приводного рычага через «мертвую точку» необходимо значительное усилие, кроме того, при изменении пространственного отоложения прижима возможно его самопроизвольное рас,крытие.

Целью изобретения является повышение надежности прижима и снижение

5 энергозатрат путем у>меньшения усилия на приводимом рычаге при его перемещении.

Поставленная цель достипается тем, что в рычажном самофиксирующемся прижиме, содержащем основания и установленные на нем с возможностью поворота приводной и прижимной рычаги и фиксатор прижимного рычага, оба рычага установлены на одной оси стоворо па, жестко закрепленной на основании, а фиксатор вы15 полнен в виде смонтированной на оси поворота рычагов втулки с прорезью и установленного в прорези втулки ролика, диаметр которого больше толщины стенки втулки, при этом на оси поворота рыча20 гов выполнен продольныи паз для ролика фиксатора, прижимной рычаг жестко закреплен на втулке и выполнен с торцовым пазом, а приводной рычаг установлен на вгулке с возможностью отоворота, выполнен с торцовым выступом, взаимодействующим с продольным пазом для ролтвка фиксатора на внутренней поверхности отверстия и торцовым выступом, взаимодействующим с торцовым пазом прижимного

30 рычага.

941133

На фиг. 1 схематично изображен рычажный самофиксирующийся прижим в зажатом положении; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг.

3; на фиг. 5 — разрез à — Г на фиг. 2; на фиг. 6 — устройство в разжатом положении, вид сверху; ка фиг. 7 — положение ролика при разжатии устройства.

Рычажный самофиксирующийся прижим содержит основание .1, привод 2, прижимной 3 и приводной 4 рычаги и также фиксатор прижимного рычага, выполненный в виде смонтированной в прижимном рычаге при помощи шпонии 5 втулки 6 и 15 ролика 7, установленного в прорези 8 втулки 6, Приводной рычаг 4 установлен на втулке 6 с возможностью поворота. На внутренней поверхБости отверстия . приводного рычага выполнен продольный паз

9, а продольный паз 10 выполнен на оси

11 поворота рычагов, жестко закрепленной при помощи болтов 12 на основании.

На торце прижимного рычага выполнен торцовой паз 13, а на торце приводного рычага — взаимодействующий с пазом 13 торцовый выступ 14.

Зажимное устройство работает следующим образом.

В исходнам положении рычаг 4 опущен, р ычаг 3 поднят, из|делие разжато.

Ролик 7 находится в прорези 8 втулки б и в пазу 9 рычага 4, соединяя их между собой (см. фиг. 6) . При включении привода рычаг 4 начинает поворачиваться, увлекая за собой через ролик 7 втулку 6, она поворачивает рычаг 3, установленный на втулке 6 при помощи шпонки 5.

При соприкосновении рычага 3 с изделием он вместе с втулкой 6 прекращает 40 вращение, при этом прорезь 8 во втулке б оказывается против, продольного паза 10 в оси 11. Рычаг 4,под действием привода

2 продолжает поворачиваться, выдавливая ролик 7 из своего паза в паз оси 11 (см. 45 фиг. 4), до упора выступа 14 на торце рычага 4 в правый конец паза 13 рычага 3 (см. фиг. 2 и 5). Таким образом, рычаг 3 оказывается закрепленным на неподвижной оси 11. 50

Разжатие изделия происходит следующим образом.

Рычаг 4 под действием привода 2 поворачивается до упора своего торцового выступа в левый конец торцового:паза рычага 3 и через рычаг 3 начинает давить на втулку б, которая, перегоняя ролик 7 в паз рычага 4, освобождается и, поворачиваясь вместе с рычагом 3, освобождает изделие.

Данное устройство обеспечивает снижение энергозатрат, а также |повышение надежности прижима путем уменьшения усилия на приводном рычаге при его перемещении исключения положения «мертвои точки».

Формула изобретения

Рычажный самофиксирующийся прижим, содержащии основание и установленные на неьм с возможностью поворота приводной и прижимной рычаги и фиксатор прижимного рычага, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежнооти прижима и снижения энергозатрат путем уменьшения усилия на приводном рычаге при его перемещении, оба рычага установлены на одной оси поворота, ось жестко закреплена на основании, а фиксатор выполнен в виде смонтированной на оси поворота рычагов втулки с:прорезью и установленного в прорези втулки ролика, диаметр которого больше толщины стенки втулки, при этом на оси поворота рычагов выполнен, продольный паз для ролика фиксатора, прижимной рычаг жестко закреплен на втулке и выполнен с торцовым пазом, а приводной рычаг установлен на втулке с возможностью поворота, выполнен с продольным пазом для ролика фиксатора на внутренней поверхности отверстия и с торцовым выступом, взаимодействующим с торцовым пазом прижимного рычага.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Евстифеев Г. А. и Веретенников И. С.

Средства механизации сварочного производств а. М., «Машиностроение», 1977, с. 67, вниз j.

2. Гитлевич А. Д. и Этингоф Л. А. Механизация и автоматизация сварочного производства. М., «Машиностроение», 1972, с, 98, рис. 58 (прототип).

94ПЗЗ

РигЯ

Составитель С. Кулявцев

Техред А. Камышникова

Корректор С. Файн

Редактор Н. Аристова

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 727/601 Изд. № 197 Тираж 1151 ПодписноеНПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва„Ж-35, Раушская наб., д. 4/5